English

Технология за безследно огъване на ламарина [илюстрация].

Резюме: в процеса на огъване на ламарина, традиционният процес на огъване е лесен за повреда на повърхността на детайла, а повърхността в контакт с матрицата ще образува очевидна вдлъбнатина или драскотина, което ще повлияе на красотата на продукта.Тази статия подробно описва причините за вдлъбнатина при огъване и прилагането на технология за безследно огъване.

Технологията за обработка на ламарина продължава да се подобрява, особено в някои приложения като прецизно огъване на неръждаема стомана, огъване на облицовка от неръждаема стомана, огъване на алуминиеви сплави, огъване на самолетни части и огъване на медни плочи, което допълнително поставя по-високи изисквания за качеството на повърхността на формованите детайли.

Традиционният процес на огъване е лесен за повреждане на повърхността на детайла и ще се образува очевидна вдлъбнатина или драскотина върху повърхността в контакт с матрицата, което ще повлияе на красотата на крайния продукт и ще намали преценката на потребителя за продукта. .

По време на огъване, тъй като металният лист ще бъде екструдиран от матрицата за огъване и ще произведе еластична деформация, контактната точка между листа и матрицата ще се изплъзне с напредването на процеса на огъване.В процеса на огъване металният лист ще претърпи два очевидни етапа на еластична деформация и пластична деформация.В процеса на огъване ще има процес на поддържане на налягането (триточков контакт между матрицата и ламарината).Следователно, след като процесът на огъване приключи, ще се образуват три линии на вдлъбнатини.

Тези линии на вдлъбнатини обикновено се получават от триенето при екструдиране между плочата и рамото на V-образния жлеб на матрицата, така че се наричат ​​вдлъбнатина на рамото.Както е показано на Фигура 1 и Фигура 2, основните причини за образуването на вдлъбнатина на рамото могат просто да бъдат класифицирани в следните категории.

Фиг. 2 вдлъбнатина на огъване

Фиг. 1 Принципна диаграма на огъване

1. Метод на огъване

Тъй като генерирането на вдлъбнатина на рамото е свързано с контакта между ламарината и рамото на V-образния жлеб на женската матрица, в процеса на огъване пролуката между поансона и женската матрица ще повлияе на напрежението на натиск на ламарината, и вероятността и степента на вдлъбнатина ще бъдат различни, както е показано на фигура 3.

При условие на същия V-жлеб, колкото по-голям е ъгълът на огъване на огъващия детайл, толкова по-голяма е променливата на формата на металния лист, който се разтяга, и колкото по-дълго е разстоянието на триене на металния лист в рамото на V-жлеба ;Освен това, колкото по-голям е ъгълът на огъване, толкова по-дълго ще бъде времето за задържане на натиска, упражняван от щанцата върху листа, и толкова по-очевидна е вдлъбнатината, причинена от комбинацията от тези два фактора.

2. Структура на V-образен жлеб на женска матрица

При огъване на метални листове с различна дебелина ширината на V-образния канал също е различна.При условие на същия поансон, колкото по-голям е размерът на V-образния жлеб на матрицата, толкова по-голям е размерът на ширината на вдлъбнатината.Съответно, колкото по-малко е триенето между металния лист и рамото на V-образния жлеб на матрицата, толкова дълбочината на вдлъбнатината естествено намалява.Напротив, колкото по-тънка е дебелината на плочата, толкова по-тесен е V-образният жлеб и толкова по-очевидна е вдлъбнатината.

Когато става въпрос за триене, друг фактор, свързан с триенето, който разглеждаме, е коефициентът на триене.Ъгълът R на рамото на V-образния жлеб на женската матрица е различен и триенето, причинено на ламарината в процеса на огъване на ламарина, също е различно.От друга страна, от гледна точка на натиска, упражняван от V-образния жлеб на матрицата върху листа, колкото по-голям е R-ъгълът на V-жлеба на матрицата, толкова по-малко е налягането между листа и рамото на V-образния жлеб на матрицата и по-леката вдлъбнатина и обратно.

3. Степен на смазване на V-образния жлеб на женската матрица

Както бе споменато по-рано, повърхността на V-образния жлеб на матрицата ще контактува с листа, за да създаде триене.Когато матрицата се износи, контактната част между V-образния канал и металния лист ще става все по-груба и коефициентът на триене ще става все по-голям и по-голям.Когато ламарината се плъзга по повърхността на V-образния жлеб, контактът между V-образния жлеб и ламарината всъщност е точковият контакт между безброй грапави неравности и повърхности.По този начин налягането, действащо върху повърхността на ламарината, ще се увеличи съответно и вдлъбнатината ще бъде по-очевидна.

От друга страна, V-образният жлеб на женската матрица не се избърсва и почиства преди детайлът да бъде огънат, което често води до очевидна вдлъбнатина поради екструдирането на плочата от остатъчните отломки върху V-жлеба.Тази ситуация обикновено възниква, когато оборудването огъва детайлите като поцинкована плоча и плоча от въглеродна стомана.

2、 Приложение на технология за безследно огъване

Тъй като знаем, че основната причина за вдлъбнатина при огъване е триенето между ламарината и рамото на V-образния жлеб на матрицата, можем да започнем от разумно ориентираното мислене и да намалим триенето между ламарината и рамото на матрицата V-образен жлеб на матрицата чрез технология на процеса.

Според формулата за триене F= μ· N се вижда, че факторът, влияещ върху силата на триене, е коефициентът на триене μ и налягането n, и те са право пропорционални на триенето.Съответно могат да се формулират следните схеми на процеса.

1. Рамото на V-образния жлеб на женската матрица е направено от неметални материали

Фигура 3 тип огъване

Само чрез увеличаване на ъгъла R на рамото на V-браздата на матрицата, традиционният метод за подобряване на ефекта на вдлъбнатина при огъване не е голям.От гледна точка на намаляване на налягането във фрикционната двойка, може да се обмисли промяна на рамото на V-образния канал в неметален материал, по-мек от плочата, като найлон, лепило Youli (PU еластомер) и други материали върху предпоставка за осигуряване на оригиналния ефект на екструзия.Като се има предвид, че тези материали лесно се губят и трябва да се сменят редовно, в момента има няколко V-образни структури, използващи тези материали, както е показано на фигура

2. Рамото на V-образния жлеб на женската матрица се променя в структура на топка и валяк

По същия начин, въз основа на принципа на намаляване на коефициента на триене между листа и V-образния жлеб на матрицата, триенето при плъзгане между листа и рамото на V-образния жлеб на матрицата може да се трансформира в триене при търкаляне, така че значително намаляват триенето на листа и ефективно избягват вдлъбнатините при огъване.Понастоящем този процес е широко използван в индустрията за матрици и матрицата за безследно огъване на топка (фиг. 5) е типичен пример за приложение.

Фиг. 5 матрица за безследно огъване на топка

За да се избегне твърдото триене между ролката на матрицата за безследно огъване на топката и V-образния жлеб, както и за да се направи ролката по-лесна за въртене и смазване, топката се добавя, така че да се намали налягането и да се намали коефициентът на триене при по същото време.Следователно, частите, обработени от матрицата за безследно огъване на топка, по същество не могат да постигнат видима вдлъбнатина, но ефектът на безследно огъване на меки плочи като алуминий и мед не е добър.

От гледна точка на икономиката, тъй като структурата на матрицата за безследно огъване на топка е по-сложна от гореспоменатите структури на матрицата, разходите за обработка са високи и поддръжката е трудна, което също е фактор, който трябва да се вземе предвид от мениджърите на предприятия при избора .

6 структурна диаграма на обърнат V-образен жлеб

Понастоящем в индустрията има друг вид матрица, която използва принципа на въртене на опорната точка, за да реализира огъването на части чрез завъртане на рамото на женската форма.Този вид матрица променя традиционната структура на V-образния канал на матрицата за настройка и задава наклонените равнини от двете страни на V-образния канал като механизъм за обръщане.В процеса на пресоване на материала под поансона, механизмът за обръщане от двете страни на поансона се завърта навътре от горната част на поансона с помощта на натиска на поансона, така че да огъне плочата, както е показано на фиг. 6.

При това работно състояние няма очевидно локално триене при плъзгане между ламарината и матрицата, но близо до равнината на завъртане и близо до върха на поансона, за да се избегне вдлъбнатина на частите.Структурата на тази матрица е по-сложна от предишните структури, с опъваща пружина и структура на въртяща се плоча, а разходите за поддръжка и разходите за обработка са по-големи.

Няколко метода на процеса за реализиране на безследно огъване бяха въведени по-рано.Следното е сравнение на тези методи на процеса, както е показано в таблица 1.

Артикул за сравнение Найлонов V-образен жлеб Youli гумен V-образен жлеб Топка тип V-образен жлеб Обърнат V-образен жлеб Безследно фолио под налягане
Ъгъл на огъване Различни ъгли дъга Различни ъгли Често се използва под прав ъгъл Различни ъгли
Приложима плоча Различни чинии Различни чинии 　 Различни чинии Различни чинии
Ограничение на дължината ≥50 мм ≥200 мм ≥100 мм / /
експлоатационен живот 15-20 Десет хиляди пъти 15-21 Десет хиляди пъти / / 200 пъти
Ремонтна поддръжка Сменете найлоновата сърцевина Сменете гумената сърцевина на Youli Сменете топката Сменете като цяло или сменете опъващата пружина и други аксесоари Сменете като цяло
цена Евтини Евтини скъпо скъпо Евтини
предимство Ниска цена и е подходящ за безследно огъване на различни плочи.Методът на използване е равен на долната матрица на стандартна машина за огъване. Ниска цена и е подходящ за безследно огъване на различни плочи. По-дълъг експлоатационен живот Приложим е за различни плочи с добър ефект. Ниска цена и е подходящ за безследно огъване на различни плочи.Методът на използване е равен на долната матрица на стандартна машина за огъване.
ограничения експлоатационният живот е по-кратък от стандартната матрица, а размерът на сегмента е ограничен до повече от 50 mm. Понастоящем той е приложим само за безследно огъване на продукти с кръгла дъга. Цената е скъпа и ефектът върху меки материали като алуминий и мед не е добър.Тъй като триенето и деформацията на топката са трудни за контролиране, следи могат да се получат и върху други твърди плочи.Има много ограничения за дължина и прорез. Цената е скъпа, обхватът на приложение е малък, а дължината и прорезът са ограничителни Срокът на експлоатация е по-кратък от други схеми, честата подмяна влияе върху ефективността на производството, а цената се увеличава значително, когато се използва в големи количества.

 

Таблица 1 Сравнение на процеси на безследно огъване

4. V-образният жлеб на матрицата е изолиран от ламарината (този метод е препоръчителен)

Гореспоменатите методи са за осъществяване на безследно огъване чрез смяна на матрицата за огъване.За мениджърите на предприятия не е препоръчително да разработват и закупуват набор от нови матрици, за да реализират безследно огъване на отделни части.От гледна точка на контакта с триене, триенето не съществува, докато матрицата и листът са разделени.

Следователно, при предпоставката да не се променя матрицата за огъване, безследното огъване може да се осъществи чрез използване на мек филм, така че да няма контакт между V-образния жлеб на матрицата и металния лист.Този вид меко фолио се нарича още фолио без вдлъбнатини при огъване.Материалите обикновено са каучук, PVC (поливинилхлорид), PE (полиетилен), PU (полиуретан) и др.

Предимствата на каучука и PVC са ниската цена на суровините, докато недостатъците са липса на устойчивост на натиск, лоша защита и кратък експлоатационен живот;PE и Pu са инженерни материали с отлична производителност.Филмът за безследно огъване и пресоване, произведен с тях като основен материал, има добра устойчивост на разкъсване, така че има дълъг експлоатационен живот и добра защита.

Защитното фолио за огъване играе главно роля на буфер между детайла и рамото на матрицата, за да компенсира натиска между матрицата и ламарината, така че да предотврати вдлъбнатината на детайла по време на огъване.Когато се използва, просто поставете огъващия филм върху матрицата, което има предимствата на ниска цена и удобна употреба.

Понастоящем дебелината на огъващото се немаркиращо фолио с вдлъбнатини на пазара обикновено е 0,5 mm и размерът може да бъде персонализиран според нуждите.Като цяло филмът за безследно вдлъбнатина на огъване може да достигне експлоатационния живот от около 200 завоя при работно състояние на 2T налягане и има характеристиките на силна устойчивост на износване, силна устойчивост на разкъсване, отлична производителност на огъване, висока якост на опън и удължение при скъсване, устойчивост към смазочни масла и алифатни въглеводородни разтворители.

Заключение:

Пазарната конкуренция в индустрията за обработка на ламарина е много жестока.Ако предприятията искат да заемат място на пазара, те трябва постоянно да подобряват технологията на обработка.Трябва не само да осъзнаем функционалността на продукта, но и да вземем предвид технологичността и естетиката на продукта, но също така да вземем предвид икономията на обработка.Чрез прилагането на по-ефективна и икономична технология продуктът е по-лесен за обработка, по-икономичен и по-красив.(избрано от листов метал и производство, брой 7, 2018 г., от Чен Чоннан)

Време на публикуване: 26 февруари 2022 г
Прикачи файлове