Персонализирани индустриални първокласни метални опори за крака от неръждаема стомана

Обяснен процесът на персонализирано производство на ламарина

Процесът на индивидуална обработка на ламарина обикновено включва следните ключови стъпки:

Анализ на търсенето: първо, задълбочена комуникация с клиента за изясняване на специфичните нужди на корпуса на електрическата кутия, като размер, форма, материал, цвят и т.н.

Чертеж на дизайн: Според нуждите на клиента дизайнерите използват CAD и друг софтуер за проектиране, за да начертаят точни 3D чертежи, за да гарантират, че всеки детайл отговаря на изискванията на клиента.

Избор на материал: Според изискванията за дизайн и употреба изберете подходящия метален лист, като неръждаема стомана, алуминиева сплав и др.

Рязане и обработка: Използвайки високо прецизно оборудване като машина за лазерно рязане или машина за рязане с водна струя, металният лист се нарязва в необходимата форма според чертежите.

Огъване и формоване: Изрязаният лист се огъва чрез машина за огъване, за да се образува необходимата триизмерна структура.

Заваряване и сглобяване: Процесът на заваряване се използва за свързване на частите заедно, за да се образува цялостна обвивка на електрическа кутия.

Повърхностна обработка: Повърхностна обработка на корпуса, като пръскане, пясъкоструене, анодиране и т.н., за повишаване на естетиката и издръжливостта.

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството, за да се гарантира, че размерът, структурата и външният вид на корпуса на електрическата кутия отговарят на изискванията на клиента.

Опаковане и изпращане: И накрая, опаковане и изпращане до клиентите.

Целият процес обръща внимание на детайлите и качеството, за да се гарантира, че крайният продукт може да отговори на различните нужди на клиентите.