انواع برش لیزری را به شما آموزش می دهد

برش لیزری روشی برای برش قطعه کار با استفاده از پرتو لیزر پرانرژی برای تابش قطعه کار است که باعث ذوب موضعی، تبخیر یا رسیدن به نقطه اشتعال می شود و در عین حال مواد ذوب شده یا تبخیر شده را با یک دستگاه منفجر می کند. جریان هوا با سرعت بالابا توجه به روش های مختلف برش و سناریوهای کاربردی، برش لیزری را می توان به انواع مختلفی دسته بندی کرد.

انواع اصلی عبارتند از:

برش ذوب: عمدتا برای فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و سایر مواد فلزی.پرتو لیزر به صورت موضعی مواد را ذوب می کند و مایع مذاب توسط گاز دور می شود و یک درز برش ایجاد می کند.
برش اکسیداسیون: عمدتا برای مواد فلزی مانند فولاد کربنی.اکسیژن به عنوان یک گاز کمکی برای تغییر شیمیایی با مواد فلزی داغ استفاده می شود و مقدار زیادی جریان گرما آزاد می کند و مواد را قطع می کند.
برش گازی سازی: برای مواد کربنی، پلاستیک های خاص و چوب و غیره. چگالی توان بالای نقطه کانونی پرتو لیزر باعث می شود که ماده به سرعت تا دمای تبخیر گرم شود، بخشی از مواد تبخیر می شود و بخشی از مواد دور می شود. توسط گاز
مزایای برش لیزر عمدتاً عبارتند از:

دقت بالا: برش لیزری می تواند به دقت در سطح میلی متری با تکرارپذیری خوب دست یابد.
سرعت بالا: سرعت برش لیزری سریع است، می تواند به سرعت برش مواد مختلف را کامل کند.
منطقه کوچک متاثر از حرارت: لبه برش مرتب و صاف است، با تغییر شکل و آسیب کمی به مواد.
مناسب برای طیف وسیعی از مواد: از جمله فلز، غیر فلز، پلاستیک و چوب.
درجه بالایی از اتوماسیون: می توان آن را با رایانه شبکه کرد تا پردازش خودکار را تحقق بخشد.
با این حال، برش لیزری معایبی نیز دارد:

پیچیدگی فنی: برای کار کردن به مهارت های تخصصی و دانش مرتبط نیاز دارد.
اتلاف انرژی بالا: انرژی توان بالاتری برای عملیات مورد نیاز است و اتلاف انرژی بیشتر است.
طول عمر کوتاه قطعات سایش: برخی از اجزای کلیدی عمر نسبتاً کوتاهی دارند و نیاز به تعویض مکرر دارند.
گران بودن: قیمت دستگاه برش لیزری بالاست که برای مصرف کنندگان عادی مقرون به صرفه نیست.
خطرات ایمنی: توان خروجی لیزر بالا، بخار مواد و بوها ممکن است بر محیط کار تأثیر بگذارد، نیاز به انجام اقدامات ایمنی است.
به طور خلاصه، برش لیزری مزایای زیادی دارد، اما در هنگام استفاده باید به معایب و خطرات احتمالی آن نیز توجه کرد.