Pertsonalizatutako txapa fabrikatzeko prozesua azaldu da
Txapa pertsonalizatua prozesatzeko prozesuak, normalean, funtsezko urrats hauek ditu:
Eskariaren azterketa: lehenik eta behin, bezeroarekin komunikazio sakona kutxa elektrikoaren itxituraren behar zehatzak argitzeko, hala nola, tamaina, forma, materiala, kolorea eta abar.
Diseinuaren marrazkia: bezeroen beharren arabera, diseinatzaileek CAD eta beste diseinu software batzuk erabiltzen dituzte 3D marrazki zehatzak marrazteko, xehetasun guztiek bezeroen eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Materialen aukeraketa: diseinuaren eskakizunen eta erabileraren arabera, aukeratu metalezko xafla egokia, hala nola altzairu herdoilgaitza, aluminio aleazioa, etab.
Ebaketa eta prozesatzea: zehaztasun handiko ekipamenduak erabiliz, hala nola laser ebaketa-makina edo ur-jetaren ebaketa-makina, metalezko xafla behar den forman mozten da marrazkien arabera.
Tolestu eta moldatzea: ebakitako xafla tolestu makinaren bidez tolestu egiten da beharrezko hiru dimentsioko egitura osatzeko.
Soldadura eta muntaketa: soldadura-prozesua piezak elkarrekin konektatzeko erabiltzen da kaxa elektrikoen oskol osoa osatzeko.
Gainazaleko tratamendua: Itxituraren gainazaleko tratamendua, hala nola, ihinztadura, hareaz, anodizazioa, etab., bere estetika eta iraunkortasuna areagotzeko.
Kalitatearen ikuskapena: kalitatearen ikuskapen zorrotza egiten da kutxa elektrikoaren oskolaren tamaina, egitura eta itxura bezeroaren eskakizunak betetzen dituela ziurtatzeko.
Paketatzea eta bidalketa: Azkenik, paketea eta bidalketa bezeroei.
Prozesu osoak xehetasunei eta kalitateari erreparatzen die, azken produktuak bezeroen hainbat beharrizan ase ditzan ziurtatzeko.