કસ્ટમાઇઝ્ડ શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનની પ્રક્રિયા સમજાવી
કસ્ટમાઇઝ્ડ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના મુખ્ય પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે:
માંગ વિશ્લેષણ: સૌપ્રથમ, વિદ્યુત બૉક્સના બિડાણની ચોક્કસ જરૂરિયાતો, જેમ કે કદ, આકાર, સામગ્રી, રંગ અને તેથી વધુને સ્પષ્ટ કરવા માટે ગ્રાહક સાથે ઊંડાણપૂર્વકનો સંચાર.
ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ડિઝાઇનર્સ CAD અને અન્ય ડિઝાઇન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ ચોક્કસ 3D રેખાંકનો દોરવા માટે કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે દરેક વિગતો ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
સામગ્રીની પસંદગી: ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અને વપરાશ અનુસાર, યોગ્ય મેટલ શીટ પસંદ કરો, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય વગેરે.
કટિંગ અને પ્રોસેસિંગ: લેસર કટીંગ મશીન અથવા વોટરજેટ કટીંગ મશીન જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ધાતુની શીટને રેખાંકનો અનુસાર જરૂરી આકારમાં કાપવામાં આવે છે.
બેન્ડિંગ અને મોલ્ડિંગ: જરૂરી ત્રિ-પરિમાણીય માળખું બનાવવા માટે કટ શીટને બેન્ડિંગ મશીન દ્વારા વાળવામાં આવે છે.
વેલ્ડીંગ અને એસેમ્બલી: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ભાગોને એકસાથે જોડવા માટે સંપૂર્ણ વિદ્યુત બોક્સ શેલ બનાવવા માટે થાય છે.
સપાટીની સારવાર: બિડાણની સપાટીની સારવાર, જેમ કે છંટકાવ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, એનોડાઇઝિંગ વગેરે, તેના સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને ટકાઉપણું વધારવા માટે.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સ શેલનું કદ, માળખું અને દેખાવ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સખત ગુણવત્તા નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
પેકિંગ અને શિપિંગ: છેલ્લે, ગ્રાહકોને પેકેજિંગ અને શિપિંગ.
અંતિમ ઉત્પાદન ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે સમગ્ર પ્રક્રિયા વિગતો અને ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપે છે.