English

Technologie bezstopého ohýbání plechů [ilustrace].

Abstrakt: v procesu ohýbání plechu tradiční proces ohýbání snadno poškodí povrch obrobku a povrch v kontaktu s matricí vytvoří zjevné prohlubně nebo škrábance, které ovlivní krásu produktu.Tento článek podrobně popisuje příčiny vtlačování ohybem a použití technologie ohýbání bez stopy.

Technologie zpracování plechu se neustále zlepšuje, zejména v některých aplikacích, jako je přesné ohýbání nerezové oceli, ohýbání nerezového obložení, ohýbání hliníkových slitin, ohýbání leteckých dílů a ohýbání měděných plechů, což dále klade vyšší požadavky na kvalitu povrchu tvářených obrobků.

Tradiční proces ohýbání snadno poškodí povrch obrobku a na povrchu v kontaktu s matricí se vytvoří zjevné prohlubně nebo škrábance, což ovlivní krásu konečného produktu a sníží uživatelský úsudek o hodnotě produktu. .

Během ohýbání, protože plech bude vytlačován ohýbacím nástrojem a produkovat pružnou deformaci, kontaktní bod mezi plechem a nástrojem klouže s postupem procesu ohýbání.V procesu ohýbání plech prodělá dvě zřejmé fáze elastické deformace a plastické deformace.V procesu ohýbání dojde k procesu udržování tlaku (tříbodový kontakt mezi matricí a plechem).Proto se po dokončení procesu ohýbání vytvoří tři vtlačovací linie.

Tyto vtlačovací linie jsou obecně vytvářeny vytlačovacím třením mezi deskou a osazením V-drážky matrice, takže se nazývají osazení osazení.Jak je znázorněno na Obrázku 1 a Obrázku 2, hlavní důvody pro vytvoření ramenního prohlubně lze jednoduše rozdělit do následujících kategorií.

Obr. 2 ohybový zářez

Obr. 1 Schematické schéma ohýbání

1. Metoda ohýbání

Vzhledem k tomu, že generování vtlačení osazení souvisí s kontaktem mezi plechem a osazením s drážkou ve tvaru V u matrice, v procesu ohýbání ovlivní mezera mezi razníkem a matricí v tlaku tlakové napětí plechu, a pravděpodobnost a stupeň odsazení se budou lišit, jak ukazuje obrázek 3.

Za podmínek stejné V-drážky platí, že čím větší je úhel ohybu ohýbaného obrobku, tím větší je tvarová proměnná napínaného plechu a tím delší je třecí vzdálenost plechu na osazení V-drážky. ;Kromě toho, čím větší je úhel ohybu, tím delší bude doba držení tlaku vyvíjeného razníkem na plech a tím zřetelnější bude vtlačení způsobené kombinací těchto dvou faktorů.

2. Struktura V-drážky matrice

Při ohýbání plechů s různou tloušťkou se liší i šířka V-drážky.Za podmínek stejného razníku platí, že čím větší je velikost V-drážky matrice, tím větší je velikost šířky vtisku.V souladu s tím, čím menší je tření mezi kovovým plechem a osazením V-drážky matrice, a hloubka vtisku se přirozeně zmenšuje.Naopak, čím je tloušťka desky tenčí, tím je V-drážka užší a prohlubeň je zřetelnější.

Pokud jde o tření, dalším faktorem souvisejícím s třením, který zvažujeme, je koeficient tření.Rozdílný je úhel R osazení V-drážky matrice a rozdílné je také tření způsobené plechu v procesu ohýbání plechu.Na druhou stranu, z hlediska tlaku vyvíjeného V-drážkou matrice na plech, čím větší je R-úhel V-drážky matrice, tím menší je tlak mezi plechem a osazením plechu. V-drážka matrice a lehčí prohlubeň a naopak.

3. Stupeň mazání V-drážky matrice

Jak již bylo zmíněno dříve, povrch V-drážky matrice bude v kontaktu s plechem za vzniku tření.Když se matrice opotřebuje, kontaktní část mezi V-drážkou a plechem bude stále hrubší a koeficient tření bude stále větší a větší.Když plech klouže po povrchu V-drážky, kontakt mezi V-drážkou a plechem je vlastně bodový kontakt mezi bezpočtem hrubých nerovností a povrchů.Tímto způsobem se odpovídajícím způsobem zvýší tlak působící na povrch plechu a prohlubeň bude zřetelnější.

Na druhé straně se V-drážka matrice neotírá a nečistí před ohnutím obrobku, což často vytváří zjevné promáčknutí v důsledku vytlačování desky zbytkovými nečistotami na V-drážce.Tato situace obvykle nastává, když zařízení ohýbá obrobky, jako je pozinkovaný plech a plech z uhlíkové oceli.

2、 Aplikace technologie ohýbání bez stopy

Protože víme, že hlavní příčinou ohybového promáčknutí je tření mezi plechem a osazením V-drážky zápustky, můžeme vycházet z rozumově orientovaného myšlení a snížit tření mezi plechem a osazením zápustky. V-drážka matrice procesní technologií.

Podle třecího vzorce F= μ· N je vidět, že faktor ovlivňující třecí sílu je koeficient tření μ a tlak n, a jsou přímo úměrné tření.V souladu s tím mohou být formulována následující schémata procesu.

1. Osazení V-drážky matrice je vyrobeno z nekovových materiálů

Obrázek 3 typ ohybu

Pouze zvýšením úhlu R osazení zápustky s V-drážkou není tradiční metoda pro zlepšení efektu vtlačování ohybem velká.Z hlediska snížení tlaku ve třecí dvojici lze uvažovat o změně ramene V-drážky na nekovový materiál měkčí než deska, jako je nylon, lepidlo Youli (PU elastomer) a další materiály na předpokladem zajištění původního efektu vytlačování.Vzhledem k tomu, že tyto materiály se snadno ztrácejí a je třeba je pravidelně vyměňovat, existuje v současné době několik konstrukcí s drážkou V, které tyto materiály používají, jak je znázorněno na obrázku

2. Osazení V-drážky matrice se změní na kuličkovou a válečkovou konstrukci

Podobně, na základě principu snížení součinitele tření mezi plechem a V-drážkou zápustky, může být kluzné tření mezi plechem a osazením V-drážky zápustky přeměněno na valivé tření, takže výrazně snižují tření plechu a účinně zabraňují ohýbání.V současné době je tento proces široce používán v průmyslu zápustek a typickým příkladem použití je kuličková zápustka (obr. 5).

Obr. 5 ohýbací matrice bez stopy

Aby se předešlo tuhému tření mezi válečkem ohýbacího lisu s kuličkou a drážkou ve tvaru písmene V a také aby se váleček snadněji otáčel a mazal, přidává se kulička, aby se snížil tlak a snížil koeficient tření při stejný čas.Proto díly zpracované ohýbací matricí bez trasového ohybu nemohou v zásadě dosáhnout žádného viditelného odsazení, ale efekt ohýbání měkkých desek, jako je hliník a měď, není dobrý.

Z hlediska hospodárnosti, protože struktura kulového ohýbacího razidla je složitější než výše uvedené struktury raznice, jsou náklady na zpracování vysoké a údržba je obtížná, což je také faktor, který musí manažeři podniků zvážit při výběru. .

6 konstrukční schéma obrácené V-drážky

V současné době existuje v průmyslu jiný druh formy, který využívá princip rotace otáčení k realizaci ohýbání dílů otáčením ramene samičí formy.Tento druh matrice mění tradiční strukturu V-drážky nastavovací matrice a nastavuje nakloněné roviny na obou stranách V-drážky jako otočný mechanismus.V procesu lisování materiálu pod lisovníkem se otočný mechanismus na obou stranách lisovníku otáčí směrem dovnitř od horní části lisovníku pomocí tlaku lisovníku tak, aby se ohýbala deska, jak je znázorněno na Obr. 6.

Za těchto pracovních podmínek nedochází k žádnému zjevnému místnímu kluznému tření mezi plechem a zápustkou, ale v blízkosti roviny soustružení a blízko vrcholu lisovníku, aby se zabránilo vtlačení dílů.Struktura této matrice je složitější než předchozí konstrukce, s konstrukcí tažné pružiny a otočné desky a náklady na údržbu a zpracování jsou vyšší.

Již dříve bylo představeno několik procesních metod pro realizaci ohýbání bez stopy.Následuje srovnání těchto procesních metod, jak je uvedeno v tabulce 1.

Porovnávací položka Nylonová V-drážka Gumová V-drážka Youli Kulička typu V-drážka Obrácená V-drážka Bezstopá tlaková fólie
Úhel ohybu Různé úhly oblouk Různé úhly Často se používá v pravém úhlu Různé úhly
Použitelná deska Různé talíře Různé talíře 　 Různé talíře Různé talíře
Limit délky ≥50 mm ≥200 mm ≥100 mm / /
životnost 15-20 Deset tisíckrát 15-21 Deset tisíckrát / / 200krát
Náhradní údržba Vyměňte nylonové jádro Vyměňte pryžové jádro Youli Vyměňte míč Vyměňte jako celek nebo vyměňte tažnou pružinu a další příslušenství Vyměňte jako celek
náklady Levný Levný drahý drahý Levný
výhoda Nízká cena a je vhodná pro plynulé ohýbání různých plechů.Způsob použití se rovná spodní matrici standardní ohýbačky. Nízká cena a je vhodná pro plynulé ohýbání různých plechů. Delší životnost Je použitelný na různé talíře s dobrým efektem. Nízká cena a je vhodná pro plynulé ohýbání různých plechů.Způsob použití se rovná spodní matrici standardní ohýbačky.
omezení životnost je kratší než u standardní matrice a velikost segmentu je omezena na více než 50 mm. V současnosti je použitelný pouze pro bezstopové ohýbání výrobků s kruhovým obloukem. Náklady jsou drahé a účinek na měkké materiály, jako je hliník a měď, není dobrý.Vzhledem k tomu, že tření a deformace kuliček je obtížné kontrolovat, mohou být stopy vytvořeny i na jiných tvrdých deskách.Existuje mnoho omezení délky a zářezu. Náklady jsou drahé, rozsah použití je malý a délka a zářez jsou omezující Životnost je kratší než u jiných schémat, častá výměna ovlivňuje efektivitu výroby a při použití ve velkém množství se výrazně zvyšují náklady.

 

Tabulka 1 Porovnání procesů ohýbání bez stopy

4. V-drážka matrice je izolována od plechu (tento způsob se doporučuje)

Výše uvedené způsoby umožňují realizovat ohýbání bez stopy výměnou ohýbacího nástroje.Pro podnikové manažery není vhodné vyvíjet a kupovat sadu nových zápustek pro realizaci bezsledového ohýbání jednotlivých dílů.Z hlediska třecího kontaktu tření neexistuje, pokud jsou matrice a plech odděleny.

Proto lze za předpokladu neměnící ohýbací matrice realizovat ohýbání bez tras pomocí měkké fólie tak, aby nedocházelo ke kontaktu mezi V-drážkou matrice a plechem.Tento druh měkké fólie se také nazývá fólie bez ohybu.Materiály jsou obecně pryž, PVC (polyvinylchlorid), PE (polyethylen), PU (polyuretan) atd.

Výhody pryže a PVC jsou nízké náklady na suroviny, zatímco nevýhodami jsou žádná tlaková odolnost, špatná ochrana a krátká životnost;PE a Pu jsou technické materiály s vynikajícím výkonem.S nimi vyráběná bezstopová ohýbací a lisovací fólie jako základní materiál má dobrou odolnost proti roztržení, má tedy vysokou životnost a dobrou ochranu.

Ochranná fólie proti ohybu hraje hlavně tlumicí roli mezi obrobkem a osazením matrice, aby vyrovnala tlak mezi matricí a plechem, aby se zabránilo promáčknutí obrobku během ohýbání.Při použití stačí nasadit ohýbací fólii na matrici, což má výhody nízké ceny a pohodlného použití.

V současné době je tloušťka ohýbací neoznačující vtlačovací fólie na trhu obecně 0,5 mm a velikost lze přizpůsobit podle potřeb.Obecně platí, že ohybová vtlačovací fólie může dosáhnout životnosti asi 200 ohybů za pracovních podmínek tlaku 2T a má vlastnosti silné odolnosti proti opotřebení, silné odolnosti proti roztržení, vynikajícího ohybového výkonu, vysoké pevnosti v tahu a prodloužení při přetržení, odolnosti na mazací olej a alifatická uhlovodíková rozpouštědla.

Závěr:

Konkurence na trhu průmyslu zpracování plechu je velmi tvrdá.Pokud chtějí podniky zaujmout místo na trhu, musí neustále zlepšovat technologii zpracování.Měli bychom si uvědomit nejen funkčnost výrobku, ale zvážit i vyrobitelnost a estetiku výrobku, ale také zvážit ekonomiku zpracování.Díky použití účinnější a ekonomičtější technologie je produkt snadněji zpracovatelný, ekonomičtější a krásnější.(vybráno z plechu a výroby, vydání 7, 2018, Chen Chongnan)

Čas odeslání: 26. února 2022
Připojit soubory