English

Walay pagsubay nga teknolohiya sa pagduko sa sheet metal [ilustrasyon].

Abstract: sa proseso sa sheet metal bending, ang tradisyonal nga proseso sa bending sayon ​​nga makadaot sa workpiece ibabaw, ug ang nawong sa kontak uban sa mamatay maporma dayag nga indentation o scratch, nga makaapekto sa katahum sa produkto.Kini nga papel magdetalye sa mga hinungdan sa bending indentation ug ang paggamit sa traceless bending technology.

Ang teknolohiya sa pagproseso sa sheet metal nagpadayon sa pag-uswag, ilabi na sa pipila ka mga aplikasyon sama sa precision stainless steel bending, stainless steel trim bending, aluminum alloy bending, aircraft parts bending ug copper plate bending, nga dugang nagbutang sa unahan sa mas taas nga mga kinahanglanon alang sa kalidad sa nawong sa naporma nga workpieces.

Ang tradisyonal nga proseso sa bending dali nga makadaot sa nawong sa workpiece, ug usa ka dayag nga indentation o scratch ang maporma sa ibabaw nga adunay kontak sa mamatay, nga makaapekto sa katahum sa katapusan nga produkto ug makunhuran ang paghukom sa kantidad sa produkto sa produkto. .

Atol sa bending, tungod kay ang metal sheet ma-extruded sa bending die ug magpatunghag pagkamaunat-unat nga deformation, ang contact point tali sa sheet ug ang die mawala sa pag-uswag sa proseso sa bending.Sa proseso sa bending, ang sheet metal makasinati og duha ka klaro nga mga yugto sa pagkamaunat-unat nga deformation ug plastic deformation.Sa proseso sa bending, adunay proseso sa pagpadayon sa presyur (tulo ka punto nga kontak tali sa mamatay ug sa sheet metal).Busa, pagkahuman sa proseso sa pagyukbo, tulo ka linya sa indentation ang maporma.

Kini nga mga linya sa indentation kasagarang gihimo sa extrusion friction tali sa plato ug sa V-groove nga abaga sa die, mao nga gitawag kini nga shoulder indentation.Ingon sa gipakita sa Figure 1 ug Figure 2, ang mga nag-unang rason sa pagporma sa abaga indentation mahimong yano nga classified ngadto sa mosunod nga mga kategoriya.

Fig. 2 bending indentation

Fig. 1 Schematic diagram sa bending

1. Bending nga pamaagi

Tungod kay ang henerasyon sa indentation sa abaga may kalabutan sa kontak tali sa sheet metal ug sa V-groove nga abaga sa babaye nga mamatay, sa proseso sa bending, ang gintang tali sa suntok ug babaye nga mamatay makaapekto sa compressive stress sa sheet metal, ug ang kalagmitan ug ang-ang sa indentation magkalahi, sama sa gipakita sa Figure 3.

Ubos sa kahimtang sa parehas nga V-groove, mas dako ang bending angle sa bending workpiece, mas dako ang porma nga variable sa metal sheet nga gituy-od, ug mas taas ang friction distance sa metal sheet sa abaga sa V-groove. ;Dugang pa, kung mas dako ang anggulo sa pagyukbo, mas taas ang oras sa pagpugong sa presyur nga gihimo sa suntok sa sheet, ug labi ka klaro ang indentation nga gipahinabo sa kombinasyon niining duha ka mga hinungdan.

2. Structure sa V-groove sa babaye mamatay

Kung ang pagduko sa mga sheet sa metal nga adunay lainlaing gibag-on, ang gilapdon sa V-groove lahi usab.Ubos sa kondisyon sa samang suntok, mas dako ang gidak-on sa V-groove sa die, mas dako ang gidak-on sa indentation width.Tungod niini, mas gamay ang friction tali sa metal sheet ug sa abaga sa V-groove sa die, ug ang giladmon sa indentation natural nga mokunhod.Sa kasukwahi, ang nipis nga gibag-on sa plato, mas pig-ot ang V-groove, ug mas klaro ang indentation.

Kung bahin sa friction, ang lain nga hinungdan nga may kalabotan sa friction nga among gikonsiderar mao ang friction coefficient.Ang R angle sa abaga sa V-groove sa babaye nga mamatay lahi, ug ang friction nga gipahinabo sa sheet metal sa proseso sa sheet metal bending lahi usab.Sa laing bahin, gikan sa panglantaw sa pressure nga gihimo sa V-groove sa die sa sheet, mas dako ang R-angle sa V-groove sa die, mas gamay ang pressure tali sa sheet ug sa abaga sa ang V-groove sa die, ug mas gaan ang indentation, ug vice versa.

3. Lubrication degree sa V-groove sa babaye mamatay

Sama sa gihisgutan sa sayo pa, ang nawong sa V-groove sa die makontak sa sheet aron makahimo og friction.Kung gisul-ob ang die, ang bahin sa kontak tali sa V-groove ug sheet metal mahimong labi ka bagis ug labi, ug ang friction coefficient mahimong mas dako ug mas dako.Kung ang sheet metal mag-slide sa ibabaw sa V-groove, ang kontak tali sa V-groove ug ang sheet metal mao ang punto nga kontak tali sa dili maihap nga bagis nga mga bumps ug mga ibabaw.Niining paagiha, ang presyur nga naglihok sa ibabaw sa sheet metal motaas sumala niana, ug ang indentation mahimong mas klaro.

Sa laing bahin, ang V-groove sa babaye nga die wala gipahiran ug gilimpyohan sa wala pa ang workpiece gibawog, nga kasagaran nagpatunghag dayag nga indentation tungod sa extrusion sa plato pinaagi sa nahabilin nga mga debris sa V-groove.Kini nga sitwasyon kasagaran mahitabo kung ang mga ekipo moliko sa mga workpiece sama sa galvanized plate ug carbon steel plate.

2, Paggamit sa walay pagsubay nga teknolohiya sa bending

Tungod kay nahibal-an nato nga ang nag-unang hinungdan sa bending indentation mao ang friction tali sa sheet metal ug sa abaga sa V-groove sa die, mahimo kita magsugod gikan sa rason oriented nga panghunahuna ug pagpakunhod sa friction tali sa sheet metal ug sa abaga sa V-groove sa die pinaagi sa teknolohiya sa proseso.

Sumala sa pormula sa friction F= μ· N makita nga ang hinungdan nga nakaapekto sa friction force mao ang friction coefficient μ Ug pressure n, ug sila direkta nga proporsyonal sa friction.Tungod niini, ang mosunod nga mga pamaagi sa proseso mahimong maporma.

1. Ang abaga sa V-groove sa babaye nga mamatay gihimo sa dili metal nga mga materyales

Figure 3 bending type

Pinaagi lamang sa pagdugang sa R ​​angle sa V-groove shoulder sa die, ang tradisyonal nga pamaagi aron mapaayo ang bending indentation effect dili maayo.Gikan sa panglantaw sa pagkunhod sa presyur sa friction pares, kini mahimong giisip nga sa pag-usab sa V-groove abaga ngadto sa usa ka non-metallic nga materyal nga humok pa kay sa plato, sama sa naylon, Youli glue (PU elastomer) ug uban pang mga materyales, sa premise sa pagsiguro sa orihinal nga extrusion nga epekto.Gikonsiderar nga kini nga mga materyales dali nga mawala ug kinahanglan nga ilisan kanunay, adunay daghang mga istruktura nga V-groove nga gigamit kini nga mga materyales sa pagkakaron, ingon sa gipakita sa Figure

2. Ang abaga sa V-groove sa babaye nga mamatay giusab ngadto sa ball ug roller structure

Sa susama, base sa prinsipyo sa pagkunhod sa friction coefficient tali sa sheet ug sa V-groove sa die, ang sliding friction tali sa sheet ug sa abaga sa V-groove sa die mahimong mausab ngadto sa rolling friction, aron sa makapakunhod pag-ayo sa friction sa sheet ug epektibo nga malikayan ang bending indentation.Sa pagkakaron, kini nga proseso kaylap nga gigamit sa industriya sa die, ug ang bola nga walay pagsubay sa bending die (Fig. 5) usa ka tipikal nga pananglitan sa aplikasyon.

Fig. 5 bola nga walay pagsubay sa bending mamatay

Aron malikayan ang estrikto nga friction tali sa roller sa bola nga walay pagsubay sa bending die ug sa V-groove, ug usab sa paghimo sa roller nga mas sayon ​​sa pagtuyok ug lubricate, ang bola gidugang, aron sa pagpakunhod sa pressure ug pagpakunhod sa friction coefficient sa sa samang higayon.Busa, ang mga bahin nga giproseso sa bola nga walay pagsubay nga bending mamatay sa batakan nga makab-ot walay makita nga indentation, apan ang traceless bending nga epekto sa humok nga mga plato sama sa aluminum ug copper dili maayo.

Gikan sa panan-aw sa ekonomiya, tungod kay ang istruktura sa bola nga wala’y pagsubay sa bending die mas komplikado kaysa sa nahisgutan nga mga istruktura sa mamatay, taas ang gasto sa pagproseso ug lisud ang pagpadayon, nga usa usab ka hinungdan nga konsiderahon sa mga managers sa negosyo kung nagpili. .

6 structural diagram sa inverted V-groove

Sa pagkakaron, adunay laing matang sa agup-op sa industriya, nga naggamit sa fulcrum rotation nga prinsipyo aron maamgohan ang bending sa mga bahin pinaagi sa pagpabalik sa abaga sa babaye nga agup-op.Kini nga matang sa die nagbag-o sa tradisyonal nga V-groove structure sa setting die, ug nagbutang sa hilig nga mga eroplano sa duha ka kilid sa V-groove isip mekanismo sa turnover.Sa proseso sa pagpugos sa materyal sa ilawom sa suntok, ang mekanismo sa turnover sa duha ka kilid sa suntok gipasulod gikan sa ibabaw sa suntok sa tabang sa presyur sa suntok, aron mabawog ang plato, ingon sa gipakita sa Fig .6.

Ubos niini nga kahimtang sa pagtrabaho, walay dayag nga lokal nga sliding friction tali sa sheet metal ug sa die, apan duol sa milingi nga eroplano ug duol sa vertex sa punch aron malikayan ang indentation sa mga bahin.Ang istruktura niini nga mamatay mas komplikado kaysa sa miaging mga istruktura, nga adunay tension spring ug turnover plate nga istruktura, ug ang gasto sa pagmentinar ug gasto sa pagproseso mas dako.

Daghang mga pamaagi sa proseso alang sa pag-ila sa walay pagsubay nga pagduko gipaila sa sayo pa.Ang mosunud usa ka pagtandi sa kini nga mga pamaagi sa proseso, ingon sa gipakita sa Talaan 1.

Pagtandi nga butang Naylon nga V-groove Youli nga goma nga V-groove Ang tipo sa bola nga V-groove Baliktad nga V-groove Salida nga Walay Pagsubay sa Presyon
Bending anggulo Lainlaing anggulo arko Lainlaing anggulo Kanunay nga gigamit sa husto nga mga anggulo Lainlaing anggulo
Magamit nga plato Nagkalainlain nga mga plato Nagkalainlain nga mga plato 　 Nagkalainlain nga mga plato Nagkalainlain nga mga plato
Limitasyon sa gitas-on ≥50mm ≥200mm ≥100mm / /
kinabuhi sa serbisyo 15-20 Napulo ka libo ka beses 15-21 Napulo ka libo ka beses / / 200 ka beses
Pag-ilis sa pagmentinar Ilisan ang nylon core Ilisan ang Youli rubber core Ilisan ang bola Ilisan sa kinatibuk-an o ilisan ang tension spring ug uban pang mga accessories Ilisan sa kinatibuk-an
gasto Barato Barato mahal mahal Barato
bentaha Ubos nga gasto ug angay alang sa walay pagsubay nga pagyukbo sa lainlaing mga plato.Ang pamaagi sa paggamit parehas sa ubos nga mamatay sa standard bending machine. Ubos nga gasto ug angay alang sa walay pagsubay nga pagyukbo sa lainlaing mga plato. Mas taas nga serbisyo sa kinabuhi Kini magamit sa lainlaing mga plato nga adunay maayong epekto. Ubos nga gasto ug angay alang sa walay pagsubay nga pagyukbo sa lainlaing mga plato.Ang pamaagi sa paggamit parehas sa ubos nga mamatay sa standard bending machine.
mga limitasyon Ang kinabuhi sa serbisyo mas mubo kaysa sa standard nga mamatay, ug ang gidak-on sa bahin limitado sa labaw sa 50mm. Sa pagkakaron, kini magamit lamang sa walay pagsubay nga bending sa circular arc nga mga produkto. Ang gasto mahal ug ang epekto sa humok nga mga materyales sama sa aluminyo ug tumbaga dili maayo.Tungod kay ang bola friction ug deformation lisud kontrolahon, ang mga pagsubay mahimo usab nga mahimo sa ubang mga gahi nga mga plato.Adunay daghang mga pagdili sa gitas-on ug notch. Ang gasto mahal, ang kasangkaran sa aplikasyon gamay, ug ang gitas-on ug notch limitado Ang kinabuhi sa serbisyo mas mubu kaysa sa ubang mga laraw, ang kanunay nga pag-ilis nakaapekto sa kahusayan sa produksiyon, ug ang gasto labi nga nagtaas kung gigamit sa daghang gidaghanon.

 

Talaan 1 Pagtandi sa walay pagsubay nga mga proseso sa bending

4. Ang V-groove sa die nahimulag gikan sa sheet metal (kini nga pamaagi girekomendar)

Ang nahisgutan sa ibabaw nga mga pamaagi mao ang pag-amgo sa walay pagsubay nga pagyukbo pinaagi sa pagbag-o sa bending die.Alang sa mga managers sa negosyo, dili maayo nga mag-develop ug mopalit usa ka hugpong sa mga bag-ong namatay aron mahibal-an ang wala’y pagsubay nga pagliko sa mga indibidwal nga bahin.Gikan sa punto sa panglantaw sa friction contact, friction wala maglungtad basta ang mamatay ug sheet gibulag.

Busa, sa pasiuna nga dili mausab ang bending die, ang walay pagsubay nga bending mahimong matuman pinaagi sa paggamit sa usa ka humok nga pelikula aron walay kontak tali sa V-groove sa die ug sa sheet metal.Kini nga matang sa humok nga pelikula gitawag usab nga bending indentation free film.Ang mga materyales kasagaran goma, PVC (polyvinyl chloride), PE (polyethylene), PU (polyurethane), ug uban pa.

Ang mga bentaha sa goma ug PVC mao ang ubos nga gasto sa hilaw nga materyales, samtang ang mga disbentaha walay pressure resistance, dili maayo nga proteksyon nga performance ug mubo nga serbisyo sa kinabuhi;Ang PE ug Pu mga materyales sa engineering nga adunay maayo kaayo nga pasundayag.Ang walay pagsubay nga bending ug pressing film nga gihimo uban kanila ingon nga base nga materyal adunay maayo nga pagbatok sa luha, mao nga kini adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi ug maayo nga proteksyon.

Ang bending protective film nag-una nga nagdula sa usa ka buffer nga papel tali sa workpiece ug sa abaga sa die aron mabawi ang presyur tali sa die ug sa sheet metal, aron mapugngan ang indentation sa workpiece sa panahon sa bending.Kung gigamit, ibutang lang ang bending film sa die, nga adunay mga bentaha sa mubu nga gasto ug dali nga paggamit.

Sa pagkakaron, ang gibag-on sa bending non marking indentation film sa merkado kasagaran 0.5mm, ug ang gidak-on mahimong ipasibo sumala sa mga panginahanglan.Sa kinatibuk-an, ang bending traceless indentation film mahimong makaabot sa serbisyo sa kinabuhi sa mga 200 bends ubos sa nagtrabaho nga kondisyon sa 2T pressure, ug adunay mga kinaiya sa lig-on nga pagsul-ob sa pagsukol, lig-on nga luha nga pagsukol, maayo kaayo nga bending performance, taas nga tensile kusog ug elongation sa break, pagsukol sa lubricating oil ug aliphatic hydrocarbon solvents.

Konklusyon:

Ang kompetisyon sa merkado sa industriya sa pagproseso sa sheet metal grabe kaayo.Kung gusto sa mga negosyo nga mag-okupar sa usa ka lugar sa merkado, kinahanglan nila nga kanunay nga mapaayo ang teknolohiya sa pagproseso.Dili lamang nato maamgohan ang pag-andar sa produkto, apan ikonsiderar usab ang pagkamamugnaon ug aesthetics sa produkto, apan ikonsiderar usab ang ekonomiya sa pagproseso.Pinaagi sa paggamit sa mas episyente ug ekonomikanhon nga teknolohiya, ang produkto mas sayon ​​sa pagproseso, mas ekonomikanhon ug mas nindot.(gipili gikan sa sheet metal ug manufacturing, isyu 7, 2018, ni Chen Chongnan)

Oras sa pag-post: Peb-26-2022
Ilakip ang mga File