বিমূর্ত: শীট মেটাল বাঁকানোর প্রক্রিয়াতে, ঐতিহ্যগত নমন প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ক্ষতি করা সহজ, এবং ডাইয়ের সংস্পর্শে থাকা পৃষ্ঠটি সুস্পষ্ট ইন্ডেন্টেশন বা স্ক্র্যাচ তৈরি করবে, যা পণ্যের সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করবে।এই কাগজটি নমন ইন্ডেন্টেশনের কারণ এবং ট্রেসলেস নমন প্রযুক্তির প্রয়োগের বিশদ বিবরণ দেবে।
শীট মেটাল প্রসেসিং প্রযুক্তি উন্নত হতে থাকে, বিশেষ করে কিছু অ্যাপ্লিকেশনে যেমন নির্ভুল স্টেইনলেস স্টীল বাঁকানো, স্টেইনলেস স্টীল ট্রিম বেন্ডিং, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বেন্ডিং, এয়ারক্রাফ্ট পার্টস বাঁকানো এবং কপার প্লেট বাঁকানো, যা তৈরি ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের মানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখে৷
ঐতিহ্যগত নমন প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষতি করা সহজ, এবং ডাইয়ের সংস্পর্শে একটি সুস্পষ্ট ইন্ডেন্টেশন বা স্ক্র্যাচ তৈরি হবে, যা চূড়ান্ত পণ্যের সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করবে এবং পণ্যটির ব্যবহারকারীর মূল্য বিচারকে হ্রাস করবে। .
নমনের সময়, যেহেতু ধাতব শীটটি নমন ডাই দ্বারা বহিষ্কৃত হবে এবং স্থিতিস্থাপক বিকৃতি তৈরি করবে, তাই শীট এবং ডাইয়ের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু নমন প্রক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে স্খলিত হবে।নমন প্রক্রিয়ায়, শীট ধাতুটি ইলাস্টিক বিকৃতি এবং প্লাস্টিকের বিকৃতির দুটি সুস্পষ্ট পর্যায়ে অনুভব করবে।নমন প্রক্রিয়ায়, একটি চাপ বজায় রাখার প্রক্রিয়া থাকবে (ডাই এবং শীট মেটালের মধ্যে তিন-বিন্দু যোগাযোগ)।অতএব, নমন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, তিনটি ইন্ডেন্টেশন লাইন গঠিত হবে।
এই ইন্ডেন্টেশন লাইনগুলি সাধারণত প্লেট এবং ডাই-এর ভি-গ্রুভ শোল্ডারের মধ্যে এক্সট্রুশন ঘর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত হয়, তাই এগুলিকে শোল্ডার ইন্ডেন্টেশন বলা হয়।চিত্র 1 এবং চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে, কাঁধের ইন্ডেন্টেশন গঠনের প্রধান কারণগুলিকে সহজভাবে নিম্নলিখিত বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
1. নমন পদ্ধতি
যেহেতু কাঁধের ইন্ডেন্টেশনের প্রজন্ম শীট মেটাল এবং মহিলা ডাইয়ের ভি-গ্রুভ কাঁধের মধ্যে যোগাযোগের সাথে সম্পর্কিত, তাই নমন প্রক্রিয়ায়, পাঞ্চ এবং ফিমেল ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান শীট মেটালের সংকোচনমূলক চাপকে প্রভাবিত করবে, এবং ইন্ডেন্টেশনের সম্ভাবনা এবং ডিগ্রী ভিন্ন হবে, যেমন চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে।
একই V-খাঁজের অবস্থার অধীনে, বাঁকানো ওয়ার্কপিসের নমন কোণ যত বড় হবে, ধাতব পাতটির আকৃতির পরিবর্তনশীল প্রসারিত হবে এবং ভি-গ্রুভের কাঁধে ধাতব পাতটির ঘর্ষণ দূরত্ব তত বেশি হবে। ;তদুপরি, বাঁকানো কোণ যত বড় হবে, শীটে পাঞ্চ দ্বারা চাপের ধরে রাখার সময় তত বেশি হবে, এবং এই দুটি কারণের সংমিশ্রণে সৃষ্ট ইন্ডেন্টেশন তত বেশি স্পষ্ট হবে।
2. মহিলা ডাই এর ভি-গ্রুভের গঠন
বিভিন্ন বেধ সঙ্গে ধাতব শীট নমন যখন, V- খাঁজ প্রস্থ এছাড়াও ভিন্ন।একই পাঞ্চের শর্তে, ডাই-এর ভি-গ্রুভের আকার যত বড় হবে, ইনডেন্টেশন প্রস্থের আকার তত বেশি হবে।তদনুসারে, ধাতব শীট এবং ডাই-এর ভি-গ্রুভের কাঁধের মধ্যে ঘর্ষণ যত কম হবে এবং ইন্ডেন্টেশন গভীরতা স্বাভাবিকভাবেই হ্রাস পাবে।বিপরীতভাবে, প্লেটের পুরুত্ব যত পাতলা হবে, ভি-গ্রুভ তত সরু হবে এবং ইন্ডেন্টেশন তত বেশি স্পষ্ট হবে।
যখন ঘর্ষণ আসে, ঘর্ষণ সম্পর্কিত আরেকটি ফ্যাক্টর যা আমরা বিবেচনা করি তা হল ঘর্ষণ সহগ।মহিলা ডাই-এর ভি-গ্রুভের কাঁধের R কোণ আলাদা, এবং শীট মেটাল বাঁকানোর প্রক্রিয়াতে শীট মেটালের ঘর্ষণও আলাদা।অন্যদিকে, শীটে ডাই-এর ভি-গ্রুভের চাপের দৃষ্টিকোণ থেকে, ডাই-এর ভি-গ্রুভের R-কোণ যত বড় হবে, শীট এবং কাঁধের মধ্যে চাপ তত কম হবে। ডাই এর ভি-খাঁজ, এবং লাইটার ইন্ডেন্টেশন, এবং তদ্বিপরীত।
3. মহিলা ডাই এর ভি-গ্রুভের লুব্রিকেশন ডিগ্রী
আগেই বলা হয়েছে, ডাই-এর ভি-গ্রুভের পৃষ্ঠ ঘর্ষণ তৈরি করতে শীটের সাথে যোগাযোগ করবে।যখন ডাইটি পরিধান করা হয়, তখন ভি-গ্রুভ এবং শীট মেটালের মধ্যে যোগাযোগের অংশটি আরও রুক্ষ এবং রুক্ষ হয়ে উঠবে এবং ঘর্ষণ সহগ বৃহত্তর এবং বৃহত্তর হয়ে উঠবে।যখন শীট মেটাল ভি-গ্রুভের পৃষ্ঠে স্লাইড করে, তখন ভি-গ্রুভ এবং শীট মেটালের মধ্যে যোগাযোগ আসলে অসংখ্য রুক্ষ বাম্প এবং পৃষ্ঠের মধ্যে বিন্দু যোগাযোগ।এইভাবে, শীট ধাতুর পৃষ্ঠের উপর কাজ করা চাপ সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে এবং ইন্ডেন্টেশন আরও সুস্পষ্ট হবে।
অন্যদিকে, ওয়ার্কপিস বাঁকানোর আগে মহিলা ডাই-এর ভি-গ্রুভটি মুছা এবং পরিষ্কার করা হয় না, যা প্রায়শই ভি-গ্রুভের অবশিষ্ট ধ্বংসাবশেষ দ্বারা প্লেটটির এক্সট্রুশনের কারণে সুস্পষ্ট ইন্ডেন্টেশন তৈরি করে।এই পরিস্থিতি সাধারণত ঘটে যখন সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কপিসগুলিকে বাঁকিয়ে দেয় যেমন গ্যালভানাইজড প্লেট এবং কার্বন স্টিল প্লেট।
2, ট্রেসলেস নমন প্রযুক্তির প্রয়োগ
যেহেতু আমরা জানি যে বাঁকানো ইন্ডেন্টেশনের প্রধান কারণ হ'ল শীট মেটাল এবং ডাই-এর ভি-গ্রুভের কাঁধের মধ্যে ঘর্ষণ, তাই আমরা কারণ ভিত্তিক চিন্তাভাবনা থেকে শুরু করতে পারি এবং শীট মেটাল এবং কাঁধের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারি। প্রক্রিয়া প্রযুক্তির মাধ্যমে ডাই এর ভি-গ্রুভ।
ঘর্ষণ সূত্র F= μ· N অনুসারে দেখা যায় যে ঘর্ষণ শক্তিকে প্রভাবিত করে এমন ফ্যাক্টর হল ঘর্ষণ সহগ μ এবং চাপ n, এবং তারা ঘর্ষণের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক।তদনুসারে, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া স্কিমগুলি প্রণয়ন করা যেতে পারে।
চিত্র 3 নমন প্রকার
শুধুমাত্র ডাই এর V-খাঁজ কাঁধের R কোণ বৃদ্ধি করে, নমন ইন্ডেন্টেশন প্রভাব উন্নত করার ঐতিহ্যগত পদ্ধতিটি দুর্দান্ত নয়।ঘর্ষণ জোড়ায় চাপ কমানোর দৃষ্টিকোণ থেকে, ভি-গ্রুভ শোল্ডারকে প্লেটের চেয়ে নরম নন-ধাতব উপাদানে পরিবর্তন করার কথা বিবেচনা করা যেতে পারে, যেমন নাইলন, ইউলি আঠা (পিইউ ইলাস্টোমার) এবং অন্যান্য উপকরণ। মূল এক্সট্রুশন প্রভাব নিশ্চিত করার ভিত্তি।এই উপকরণগুলি হারানো সহজ এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন তা বিবেচনা করে, বর্তমানে এই উপকরণগুলি ব্যবহার করে বেশ কয়েকটি ভি-গ্রুভ কাঠামো রয়েছে, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে
2. মহিলা ডাই-এর ভি-গ্রুভের কাঁধটি বল এবং রোলার কাঠামোতে পরিবর্তিত হয়
একইভাবে, শীট এবং ডাই-এর ভি-গ্রুভের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করার নীতির উপর ভিত্তি করে, শীট এবং ডাই-এর ভি-গ্রুভের কাঁধের মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণ ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণে রূপান্তরিত হতে পারে, যাতে শীটের ঘর্ষণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করুন এবং কার্যকরভাবে নমন ইন্ডেন্টেশন এড়ান।বর্তমানে, এই প্রক্রিয়াটি ডাই শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং বল ট্রেসলেস নমন ডাই (চিত্র 5) একটি সাধারণ প্রয়োগের উদাহরণ।
চিত্র 5 বল ট্রেসলেস বাঁকানো ডাই
বলের ট্রেসলেস বেন্ডিং ডাই এবং ভি-গ্রুভের রোলারের মধ্যে অনমনীয় ঘর্ষণ এড়াতে এবং রোলারটিকে ঘোরানো এবং লুব্রিকেট করা সহজ করার জন্য, বল যোগ করা হয়, যাতে চাপ কমানো যায় এবং ঘর্ষণ সহগ কমানো যায়। একই সময়.অতএব, বল ট্রেসলেস নমন ডাই দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি মূলত কোনও দৃশ্যমান ইন্ডেন্টেশন অর্জন করতে পারে না, তবে অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো নরম প্লেটের ট্রেসলেস নমন প্রভাব ভাল নয়।
অর্থনীতির দৃষ্টিকোণ থেকে, কারণ বলের ট্রেসলেস বেন্ডিং ডাই এর গঠন উপরে উল্লেখিত ডাই স্ট্রাকচারের চেয়ে জটিল, প্রসেসিং খরচ বেশি এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিন, যা নির্বাচন করার সময় এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজারদের বিবেচনা করা একটি ফ্যাক্টর। .
উল্টানো V-খাঁজের 6 কাঠামোগত চিত্র
বর্তমানে, শিল্পে অন্য ধরণের ছাঁচ রয়েছে, যা ফুলক্রাম ঘূর্ণন নীতি ব্যবহার করে মহিলা ছাঁচের কাঁধ ঘুরিয়ে অংশগুলির নমনকে উপলব্ধি করে।এই ধরনের ডাই সেটিং ডাই-এর প্রথাগত ভি-গ্রুভ গঠনকে পরিবর্তন করে, এবং ভি-গ্রুভের উভয় দিকে ঝুঁকে থাকা সমতলগুলিকে টার্নওভার মেকানিজম হিসেবে সেট করে।পাঞ্চের নিচে উপাদানটি চাপার প্রক্রিয়ায়, পাঞ্চের উভয় পাশের টার্নওভার মেকানিজম পাঞ্চের চাপের সাহায্যে পাঞ্চের উপরের দিক থেকে ভেতরের দিকে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, যাতে প্লেটটিকে বাঁকানো যায়, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। 6.
এই কাজের অবস্থার অধীনে, শীট মেটাল এবং ডাইয়ের মধ্যে কোনও সুস্পষ্ট স্থানীয় স্লাইডিং ঘর্ষণ নেই, তবে অংশগুলির ইন্ডেন্টেশন এড়াতে টার্নিং প্লেনের কাছাকাছি এবং পাঞ্চের শীর্ষের কাছাকাছি।এই ডাই এর গঠন আগের স্ট্রাকচারের তুলনায় আরো জটিল, টেনশন স্প্রিং এবং টার্নওভার প্লেট স্ট্রাকচার এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ বেশি।
ট্রেসলেস নমন উপলব্ধি করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া পদ্ধতি আগে চালু করা হয়েছে।নীচে এই প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলির একটি তুলনা করা হয়েছে, যেমনটি সারণী 1 এ দেখানো হয়েছে।
তুলনা আইটেম | নাইলন ভি-খাঁজ | ইউলি রাবার ভি-খাঁজ | বল টাইপ ভি-খাঁজ | উল্টানো ভি-খাঁজ | ট্রেসলেস প্রেসার ফিল্ম |
নমন কোণ | বিভিন্ন কোণ | চাপ | বিভিন্ন কোণ | প্রায়শই সঠিক কোণে ব্যবহৃত হয় | বিভিন্ন কোণ |
প্রযোজ্য প্লেট | বিভিন্ন প্লেট | বিভিন্ন প্লেট | বিভিন্ন প্লেট | বিভিন্ন প্লেট | |
দৈর্ঘ্য সীমা | ≥50 মিমি | ≥200 মিমি | ≥100 মিমি | / | / |
চাকরি জীবন | 15-20 দশ হাজার বার | 15-21 দশ হাজার বার | / | / | 200 বার |
প্রতিস্থাপন রক্ষণাবেক্ষণ | নাইলন কোর প্রতিস্থাপন | ইউলি রাবার কোর প্রতিস্থাপন করুন | বল প্রতিস্থাপন | সামগ্রিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন বা টেনশন স্প্রিং এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপন করুন | সামগ্রিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন |
খরচ | সস্তা | সস্তা | ব্যয়বহুল | ব্যয়বহুল | সস্তা |
সুবিধা | কম খরচে এবং বিভিন্ন প্লেটের ট্রেসলেস নমনের জন্য উপযুক্ত।ব্যবহার পদ্ধতি মান নমন মেশিন নিম্ন ডাই সমান. | কম খরচে এবং বিভিন্ন প্লেটের ট্রেসলেস নমনের জন্য উপযুক্ত। | দীর্ঘ সেবা জীবন | এটি ভাল প্রভাব সহ বিভিন্ন প্লেটের জন্য প্রযোজ্য। | কম খরচে এবং বিভিন্ন প্লেটের ট্রেসলেস নমনের জন্য উপযুক্ত।ব্যবহার পদ্ধতি মান নমন মেশিন নিম্ন ডাই সমান. |
সীমাবদ্ধতা | পরিষেবা জীবন স্ট্যান্ডার্ড ডাই থেকে ছোট, এবং সেগমেন্টের আকার 50 মিমি এর বেশি সীমাবদ্ধ। | বর্তমানে, এটি শুধুমাত্র বৃত্তাকার আর্ক পণ্যগুলির ট্রেসলেস নমনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। | খরচ ব্যয়বহুল এবং নরম উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার উপর প্রভাব ভাল নয়।যেহেতু বলের ঘর্ষণ এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, তাই অন্যান্য শক্ত প্লেটেও ট্রেস তৈরি হতে পারে।দৈর্ঘ্য এবং খাঁজের উপর অনেক সীমাবদ্ধতা রয়েছে। | খরচ ব্যয়বহুল, প্রয়োগের সুযোগ ছোট, এবং দৈর্ঘ্য এবং খাঁজ সীমাবদ্ধ | পরিষেবা জীবন অন্যান্য স্কিমগুলির তুলনায় ছোট, ঘন ঘন প্রতিস্থাপন উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এবং প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করার সময় ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। |
সারণী 1 ট্রেসলেস নমন প্রক্রিয়ার তুলনা
4. ডাই-এর ভি-গ্রুভ শীট ধাতু থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয় (এই পদ্ধতিটি সুপারিশ করা হয়)
উপরে উল্লিখিত পদ্ধতি হল নমন ডাই পরিবর্তন করে ট্রেসলেস নমন উপলব্ধি করা।এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজারদের জন্য, পৃথক অংশগুলির ট্রেসলেস নমন উপলব্ধি করার জন্য নতুন ডাইগুলির একটি সেট বিকাশ এবং কেনার পরামর্শ দেওয়া হয় না।ঘর্ষণ যোগাযোগের দৃষ্টিকোণ থেকে, যতক্ষণ না ডাই এবং শীট আলাদা থাকে ততক্ষণ ঘর্ষণ থাকে না।
অতএব, বেন্ডিং ডাই পরিবর্তন না করার প্রেক্ষিতে, একটি নরম ফিল্ম ব্যবহার করে ট্রেসলেস নমন উপলব্ধি করা যেতে পারে যাতে ডাই এবং শীট মেটালের ভি-গ্রুভের মধ্যে কোনও যোগাযোগ না থাকে।এই ধরনের সফট ফিল্মকে বেন্ডিং ইন্ডেন্টেশন ফ্রি ফিল্মও বলা হয়।উপকরণগুলি সাধারণত রাবার, পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড), পিই (পলিথিলিন), পিইউ (পলিউরেথেন) ইত্যাদি।
রাবার এবং পিভিসির সুবিধাগুলি হল কাঁচামালের কম খরচ, অন্যদিকে অসুবিধাগুলি হল কোন চাপ প্রতিরোধ, দুর্বল সুরক্ষা কর্মক্ষমতা এবং সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন;PE এবং Pu চমৎকার কর্মক্ষমতা সঙ্গে প্রকৌশল উপকরণ.বেস উপাদান হিসাবে তাদের সাথে উত্পাদিত ট্রেসলেস নমন এবং চাপা ফিল্ম ভাল টিয়ার প্রতিরোধের আছে, তাই এটি উচ্চ পরিষেবা জীবন এবং ভাল সুরক্ষা আছে।
বাঁকানো প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি মূলত ওয়ার্কপিস এবং ডাইয়ের কাঁধের মধ্যে একটি বাফার ভূমিকা পালন করে ডাই এবং শীট মেটালের মধ্যে চাপ অফসেট করতে, যাতে নমনের সময় ওয়ার্কপিসের ইন্ডেন্টেশন প্রতিরোধ করা যায়।ব্যবহার করার সময়, ডাই-এ নমন ফিল্মটি রাখুন, যার কম খরচে এবং সুবিধাজনক ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে।
বর্তমানে, বাজারে নন-মার্কিং ইন্ডেন্টেশন ফিল্মের বেধ সাধারণত 0.5 মিমি এবং আকারটি প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।সাধারণত, বাঁকানো ট্রেসলেস ইন্ডেন্টেশন ফিল্মটি 2T চাপের কাজের অবস্থার অধীনে প্রায় 200 বাঁকের পরিষেবা জীবনে পৌঁছাতে পারে এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের, শক্তিশালী টিয়ার প্রতিরোধের, চমৎকার নমন কর্মক্ষমতা, উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং বিরতিতে দীর্ঘতা, প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তৈলাক্তকরণ তেল এবং আলিফ্যাটিক হাইড্রোকার্বন দ্রাবক।
উপসংহার:
শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের বাজার প্রতিযোগিতা খুবই তীব্র।যদি উদ্যোগগুলি বাজারে একটি জায়গা দখল করতে চায় তবে তাদের ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উন্নত করতে হবে।আমাদের কেবল পণ্যের কার্যকারিতা উপলব্ধি করা উচিত নয়, পণ্যের উত্পাদনশীলতা এবং নান্দনিকতা বিবেচনা করা উচিত, তবে প্রক্রিয়াকরণ অর্থনীতিও বিবেচনা করা উচিত।আরও দক্ষ এবং অর্থনৈতিক প্রযুক্তির প্রয়োগের মাধ্যমে, পণ্যটি প্রক্রিয়া করা সহজ, আরও অর্থনৈতিক এবং আরও সুন্দর।(শীট মেটাল এবং ম্যানুফ্যাকচারিং থেকে নির্বাচিত, ইস্যু 7, 2018, চেন চংনান দ্বারা)
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-26-2022