Усъвършенстване на прецизността с огъване на тръби от ламарина

Усъвършенстване на прецизността с огъване на тръби от ламарина,
Значението на контрола на качеството при огъване на тръби от ламарина,

Кратко описание

Полирането и полирането е довършителен процес, който използва абразиви и работни колела или кожени колани, за да направи повърхността на детайла гладка.Технически, полирането се отнася до процеса на използване на абразиви, които са залепени върху работното колело, докато полирането използва хлабави абразиви, които се нанасят върху работното колело.Полирането е по-агресивен процес, докато полирането е по-малко грубо, което води до по-гладки и по-ярки повърхности.Често срещано погрешно схващане е, че полираните повърхности имат огледално гланцови покрития, но повечето огледални гланцови покрития всъщност са полирани.

Полирането обикновено се използва за подобряване на външния вид на предмети, предотвратяване на замърсяване на инструменти, премахване на окисляване, създаване на отразяващи повърхности или предотвратяване на корозия на тръбите.В металографията и металургията полирането се използва за получаване на плоска повърхност без дефекти, така че микроструктурата на метала да може да се изследва под микроскоп.В процеса на полиране може да се използва полираща подложка на основата на силикон или диамантен разтвор.Полирането на неръждаема стомана също може да увеличи нейните санитарни предимства.

Използвайте лак за метал или препарат за отстраняване на ръжда, за да премахнете окисляването (потъмняването) от метален предмет;Това се нарича още полиране.За да се предотврати допълнително ненужно окисляване, полираната метална повърхност може да бъде покрита с восък, масло или боя.Това е особено важно за продукти от медни сплави като месинг и бронз.

Въпреки че не е толкова широко използвано като традиционното механично полиране, електрополирането е друга форма на полиране, която използва електрохимични принципи за отстраняване на микроскопични слоеве метал от основната повърхност.Този метод на полиране може да бъде фино настроен, за да осигури покрития, вариращи от матово до огледално гланцово.Електрополирането също има предимства пред традиционното ръчно полиране, тъй като крайният продукт не претърпява компресия и деформация, традиционно свързани с процеса на полиране.

Описание на продукта

Полирането може да се използва за подобряване и възстановяване на външния вид на определени метални части или предмети върху автомобили и други превозни средства, парапети, съдове за готвене, кухненски съдове и метални конструкции.

Състоянието на наличния материал определя какъв вид абразив ще се използва.Ако материалът не е завършен, в първия етап се използват груби абразиви (може да са с размер на зърното 60 или 80), а във всеки следващ етап се използват по-фини абразиви като 120, 180, 220/240, 320, 400 и по-висок размер на зърното. до постигане на желания завършек.Грапавостта (т.е. едра зърнистост) работи чрез премахване на несъвършенства като вдлъбнатини, цепки, линии и драскотини от металната повърхност.По-фините абразиви оставят линиите невидими с просто око.Покритието № 8 („огледално“) изисква полиране и полиращи смеси, както и полиращо колело, прикрепено към високоскоростна полираща машина или електрическа бормашина.Лубриканти като восък и керосин, въпреки че някои полиращи материали са специално предназначени за „суха“ употреба, те могат да се използват като смазваща и охлаждаща среда по време на тези операции.Полирането може да се извърши ръчно с помощта на стационарна полираща машина или шлифовъчна машина или може да се извърши автоматично с помощта на специално оборудване.

Има два вида полиращи действия: рязане и оцветяване.Движението за рязане е предназначено да осигури равномерна, гладка, полуполирана повърхност.Това се постига чрез движение на детайла срещу въртенето на полиращото колело, като същевременно се прилага умерен до силен натиск.Движението на цветовете осигурява чиста, ярка и лъскава повърхност.Това се постига чрез преместване на детайла с въртене на полиращото колело, като същевременно се използва умерен до лек натиск.

Огъването на ламаринени тръби се отнася до процеса на оформяне на метални тръби в различни форми чрез прилагане на сила за огъване на материала.Тази техника често се използва в промишлени условия за производство на персонализирани метални компоненти или продукти.Огъването на тръбите е решаваща стъпка в създаването на продукти, които изискват точни размери и форми, като тръби, тръбопроводи и носещи рамки.С усъвършенствани техники и оборудване, огъването на ламаринени тръби може да се извърши с висока прецизност и точност, като се гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации.Независимо дали става дума за създаване на прототипи, производство в малък обем или производство в голям обем, професионалните услуги за огъване на тръби от ламарина могат да помогнат на бизнеса да постигне своите дизайнерски цели ефективно и рентабилно.

Доставчик на решения за персонализирана обработка на ламарина Lambert.
С десет години опит във външната търговия, ние сме специализирани в детайли за обработка на ламарина с висока прецизност, лазерно рязане, огъване на ламарина, метални скоби, корпуси на шасита от ламарина, корпуси за захранване на шасито и др. Ние сме опитни в различни повърхностни обработки, четкане , полиране, пясъкоструене, пръскане, покритие, което може да се прилага за търговски дизайни, пристанища, мостове, инфраструктура, сгради, хотели, различни тръбопроводни системи и др. Разполагаме с усъвършенствано оборудване за обработка и професионален технически екип от над 60 души, за да осигурим висока качествени и ефективни услуги за обработка на нашите клиенти.Ние сме в състояние да произвеждаме компоненти от ламарина с различни форми, за да отговорим на пълните нужди на нашите клиенти за обработка.Ние непрекъснато обновяваме и оптимизираме нашите процеси, за да гарантираме качество и доставка, и винаги сме „фокусирани върху клиента“, за да предоставим на нашите клиенти качествено обслужване и да им помогнем да постигнат успех.Очакваме с нетърпение да изградим дългосрочни отношения с нашите клиенти във всички области!