OEM pertsonalizatutako xasisa eta itxitura elektrikoak

"Zintzoa, langilea, ekintzailea, berritzailea" printzipioari atxikitzen zaio elementu berriak maiz garatzeko.Erosleak, arrakasta bere arrakasta gisa hartzen ditu.Eman dezagun etorkizun oparoa eskuz esku OEM pertsonalizatutako xasis eta itxitura elektrikoentzat. Gure azken helburua "Oberena probatzea, Onena izatea" da.Mesedez, jar zaitez gurekin harremanetan baldintzaren bat baduzu.
"Zintzoa, langilea, ekintzailea, berritzailea" printzipioari atxikitzen zaio elementu berriak maiz garatzeko.Erosleak, arrakasta bere arrakasta gisa hartzen ditu.Etor dezagun eskuz esku etorkizun oparoaOEM pertsonalizatua, leuntzea, desbarbatzea, galvanoplastia, alanbre-trefila, ingeniaritza-piezak, Gure produktuen zerrenda ikusi eta berehala gure elementuren bat gogoko duen edonorentzat, zalantzarik gabe, gurekin harremanetan jarri behar duzu kontsultak egiteko.Mezu elektronikoak bidal ditzakezu eta gurekin harremanetan jar zaitezke kontsultarako eta ahal bezain laster erantzungo dizugu.Erraza bada, gure helbidea aurki dezakezu gure web gunean eta gure negoziora etorri zaitez gure salgaien informazio gehiago lortzeko.Beti prest gaude erlazionatutako arloko edozein bezerorekin lankidetza-harreman zabalak eta egonkorrak eraikitzeko.

Produktuaren Deskribapena

Erresistentziako soldadura

Erresistentzia-soldadura soldadura-metodo bat da, zeinetan pieza konbinatzen den eta presioa elektrodoaren bidez aplikatzen den, eta korronte elektrikoa ukipen-azalera eta juntagailuaren ondoko eremuak sortutako erresistentzia-beroaren bidez aplikatzen da.Erresistentziazko soldadura pieza urtutako edo plastikozko egoerara berotzeko metodo bat da, kontaktu-azalera eta ondoko eremuetatik igarotzen den korronte elektrikoaren bidez.Lau erresistentzia-soldadura metodo nagusi daude, hots, puntu-soldadura, jostura-soldadura, proiekzio-soldadura eta tope-soldadura.

Karbono dioxidoaren soldadura

Karbono dioxidoaren arku-soldaketaren babes-gasa karbono dioxidoa da (batzuetan CO2+Ar nahasketa bat).Batez ere eskuzko soldadurarako erabiltzen da.Karbono dioxidoaren gasaren propietate fisiko termikoen eragin berezia dela eta, soldadura-hornidura konbentzionala erabiltzean, ezinezkoa da trantsizio axial libre orekatu bat osatzea soldadura-hariaren muturrean metala urtuz, normalean zirkuitu laburra eta tanta-lepoa eskatzen duena. leherketa.Hori dela eta, MIG soldadura libreko trantsizioarekin alderatuta, zipriztin gehiago dago.Baina kalitate handiko soldadura makina erabiltzeak, parametroen aukeraketa egokiak, soldadura prozesu oso egonkorra lor dezake, zipriztinak gutxieneko mailara murrizten badira.Erabilitako babes-gasaren kostu baxua dela eta, soldadura ondo osatuta dago zirkuitu laburren trantsizioa erabiltzean, desoxidatzailea duten alanbrea erabiltzearekin batera kalitatezko soldadura-junturaren barne-akatsik gabe lor daiteke.Hori dela eta, soldadura-metodo hau metal ferrosozko materialen soldadura-metodo garrantzitsuenetako bat bihurtu da.

Argon-arkuko soldadura

Argon-arkuko soldadura argon gasa babes-gas gisa erabiltzen duen soldadura-teknologia da.Argon gorputza babesteko soldadura bezala ere ezagutzen da.Argon babes-gasa arku-soldaduraren inguruan pasatzea da soldadura-eremutik kanpoko airea isolatzeko eta soldadura-eremuaren oxidazioa saihesteko.

Argon-arkuko soldadura-teknologia arku elektrikoaren soldadura arruntaren printzipioan oinarritzen da, argon gasaren babesa erabiliz metalezko soldadurarako materialetarako, soldadura atzeko soldadura materialaren korronte handiaren bidez igerileku likido batean urtzen da, soldadura metala eta soldadura materiala eragiten du. metalurgia soldadura-teknologia mota batekin konbinatuta, tenperatura altuko urtze-soldaduran argonaren gainean etengabe, soldadura-materiala ezin da airean oxigenoarekin kontaktuan jarri, eta, beraz, soldadura-materialaren oxidazioa saihestu, altzairu herdoilgaitza, burdin metala soldatu ahal izateko.

Laser soldadura

Laser soldadura etengabeko edo pultsatuko laser izpi bidez gauzatu daiteke.Laser soldadura printzipioa bero eroapen soldadura eta laser fusio sakoneko soldadura bana daiteke.Potentzia-dentsitatea 10-10 W/cm-tik beherakoa denean, bero-eroaleko soldadura da, eta soldadura-sakonera eta soldadura-abiadura motelak dira.Potentzia-dentsitatea 10 ~ 10 W/cm baino handiagoa denean, metalaren gainazala ahurra da "zulo" batean beroaren eraginez, fusio-soldadura sakona osatuz, soldadura-abiadura azkarra eta sakonera eta zabaleraren erlazio handia dituen ezaugarriak dituena.

Bero-eroapenaren laser bidezko soldaduraren printzipioa honako hau da: laser-erradiazioak prozesatu beharreko gainazala berotzen du, eta gainazaleko beroa barrutik hedatzen da bero-eroalearen bidez.Laser pultsuaren zabalera, energia, potentzia gailurra eta errepikapen maiztasuna bezalako laser parametroak kontrolatuz, pieza urtu egiten da eta urtutako igerileku zehatz bat eratzen da.

Pertsonalizatutako xasisak eta itxitura elektrikoak gailu elektroniko modernoen osagai kritikoak dira.Txapa fabrikatzeko zerbitzuen hornitzaile nagusi gisa, gure konpainiak ulertzen du kalitate handiko eta neurrira diseinatutako itxiturak ekoiztearen garrantzia, osagai elektroniko sentikorrak kalteetatik eta ingurumen-faktoreetatik babesteko.

Xafla fabrikazioan dugun esperientziarekin, gure bezeroen proiektuen eskakizun berezietara ezin hobeto egokitzen diren forma eta tamaina ezberdinetako xasis eta itxitura pertsonalizatuak sor ditzakegu.Gure punta-puntako makineria eta teknikari trebeei esker, perdoia zehatzak dituzten itxiturak fabrikatzen ditugu, funtzionaltasun egokirako eskatutako zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatuz.

Gainera, gure itxiturentzako akabera sorta bat eskaintzen dugu, hauts estaldura eta anodizazioa barne, iraunkortasuna eta estetika hobetzeko.Gure ingeniari eta diseinatzaile taldeak gure bezeroekin lankidetza estuan lan egiten du haien behar eta eskakizun zehatzak asetzen dituzten irtenbide pertsonalizatuak eskaintzeko.

Laburbilduz, gure enpresak kalitate goreneko txasis pertsonalizatuak eta itxitura elektrikoak eskaintzen ditu, gure bezeroen gailu elektronikoen behar zehatzetara egokitzeko neurrira egindakoak.Xehetasunarekiko arreta, doitasun-fabrikazioa eta zerbitzu pertsonalizatua txapa fabrikatzeko edozein proiekturako bazkide ezin hobea bihurtzen gaitu.

Lambert xafla pertsonalizatuak prozesatzeko soluzio hornitzailea.
Atzerriko merkataritzan hamar urteko esperientziarekin, zehaztasun handiko txapa prozesatzeko piezetan, laser bidezko mozketan, txapa-tolestean, euskarri metalikoetan, xaflazko xasisen maskorretan, xasisaren elikadura-etxeetan, etab. Gainazaleko hainbat tratamendutan trebeak gara, eskuilatzean. , leuntzea, hareaztatua, ihinztatzea, xaflatzea, diseinu komertzialetan, portuetan, zubietan, azpiegituretan, eraikinetan, hoteletan, hoditeria-sistema ezberdinetan eta abarretan aplika daitekeena. kalitatezko eta prozesatzeko zerbitzu eraginkorrak gure bezeroei.Hainbat formatako xafla osagaiak ekoizteko gai gara gure bezeroen mekanizazio-behar osoak asetzeko.Etengabe berritzen eta optimizatzen ari gara gure prozesuak kalitatea eta entrega bermatzeko, eta beti "bezeroari begira" gaude gure bezeroei kalitatezko zerbitzua eskaintzeko eta arrakasta lortzen laguntzeko.Espero dugu gure bezeroekin epe luzerako harremanak eraikitzea arlo guztietan!