Precisión avanzada con dobrado de tubos de chapa

Precisión avanzada con dobrado de tubos de chapa metálica,
A importancia do control de calidade na curvatura de tubos de chapa,

Descrición curta

O pulido e o pulido é un proceso de acabado que utiliza abrasivos e rodas de traballo ou cintas de coiro para facer lisa a superficie da peza.Tecnicamente, o pulido refírese ao proceso de uso de abrasivos que están pegados á roda de traballo, mentres que o pulido usa abrasivos soltos que se aplican á roda de traballo.O pulido é un proceso máis agresivo, mentres que o pulido é menos áspero, o que resulta en superficies máis lisas e brillantes.Unha idea errónea común é que as superficies pulidas teñen acabados con brillo espello, pero a maioría dos acabados con brillo espello son realmente pulidos.

O pulido úsase habitualmente para mellorar a aparencia dos elementos, evitar a contaminación dos instrumentos, eliminar a oxidación, crear superficies reflectantes ou evitar a corrosión dos tubos.En metalografía e metalurxia, o pulido utilízase para producir unha superficie plana e sen defectos para que a microestrutura dun metal poida ser examinada ao microscopio.No proceso de pulido pódese usar unha almofada de pulido a base de silicona ou unha solución de diamante.O pulido do aceiro inoxidable tamén pode aumentar os seus beneficios sanitarios.

Use un pulidor de metal ou removedor de ferruxe para eliminar a oxidación (deslustre) dun obxecto metálico;Isto tamén se chama pulido.Para evitar unha oxidación innecesaria, a superficie metálica pulida pódese recubrir con cera, aceite ou pintura.Isto é especialmente importante para produtos de aliaxe de cobre como o latón e o bronce.

Aínda que non se usa tanto como o pulido mecánico tradicional, o electropulido é outra forma de pulido que utiliza principios electroquímicos para eliminar capas microscópicas de metal da superficie da base.Este método de pulido pódese afinar para proporcionar acabados que van desde o mate ata o brillo espello.O electropulimento tamén ten vantaxes fronte ao pulido manual tradicional porque o produto acabado non sofre a compresión e deformación tradicionalmente asociada ao proceso de pulido.

Descrición do produto

O pulido pódese utilizar para mellorar e restaurar o aspecto de certas pezas ou obxectos metálicos en automóbiles e outros vehículos, pasamáns, utensilios de cociña, utensilios de cociña e metal de construción.

O estado do material a man determina o tipo de abrasivo que se utilizará.Se o material non está rematado, utilízanse abrasivos grosos (poden ter un tamaño de gran 60 ou 80) na primeira etapa e en cada etapa posterior utilízanse abrasivos máis finos como 120, 180, 220/240, 320, 400 e de gran tamaño superior. ata conseguir o acabado desexado.A rugosidade (é dicir, grana grande) funciona eliminando imperfeccións como picaduras, muescas, liñas e arañazos da superficie metálica.Os abrasivos máis finos deixan liñas invisibles a simple vista.O acabado número 8 ("especular") require compostos de pulido e pulido, así como unha roda de pulido unida a unha pulidora de alta velocidade ou a un taladro eléctrico.Lubricantes como a cera e o queroseno aínda que algúns materiais de pulido están deseñados especificamente para o seu uso "en seco", poden usarse como medio lubricante e refrixerante durante estas operacións.O pulido pódese facer manualmente utilizando unha máquina de pulido estacionaria ou unha moedora de matrices, ou pódese facer automaticamente usando un equipo especial.

Hai dous tipos de accións de pulido: acción de corte e acción de cor.O movemento de corte está deseñado para proporcionar un acabado superficial uniforme, liso e semipulido.Isto conséguese movendo a peza de traballo contra a rotación da roda de pulido, mentres se aplica unha presión de moderada a forte.O movemento da cor proporciona un acabado superficial limpo, brillante e brillante.Isto conséguese movendo a peza de traballo coa rotación da roda de pulido, mentres se usan presións de moderadas a leves.

O dobrado de tubos de chapa metálica refírese ao proceso de conformar tubos metálicos en varias formas aplicando forza para dobrar o material.Esta técnica utilízase a miúdo en ambientes industriais para a fabricación de compoñentes ou produtos metálicos personalizados.A curvatura de tubos é un paso crucial para crear produtos que requiren dimensións e formas precisas, como tubos, canalizacións e marcos de apoio.Con técnicas e equipos avanzados, o dobrado de tubos de chapa metálica pódese realizar con alta precisión e exactitude, garantindo que o produto final cumpra as especificacións requiridas.Xa se trate de prototipos, produción de baixo volume ou fabricación de gran volume, os servizos profesionais de dobrado de tubos de chapa metálica poden axudar ás empresas a acadar os seus obxectivos de deseño de forma eficiente e rendible.

Provedor de solucións de procesamento personalizado de chapa Lambert.
Con dez anos de experiencia no comercio exterior, estamos especializados en pezas de procesamento de chapa de alta precisión, corte con láser, dobrado de chapa, soportes metálicos, carcasas de chasis de chapa, carcasas de fonte de alimentación do chasis, etc. Somos expertos en varios tratamentos de superficie, cepillado. , pulido, chorro de area, pulverización, revestimento, que se pode aplicar a deseños comerciais, portos, pontes, infraestruturas, edificios, hoteis, varios sistemas de tubaxes, etc. Temos equipos de procesamento avanzados e un equipo técnico profesional de máis de 60 persoas para proporcionar alta calidade. servizos de procesamento de calidade e eficientes aos nosos clientes.Somos capaces de producir compoñentes de chapa de varias formas para satisfacer as necesidades completas de mecanizado dos nosos clientes.Estamos constantemente innovando e optimizando os nosos procesos para garantir a calidade e a entrega, e sempre estamos "enfocados no cliente" para ofrecer aos nosos clientes un servizo de calidade e axudalos a acadar o éxito.Estamos ansiosos por construír relacións a longo prazo cos nosos clientes en todas as áreas!