Εξατομικευμένα στηρίγματα ποδιών τραπεζιού από ανοξείδωτο χάλυβα πρώτης κατηγορίας βιομηχανίας

Επεξηγείται η διαδικασία της προσαρμοσμένης κατασκευής λαμαρίνας

Η διαδικασία προσαρμοσμένης επεξεργασίας λαμαρίνας συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βασικά βήματα:

Ανάλυση ζήτησης: πρώτα, σε βάθος επικοινωνία με τον πελάτη για να διευκρινιστούν οι συγκεκριμένες ανάγκες του περιβλήματος του ηλεκτρικού κουτιού, όπως το μέγεθος, το σχήμα, το υλικό, το χρώμα και ούτω καθεξής.

Σχέδιο σχεδίασης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, οι σχεδιαστές χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για να σχεδιάσουν ακριβή τρισδιάστατα σχέδια για να εξασφαλίσουν ότι κάθε λεπτομέρεια ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των πελατών.

Επιλογή υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τη χρήση, επιλέξτε το κατάλληλο μεταλλικό φύλλο, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου κ.λπ.

Κοπή και επεξεργασία: Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας, όπως μηχανή κοπής λέιζερ ή μηχανή κοπής με εκτόξευση νερού, το μεταλλικό φύλλο κόβεται στο απαιτούμενο σχήμα σύμφωνα με τα σχέδια.

Κάμψη και χύτευση: Το κομμένο φύλλο κάμπτεται με κάμψη για να σχηματιστεί η απαιτούμενη τρισδιάστατη δομή.

Συγκόλληση και συναρμολόγηση: Η διαδικασία συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των εξαρτημάτων μεταξύ τους για να σχηματιστεί ένα πλήρες κέλυφος ηλεκτρικού κουτιού.

Επεξεργασία επιφανειών: Επεξεργασία επιφάνειας του περιβλήματος, όπως ψεκασμός, αμμοβολή, ανοδίωση κ.λπ., για αύξηση της αισθητικής και της αντοχής του.

Ποιοτικός έλεγχος: Πραγματοποιείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος, η δομή και η εμφάνιση του κελύφους του ηλεκτρικού κουτιού πληρούν τις απαιτήσεις του πελάτη.

Συσκευασία και αποστολή: Τέλος, συσκευασία και αποστολή στους πελάτες.

Η όλη διαδικασία δίνει προσοχή στις λεπτομέρειες και την ποιότητα για να διασφαλίσει ότι το τελικό προϊόν μπορεί να καλύψει τις διάφορες ανάγκες των πελατών.