Améliorer la précision grâce au cintrage de tubes en tôle

Améliorer la précision grâce au cintrage de tubes en tôle,
L’importance du contrôle qualité dans le cintrage de tubes en tôle,

brève description

Le polissage et le polissage sont un processus de finition qui utilise des abrasifs et des meules ou des courroies en cuir pour rendre la surface de la pièce lisse.Techniquement, le polissage fait référence au processus d'utilisation d'abrasifs collés sur la meule de travail, tandis que le polissage utilise des abrasifs libres qui sont appliqués sur la meule de travail.Le polissage est un processus plus agressif, tandis que le polissage est moins rugueux, ce qui donne des surfaces plus lisses et plus brillantes.Une idée fausse courante est que les surfaces polies ont des finitions brillantes miroir, alors que la plupart des finitions brillantes miroir sont en réalité polies.

Le polissage est couramment utilisé pour améliorer l'apparence des objets, prévenir la contamination des instruments, éliminer l'oxydation, créer des surfaces réfléchissantes ou prévenir la corrosion des tuyaux.En métallographie et en métallurgie, le polissage est utilisé pour produire une surface plane et sans défaut afin que la microstructure d'un métal puisse être examinée au microscope.Un tampon de polissage à base de silicium ou une solution diamantée peut être utilisé dans le processus de polissage.Le polissage de l’acier inoxydable peut également augmenter ses avantages sanitaires.

Utilisez un produit à polir pour métaux ou un produit antirouille pour éliminer l'oxydation (ternissement) d'un objet métallique ;C'est ce qu'on appelle aussi le polissage.Pour éviter une oxydation supplémentaire inutile, la surface métallique polie peut être recouverte de cire, d'huile ou de peinture.Ceci est particulièrement important pour les produits en alliage de cuivre tels que le laiton et le bronze.

Bien qu’il ne soit pas aussi largement utilisé que le polissage mécanique traditionnel, l’électropolissage est une autre forme de polissage qui utilise des principes électrochimiques pour éliminer les couches microscopiques de métal de la surface de base.Cette méthode de polissage peut être affinée pour fournir des finitions allant du mat au brillant miroir.L'électropolissage présente également des avantages par rapport au polissage manuel traditionnel car le produit fini ne subit pas la compression et la déformation traditionnellement associées au processus de polissage.

Description du produit

Le polissage peut être utilisé pour améliorer et restaurer l'apparence de certaines pièces ou objets métalliques sur les automobiles et autres véhicules, les mains courantes, les ustensiles de cuisine, les ustensiles de cuisine et le métal de construction.

L’état du matériau disponible détermine le type d’abrasif qui sera utilisé.Si le matériau n'est pas fini, des abrasifs grossiers (peut avoir une granulométrie de 60 ou 80) sont utilisés dans la première étape et des abrasifs plus fins tels que 120, 180, 220/240, 320, 400 et une granulométrie supérieure sont utilisés dans chaque étape suivante. jusqu'à ce que la finition souhaitée soit obtenue.La rugosité (c'est-à-dire les gros grains) agit en éliminant les imperfections telles que les piqûres, les entailles, les lignes et les rayures de la surface métallique.Les abrasifs plus fins laissent des lignes invisibles à l'œil nu.La finition n ° 8 (« spéculaire ») nécessite des composés de polissage et de polissage, ainsi qu'une meule de polissage fixée à une machine à polir à grande vitesse ou à une perceuse électrique.Lubrifiants tels que la cire et le kérosène, bien que certains matériaux de polissage soient spécifiquement conçus pour une utilisation « à sec », ils peuvent être utilisés comme agent lubrifiant et réfrigérant lors de ces opérations.Le polissage peut être effectué manuellement à l’aide d’une polisseuse stationnaire ou d’une meuleuse, ou automatiquement à l’aide d’un équipement spécial.

Il existe deux types d’actions de polissage : l’action de coupe et l’action de couleur.Le mouvement de coupe est conçu pour fournir une finition de surface uniforme, lisse et semi-polie.Ceci est obtenu en déplaçant la pièce à l'encontre de la rotation de la meule de polissage, tout en appliquant une pression modérée à forte.Le mouvement des couleurs donne une finition de surface propre, brillante et brillante.Ceci est obtenu en déplaçant la pièce avec la rotation de la meule de polissage, tout en utilisant des pressions modérées à légères.

Le cintrage de tubes en tôle fait référence au processus de façonnage de tubes métalliques en diverses formes en appliquant une force pour plier le matériau.Cette technique est souvent utilisée en milieu industriel pour la fabrication de composants ou de produits métalliques sur mesure.Le cintrage des tubes est une étape cruciale dans la création de produits nécessitant des dimensions et des formes précises, tels que des tuyaux, des conduits et des cadres de support.Grâce à des techniques et des équipements avancés, le cintrage des tubes en tôle peut être effectué avec une grande précision et exactitude, garantissant que le produit final répond aux spécifications requises.Qu'il s'agisse de prototypage, de production en faible volume ou de fabrication en grand volume, les services professionnels de cintrage de tubes en tôle peuvent aider les entreprises à atteindre leurs objectifs de conception de manière efficace et rentable.

Fournisseur de solutions de traitement sur mesure de la tôle Lambert.
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