English

Xaflaren arrastorik gabeko tolestze-teknologia [ilustrazioa].

Laburpena: txapa tolestearen prozesuan, toleste prozesu tradizionalak piezaren gainazala kaltetzea erraza da, eta trokelarekin kontaktuan dagoen gainazaleak koska edo marradura nabaria sortuko du, eta horrek produktuaren edertasunari eragingo dio.Artikulu honek tolestearen koskaren arrazoiak eta arrastorik gabeko tolestearen teknologiaren aplikazioa zehaztuko ditu.

Txapa prozesatzeko teknologiak hobetzen jarraitzen du, batez ere aplikazio batzuetan, hala nola, altzairu herdoilgaitzezko doitasuneko tolesketa, altzairu herdoilgaitzezko moztura tolestu, aluminio aleazio tolestu, hegazkinen piezak tolestu eta kobrezko plaka tolestuz, eta horrek osatutako piezen gainazaleko kalitaterako baldintza handiagoak ezartzen ditu.

Tolestura-prozesu tradizionala erraza da piezaren gainazala kaltetzea, eta ageriko koska edo marradura bat sortuko da trokelarekin kontaktuan dagoen gainazalean, eta horrek azken produktuaren edertasunari eragingo dio eta erabiltzaileak produktuaren balio-judizioa murriztuko du. .

Tolestu bitartean, metalezko xafla tolestura-trokearen bidez estruitu eta deformazio elastikoa sortuko denez, xaflaren eta trokelaren arteko kontaktu-puntua irrist egingo da toleste prozesuaren aurrerapenarekin.Tolestura-prozesuan, xaflak deformazio elastiko eta deformazio plastikoko bi fase nabari izango ditu.Tolestura-prozesuan, presioari eusteko prozesu bat egongo da (trokelaren eta txaparen arteko hiru puntuko kontaktua).Hori dela eta, tolestura-prozesua amaitu ondoren, hiru koska-lerro osatuko dira.

Koska-lerro hauek, oro har, plakaren eta trokelaren V-arteko sorbaldaren arteko estrusio-marruskaduraren ondorioz sortzen dira, beraz, sorbalda-koska deitzen zaie.1. Irudian eta 2. Irudian ikusten den bezala, sorbalda koska eratzearen arrazoi nagusiak honako kategoria hauetan sailka daitezke.

2. irudia tolestura-koska

1. irudia Tolesturaren eskema

1. Toleste metodoa

Sorbalda koska sortzea txapa metalikoaren eta emakumezko trokelaren V-arteko sorbaldaren arteko kontaktuarekin erlazionatuta dagoenez, toleste prozesuan, puntzoiaren eta emearen trokelaren arteko hutsuneak txapa metalikoaren konpresio-esfortzuan eragingo du, eta probabilitatea eta koska-maila desberdinak izango dira, 3. irudian ikusten den bezala.

V-arteka beraren baldintzapean, tolestura-angelua zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da luzatzen ari den xaflaren forma aldagaia eta orduan eta luzeagoa izango da metalezko xaflaren marruskadura-distantzia V-arteko sorbaldan. ;Gainera, tolestura-angelua zenbat eta handiagoa izan, orduan eta luzeagoa izango da puntzoiak xaflari egiten dion presioari eusteko denbora, eta bi faktore hauen konbinazioak eragindako koska nabariagoa izango da.

2. Trokel emearen V-arteko egitura

Lodiera desberdina duten metalezko xaflak tolestzerakoan, V-arteko zabalera ere desberdina da.Puntzoi beraren baldintzapean, zenbat eta handiagoa izan trokelaren V zirrikituaren tamaina, orduan eta handiagoa izango da koska-zabaleraren tamaina.Horren arabera, metalezko xaflaren eta trokelaren V-arteko sorbaldaren arteko marruskadura txikiagoa da, eta koska-sakonera naturalki gutxitzen da.Aitzitik, zenbat eta meheagoa izan plakaren lodiera, orduan eta estuagoa izango da V zirrikitua, eta koska nabariagoa da.

Marruskadurari dagokionez, kontuan hartzen dugun marruskadurari lotutako beste faktore bat marruskadura koefizientea da.Emakumezko trokelaren V zirrikituaren sorbaldaren R angelua desberdina da, eta txapa tolesteko prozesuan xaflari eragindako marruskadura ere desberdina da.Bestalde, trokelaren V zirrikituak xaflan egiten duen presioaren ikuspegitik, zenbat eta handiagoa izan trokelaren V zirrikituaren R angelua, orduan eta txikiagoa izango da xaflaren eta sorbaldaren arteko presioa. trokelaren V-arteka, eta koska arinagoa, eta alderantziz.

3. Trokel emearen V-arteko lubrifikazio-maila

Lehen esan bezala, trokelaren V zirrikituaren gainazala xaflarekin kontaktuan jarriko da marruskadura sortzeko.Trokela higatzen denean, V-artekaren eta xaflaren arteko kontaktu-zatia gero eta zakaragoa izango da eta marruskadura-koefizientea gero eta handiagoa izango da.Xafla V-ren gainazalean irristatzen denean, V-ren eta xaflaren arteko kontaktua da, hain zuzen, kolpe eta gainazal zakar ugariren arteko kontaktua.Horrela, xaflaren gainazalean eragiten duen presioa horren arabera handituko da, eta koska nabarmenagoa izango da.

Bestalde, trokel emearen V-arteka ez da garbitu eta garbitzen pieza tolestu baino lehen, eta horrek sarritan koska nabaria sortzen du V-ko hondar-hondakinek plakaren estrusioaren ondorioz.Egoera hau normalean ekipoak piezak tolesten dituenean gertatzen da, hala nola plaka galbanizatua eta karbono altzairuzko plaka.

2、 Arrastorik gabeko tolesteen teknologiaren aplikazioa

Tolesturaren koskaren kausa nagusia trokelaren V-artekoaren sorbaldaren arteko marruskadura dela dakigunez, arrazoibidean oinarritutako pentsamendutik abia gaitezke eta xaflaren eta sorbaldaren arteko marruskadura murrizteko. Trokelaren V zirrikitua prozesu teknologiaren bidez.

F= μ· N marruskadura-formularen arabera ikus daiteke marruskadura-indarrean eragiten duen faktorea marruskadura-koefizientea μ Eta n presioa dela, eta marruskadurarekin zuzenean proportzionalak dira.Horren arabera, prozesu-eskema hauek formula daitezke.

1. Emakumezko trokelaren V zirrikituaren sorbalda metalezkoak ez diren materialez egina dago

3. irudia tolestu mota

Trokelaren V-arteko sorbaldaren R angelua handituz bakarrik, tolestura-koska efektua hobetzeko metodo tradizionala ez da handia.Marruskadura bikotearen presioa murrizteko ikuspuntutik, V-hoove sorbalda plaka baino material ez-metaliko leunago batean aldatzea kontsidera daiteke, hala nola nylona, ​​Youli kola (PU elastomeroa) eta beste material batzuetan. jatorrizko estrusio-efektua bermatzeko premisa.Material hauek galtzen errazak direla eta aldian-aldian ordezkatu behar direla kontuan hartuta, gaur egun material horiek erabiltzen dituzten V-hoove egiturak daude, irudian ikusten den bezala.

2. Emakumezko trokelaren V-arteko sorbalda bola eta arrabolaren egituran aldatzen da

Era berean, xaflaren eta trokelaren V zirrikituaren arteko marruskadura-koefizientea murrizteko printzipioan oinarrituta, xaflaren eta trokelaren V zirrikituaren sorbaldaren arteko marruskadura irristakorra ijezketa-marruskadura bihur daiteke, horrela. xaflaren marruskadura asko murrizten du eta eraginkortasunez saihestu tolestura-koska.Gaur egun, prozesu hori oso erabilia izan da trokelen industrian, eta bola arrastorik gabeko tolesketa trokela (5. irudia) aplikazioaren adibide tipikoa da.

5. irudia bola arrastorik gabeko okertzeko troquela

Baloiaren arrastorik gabeko okertze-moldearen eta V-arteko arrabolaren arteko marruskadura zurruna saihesteko eta arrabola biratzeko eta lubrifikatzeko errazagoa izan dadin, baloia gehitzen da, presioa murrizteko eta marruskadura koefizientea murrizteko. aldi berean.Hori dela eta, bola traceless tolestu trokelak prozesatutako piezak, funtsean, koska ikusgarririk lor dezakete, baina aluminioa eta kobrea bezalako plaka bigunen arrastorik gabeko tolestu efektua ez da ona.

Ekonomiaren ikuspuntutik, bolaren arrastorik gabeko tolestu-moldearen egitura goian aipatutako trokel-egiturak baino konplexuagoa denez, prozesatzeko kostua handia da eta mantentze-lanak zailak dira, hau da, enpresa-kudeatzaileek hautatzeko orduan kontuan hartu beharreko faktorea ere bada. .

6 alderantzizko V zirrikituaren egitura-diagrama

Gaur egun, beste molde mota bat dago industrian, ertz-errotazioaren printzipioa erabiltzen duena piezen tolesturaz konturatzeko, molde femeninoaren sorbalda biratuz.Trokel mota honek ezartzeko trokelaren V-arteka-egitura tradizionala aldatzen du, eta plano inklinatuak ezartzen ditu V-arteka-ren bi aldeetan fakturazio-mekanismo gisa.Puntzoiaren azpian materiala sakatzeko prozesuan, puntzoiaren bi aldeetako txandakatze-mekanismoa puntzoiaren goialdetik barrurantz biratzen da puntzoiaren presioaren laguntzaz, plaka tolestu ahal izateko, irudian ikusten den moduan. 6.

Lan-baldintza honetan, ez dago tokiko labain-marruskadura nabaririk xaflaren eta trokelaren artean, baizik eta biraketa-planotik gertu eta puntzoiaren erpinetik hurbil piezen koskarik ez izateko.Trokel honen egitura aurreko egiturak baino konplexuagoa da, tentsio-malgukia eta txandakatze-plaken egitura ditu, eta mantentze-kostua eta prozesatzeko kostua handiagoak dira.

Aurretik arrastorik gabeko tolestura gauzatzeko hainbat prozesu metodo aurkeztu dira.Jarraian, prozesu-metodo hauen konparaketa da, 1. taulan agertzen den moduan.

Konparazio elementua Nylon V zirrikitua Youli gomazko V-hoove Bola motako V zirrikitua Alderantzizko V zirrikitua Traceless Pressure filma
Tolestura angelua Hainbat angelu arkua Hainbat angelu Askotan angelu zuzenetan erabiltzen da Hainbat angelu
Plaka aplikagarria Hainbat plaka Hainbat plaka 　 Hainbat plaka Hainbat plaka
Luzera muga ≥50mm ≥200mm ≥100mm / /
zerbitzu-bizitza 15-20 Hamar mila aldiz 15-21 Hamar mila aldiz / / 200 aldiz
Ordezko mantentze-lanak Ordeztu nylonezko nukleoa Ordeztu Youli gomazko nukleoa Baloia ordezkatu Ordeztu osorik edo ordeztu tentsio-malgukia eta beste osagarri batzuk Ordeztu bere osotasunean
kostua Merkea Merkea garestia garestia Merkea
abantaila Kostu baxua eta hainbat plaken arrastorik gabeko tolesturarako egokia da.Erabilera metodoa tolestu makina estandarraren beheko trokelaren berdina da. Kostu baxua eta hainbat plaken arrastorik gabeko tolesturarako egokia da. Zerbitzu-bizitza luzeagoa Efektu ona duten hainbat plateretarako aplikagarria da. Kostu baxua eta hainbat plaken arrastorik gabeko tolesturarako egokia da.Erabilera metodoa tolestu makina estandarraren beheko trokelaren berdina da.
mugak zerbitzu-bizitza trokel estandarra baino laburragoa da eta segmentuaren tamaina 50 mm baino gehiagora mugatzen da. Gaur egun, arku zirkularreko produktuen arrastorik gabeko tolesteari soilik dagokio. Kostua garestia da eta aluminioa eta kobrea bezalako material bigunetan eragina ez da ona.Baloiaren marruskadura eta deformazioa kontrolatzen zailak direnez, beste plaka gogorretan ere aztarnak sor daitezke.Luzera eta koska muga asko daude. Kostua garestia da, aplikazio-esparrua txikia da eta luzera eta koska murriztaileak dira Zerbitzu-bizitza beste eskemak baino laburragoa da, maiz ordezkatzeak ekoizpenaren eraginkortasunari eragiten dio eta kostua nabarmen handitzen da kantitate handietan erabiltzen denean.

 

1. taula Arrastorik gabeko toleste prozesuen konparaketa

4. Trokelaren V-arteka txapatik isolatuta dago (metodo hau gomendatzen da)

Aipatutako metodoak arrastorik gabeko tolesketa gauzatzea dira, toleste-troketa aldatuz.Enpresa-zuzendarientzat, ez da komeni trokel berrien multzo bat garatzea eta erostea, pieza indibidualen arrastorik gabeko tolesturak egiteko.Marruskadura-kontaktuaren ikuspuntutik, marruskadura ez da existitzen trokela eta xafla bananduta dauden bitartean.

Hori dela eta, tolesketa-troketa ez aldatzeko premisa kontuan hartuta, arrastorik gabeko tolesketa egin daiteke film leun bat erabiliz, trokelaren V-artekaren eta xaflaren artean kontakturik egon ez dadin.Film bigun mota honi tolesturazko koskarik gabeko filma ere deitzen zaio.Materialak, oro har, kautxua, PVC (polibinilo kloruroa), PE (polietilenoa), PU (poliuretanoa), etab.

Kautxuaren eta PVCaren abantailak lehengaien kostu baxua dira, eta desabantailak presioarekiko erresistentziarik ez izatea, babes errendimendu eskasa eta bizitza laburra dira;PE eta Pu errendimendu bikaina duten ingeniaritza-materialak dira.Oinarrizko material gisa ekoitzitako arrastorik gabeko tolestu eta prentsatzeko filmak malko-erresistentzia ona du, beraz, zerbitzu-bizitza handia eta babes ona du.

Tolestura babesle-filmak piezaren eta trokelaren sorbaldaren arteko buffer papera betetzen du, trokelaren eta xaflaren arteko presioa konpentsatzeko, tolestean piezaren koska ez dadin.Erabiltzen duzunean, jarri tolestu-filma trokelean, eta horrek kostu baxuaren eta erabilera erosoaren abantailak ditu.

Gaur egun, merkatuan markatzen ez duen koska-filmaren lodiera 0,5 mm-koa da, eta tamaina beharren arabera pertsonaliza daiteke.Oro har, okertze-arrastorik gabeko koska-filmak 200 bihurgune inguruko bizitzara irits daiteke 2T presioaren lan-baldintzapean, eta higadura-erresistentzia sendoa, malko-erresistentzia handia, tolestura-errendimendu bikaina, trakzio-erresistentzia handia eta hausturako luzapena, erresistentzia ditu. olio lubrifikatzaileei eta hidrokarburo alifatikoei disolbatzaileei.

Ondorioa:

Txapa prozesatzeko industriaren merkatuko lehia oso gogorra da.Enpresek merkatuan leku bat okupatu nahi badute, prozesatzeko teknologia etengabe hobetu behar dute.Produktuaren funtzionaltasunaz gain, produktuaren fabrikagarritasuna eta estetika ere kontuan hartu behar ditugu, baina baita prozesatzeko ekonomia ere kontuan hartu behar.Teknologia eraginkorragoa eta ekonomikoagoa aplikatuz, produktua errazago prozesatzeko, ekonomikoagoa eta ederragoa da.(Xapa eta fabrikaziotik hautatua, 2018ko 7. alea, Chen Chongnan-ek)

Argitalpenaren ordua: 2022-02-26
Erantsi Fitxategiak