Abstrakt: yn it proses fan bûgjen fan blêdmetaal is it tradisjonele bûgjen maklik it oerflak fan it wurkstik te beskeadigjen, en it oerflak yn kontakt mei de die sil foar de hân lizzende ynspringen of kras foarmje, wat de skientme fan it produkt sil beynfloedzje.Dit papier sil detailje de oarsaken fan bûgen ynspringen en de tapassing fan traceless bûgen technology.
De plaatmetaalferwurkingstechnology bliuwt ferbetterjen, benammen yn guon tapassingen lykas presys bûgen fan roestvrij stiel, bûgen fan roestfrij stiel, bûgen fan aluminiumlegering, bûgen fan fleantugen en koperen plaat bûgen, wat fierder hegere easken stelt foar de oerflakkwaliteit fan foarme wurkstikken.
It tradisjonele bûgeproses is maklik om it oerflak fan it wurkstik te beskeadigjen, en in dúdlike ynspringing of kras sil foarme wurde op it oerflak yn kontakt mei de die, dy't de skientme fan it definitive produkt beynfloedzje en it weardeoardiel fan 'e brûker fan it produkt ferminderje. .
Tidens it bûgen, om't it metalen blêd troch de bûgjende die wurdt útwreide en elastyske deformaasje produsearret, sil it kontaktpunt tusken it blêd en de stjer slipje mei de fuortgong fan it bûgjenproses.Yn it bûgeproses sil it plaatmetaal twa foar de hân lizzende stadia fan elastyske deformaasje en plastyske deformaasje ûnderfine.Yn it bûgeproses sil d'r in drukbehâldproses wêze (trijepuntkontakt tusken de die en it plaatmetaal).Dêrom, neidat it bûgen proses is foltôge, sille trije ynspringende rigels wurde foarme.
Dizze ynspringlinen wurde oer it generaal produsearre troch de extrusion-friksje tusken de plaat en de V-groove skouder fan 'e die, dus wurde se skouderyndruk neamd.Lykas werjûn yn figuer 1 en figuer 2, de wichtichste redenen foar de foarming fan skouder ynspringen kinne gewoan wurde yndield yn de folgjende kategoryen.
1. Bending metoade
Sûnt de generaasje fan skouder ynspringen is besibbe oan it kontakt tusken it blêd metaal en de V-groove skouder fan 'e froulike die, yn it bûgen proses, de gat tusken de punch en de froulike die sil beynfloedzje de compressive stress fan it blêd metaal, en de kâns en mjitte fan ynspringen sille oars wêze, lykas werjûn yn figuer 3.
Under de betingst fan deselde V-groove, hoe grutter de bûghoeke fan it bûgjende wurkstik, hoe grutter de foarmfariabele fan 'e metalen plaat wurdt spand, en hoe langer de wriuwingsôfstân fan' e metalen plaat oan 'e skouder fan' e V-groove ;Boppedat, hoe grutter de bûge hoeke is, hoe langer de hâldtiid fan 'e druk útoefene troch de punch op it blêd sil wêze, en hoe dúdliker de ynspringing feroarsake troch de kombinaasje fan dizze twa faktoaren.
2. Struktuer fan V-groove fan froulike die
By it bûgen fan metalen platen mei ferskate dikte is de breedte fan 'e V-groove ek oars.Under de betingst fan deselde punch, hoe grutter de grutte fan 'e V-groove fan' e die, hoe grutter de grutte fan 'e ynspringbreedte.Dêrtroch, hoe lytser de wriuwing tusken de metalen plaat en it skouder fan 'e V-groove fan' e die, en de ynspringende djipte fansels ôfnimt.Krektoarsom, de tinner de plaat dikte, de smeller de V-groove, en de dúdliker de ynspringing.
As it giet om wriuwing, is in oare faktor yn ferbân mei wriuwing dy't wy beskôgje de wriuwingskoëffisjint.De R-hoeke fan 'e skouder fan' e V-groove fan 'e froulike die is oars, en de wriuwing dy't feroarsake wurdt oan' e blêdmetaal yn it proses fan bûgjen fan plaatmetaal is ek oars.Oan 'e oare kant, út it perspektyf fan' e druk útoefene troch de V-groef fan 'e die op' e blêd, hoe grutter de R-hoeke fan 'e V-groove fan' e die, hoe lytser de druk tusken it blêd en it skouder fan de V-groove fan 'e die, en de lichter de ynspringing, en oarsom.
3. Lubrication graad fan V-groove fan froulike die
Lykas earder neamd, sil it oerflak fan 'e V-groove fan' e die yn kontakt komme mei it blêd om wriuwing te produsearjen.As de die wurdt droegen, it kontakt diel tusken V-groove en sheet metaal wurdt rûger en rûger, en de wriuwing koeffizient sil wurden grutter en grutter.As it plaatmetaal op it oerflak fan 'e V-groove glydt, is it kontakt tusken de V-groove en it plaatmetaal eins it puntkontakt tusken ûntelbere rûge bulten en oerflakken.Op dizze manier sil de druk dy't op it oerflak fan it plaatmetaal wurket, dêrmei tanimme, en de ynspringing sil dúdliker wêze.
Oan 'e oare kant wurdt de V-groove fan' e froulike die net wiske en skjinmakke foardat it workpiece wurdt bûgd, dy't faak produsearret fanselssprekkend ynspringing fanwege de extrusion fan 'e plaat troch de oerbleaune pún op' e V-groove.Dizze situaasje komt normaal foar as de apparatuer de wurkstikken bûcht, lykas galvanisearre plaat en koalstofstielplaat.
2、 Tapassing fan traceless bûgen technology
Sûnt wy witte dat de wichtichste oarsaak fan bûgen ynspringing is de wriuwing tusken it blêd metaal en it skouder fan 'e V-groove fan' e die, kinne wy begjinne út de reden rjochte tinken en ferminderje de wriuwing tusken it blêd metaal en it skouder fan 'e V-groove fan de die troch proses technology.
Neffens de wriuwing formule F = μ· N kin sjoen wurde dat de faktor dy't ynfloed op de wriuwing krêft is de wriuwing koeffizient μ En druk n, en se binne direkt evenredich mei wriuwing.Dêrtroch kinne de folgjende prosesskema's formulearre wurde.
figuer 3 bûgen type
Allinich troch it fergrutsjen fan de R-hoeke fan 'e V-groove skouder fan' e die, is de tradisjonele metoade om it bûgjende ynspringingseffekt te ferbetterjen net geweldich.Fanút it perspektyf fan it ferminderjen fan de druk yn it wriuwingspaar, kin it beskôge wurde om de V-groove skouder te feroarjen yn in net-metalen materiaal sêfter as de plaat, lykas nylon, Youli-lym (PU-elastomeer) en oare materialen, op 'e útgongspunt fan it garandearjen fan de oarspronklike extrusion effekt.Yn betinken nommen dat dizze materialen binne maklik te ferliezen en moatte wurde ferfongen geregeldwei, der binne ferskate V-groove struktueren mei help fan dizze materialen op it stuit, lykas werjûn yn figuer
2. It skouder fan V-groove fan froulike die wurdt feroare yn bal en roller struktuer
Op deselde manier, basearre op it prinsipe fan it ferminderjen fan de wriuwingskoëffisjint tusken it blêd en de V-groove fan 'e die, kin de glidende wriuwing tusken it blêd en it skouder fan' e V-groove fan 'e die wurde omfoarme ta rôljende wriuwing, sadat sterk ferminderjen de wriuwing fan it blêd en effektyf foarkomme bûgen ynspringen.Op it stuit, dit proses is in soad brûkt yn de die yndustry, en de bal traceless bûgen die (figuer 5) is in typysk applikaasje foarbyld.
Fig.. 5 ball traceless bending die
Om foar te kommen stive wriuwing tusken de roller fan de bal traceless bûgen die en de V-groove, en ek om de roller makliker te draaien en lubricate, de bal wurdt tafoege, sa as te ferminderjen de druk en ferminderjen de wriuwing koeffizient by deselde tiid.Dêrom, de dielen ferwurke troch de bal traceless bûgen die kin yn prinsipe berikke gjin sichtbere ynspringen, mar de traceless bûgen effekt fan sêfte platen lykas aluminium en koper is net goed.
Ut it perspektyf fan ekonomy, om't de struktuer fan 'e bal traceless bûgde die is komplekser as de hjirboppe neamde die struktueren, de ferwurking kosten is heech en it ûnderhâld is dreech, dat is ek in faktor te beskôgje troch ûndernimming managers by it selektearjen fan .
6 strukturele diagram fan inverted V-groove
Op it stuit is d'r in oare soarte fan skimmel yn 'e yndustry, dy't it fulcrum-rotaasjeprinsipe brûkt om it bûgen fan dielen te realisearjen troch it skouder fan' e froulike skimmel te draaien.Dit soarte fan die feroaret de tradisjonele V-groove struktuer fan 'e ynstelling die, en set de hellende fleantugen oan beide kanten fan' e V-groove as omset meganisme.Yn it proses fan it drukken fan it materiaal ûnder de punch wurdt it omsetmeganisme oan beide kanten fan 'e punch nei binnen draaid fan' e boppekant fan 'e punch mei help fan de druk fan' e punch, om de plaat te bûgjen, lykas werjûn yn Fig. 6.
Under dizze wurkjende betingst is d'r gjin dúdlike lokale glidende wriuwing tusken it plaatmetaal en de die, mar tichtby it draaiende fleantúch en tichtby it toppunt fan 'e punch om ynspringen fan' e dielen te foarkommen.De struktuer fan dizze die is komplekser as de foarige struktueren, mei spanning maitiid en omset plaat struktuer, en de ûnderhâld kosten en ferwurking kosten binne grutter.
Ferskate prosesmetoaden foar it realisearjen fan traceless bûgen binne earder yntrodusearre.It folgjende is in ferliking fan dizze prosesmetoaden, lykas werjûn yn Tabel 1.
Fergeliking item | Nylon V-groove | Youli rubberen V-groove | Ball type V-groove | Inverted V-groove | Spoarleaze druk film |
Bending hoeke | Ferskate hoeken | arc | Ferskate hoeken | Faak brûkt yn rjochte hoeken | Ferskate hoeken |
Tapasbere plaat | Ferskate platen | Ferskate platen | Ferskate platen | Ferskate platen | |
Lengte limyt | ≥50 mm | ≥200 mm | ≥100 mm | / | / |
tsjinst libben | 15-20 Tsien tûzen kear | 15-21 Tsien tûzen kear | / | / | 200 kear |
Ferfanging ûnderhâld | Ferfange nylon kearn | Ferfange de Youli rubberen kearn | Ferfange de bal | Ferfange as gehiel of ferfange de spanning spring en oare accessoires | Ferfange as gehiel |
kosten | Goedkeap | Goedkeap | djoer | djoer | Goedkeap |
foardiel | Lege kosten en is geskikt foar traceless bûgen fan ferskate platen.De gebrûk metoade is gelyk oan de legere die fan standert bûge masine. | Lege kosten en is geskikt foar traceless bûgen fan ferskate platen. | Langere tsjinst libben | It is fan tapassing op in ferskaat oan platen mei goed effekt. | Lege kosten en is geskikt foar traceless bûgen fan ferskate platen.De gebrûk metoade is gelyk oan de legere die fan standert bûge masine. |
beheinings | tsjinst libben is koarter as standert die, en it segment grutte is beheind ta mear as 50mm. | Op it stuit is it allinich fan tapassing op it spoarleaze bûgen fan sirkelfoarmige bôgeprodukten. | De kosten binne djoer en it effekt op sêfte materialen lykas aluminium en koper is net goed.Omdat de bal wriuwing en deformation binne dreech te kontrolearjen, kinne spoaren ek produsearre op oare hurde platen.D'r binne in protte beheiningen op lingte en notch. | De kosten binne djoer, de omfang fan tapassing is lyts, en de lingte en notch binne beheinend | De tsjinst libben is koarter as oare regelingen, faak ferfanging beynfloedet de produksje effisjinsje, en de kosten tanimt gâns by brûkt yn grutte hoemannichten. |
Tabel 1 Ferliking fan traceless bûgen prosessen
4. De V-groove fan 'e die is isolearre fan' e blêdmetaal (dizze metoade wurdt oanrikkemandearre)
De hjirboppe neamde metoaden binne om traceless bûgen te realisearjen troch it bûgjen fan 'e bûging te feroarjen.Foar ûndernimmingsbehearders is it net oan te rieden om in set fan nije dies te ûntwikkeljen en te keapjen om traceless bûgen fan yndividuele dielen te realisearjen.Ut it eachpunt fan wriuwing kontakt, wriuwing bestiet net sa lang as de die en blêd binne skieden.
Dêrom, op it útgongspunt fan it net feroarjen fan de bûgen die, traceless bûgen kin realisearre wurde troch it brûken fan in sêfte film sadat der gjin kontakt tusken de V-groove fan 'e die en it blêd metaal.Dit soarte fan sêfte film wurdt ek neamd bûgen ynspringende frije film.De materialen binne algemien rubber, PVC (polyvinylchloride), PE (polyetyleen), PU (polyurethane), ensfh.
De foardielen fan rubber en PVC binne lege kosten fan grûnstoffen, wylst de neidielen binne gjin druk ferset, minne beskerming prestaasjes en koarte libbensdoer;PE en Pu binne engineering materialen mei poerbêste prestaasjes.De traceless bûgen en drukken film produsearre mei harren as de basis materiaal hat goede tear ferset, dus it hat hege libbensdoer en goede beskerming.
De bûgjende beskermjende film spilet benammen in bufferrol tusken it wurkstik en it skouder fan 'e die om de druk tusken' e die en it blêdmetaal te kompensearjen, om it ynspringen fan it wurkstik by it bûgen te foarkommen.As yn gebrûk, set gewoan de bûgjende film op 'e die, dy't de foardielen hat fan lege kosten en handich gebrûk.
Op it stuit is de dikte fan bûgjen fan net-markearjende ynspringfilm op 'e merk oer it algemien 0.5mm, en de grutte kin wurde oanpast neffens behoeften.Yn 't algemien kin de bûgjende traceless ynspringende film it libben fan sawat 200 bochten berikke ûnder de wurkjende betingst fan 2T druk, en hat de skaaimerken fan sterke wearbestriding, sterke tearresistinsje, poerbêste bûgprestaasjes, hege treksterkte en ferlinging by brekken, ferset oan lubricating oalje en alifatyske koolwaterstof solvents.
Konklúzje:
De konkurrinsje op 'e merk fan' e yndustry foar plaatmetaalferwurking is heul fûl.As bedriuwen in plak yn 'e merke wolle ynnimme, moatte se de ferwurkingstechnology konstant ferbetterje.Wy moatte net allinich de funksjonaliteit fan it produkt realisearje, mar ek de manufacturability en estetyk fan it produkt beskôgje, mar ek de ferwurkingsekonomy beskôgje.Troch it tapassen fan effisjinter en ekonomysk technology is it produkt makliker te ferwurkjen, ekonomysk en moaier.(selekteare út plaatmetaal en fabrikaazje, nûmer 7, 2018, troch Chen Chongnan)
Post tiid: Febrewaris 26-2022