Objašnjen proces prilagođene proizvodnje lima
Proces prilagođene obrade lima obično uključuje sljedeće ključne korake:
Analiza potražnje: prvo, dubinska komunikacija s kupcem kako bi se razjasnile specifične potrebe kućišta električne kutije, kao što su veličina, oblik, materijal, boja i tako dalje.
Crtanje dizajna: Prema potrebama kupaca, dizajneri koriste CAD i drugi softver za dizajn za crtanje točnih 3D crteža kako bi osigurali da svaki detalj ispunjava zahtjeve kupaca.
Odabir materijala: Prema zahtjevima dizajna i upotrebe, odaberite odgovarajući metalni lim, kao što je nehrđajući čelik, aluminijska legura itd.
Rezanje i obrada: pomoću visokoprecizne opreme kao što je stroj za lasersko rezanje ili stroj za rezanje vodenim mlazom, metalni lim se reže u željeni oblik prema crtežima.
Savijanje i oblikovanje: Izrezani lim se savija strojem za savijanje kako bi se oblikovala potrebna trodimenzionalna struktura.
Zavarivanje i montaža: Postupak zavarivanja koristi se za spajanje dijelova kako bi se formirala cjelovita ljuska električne kutije.
Površinska obrada: Površinska obrada kućišta, kao što je prskanje, pjeskarenje, eloksiranje itd., kako bi se povećala njegova estetika i trajnost.
Inspekcija kvalitete: Provodi se stroga inspekcija kvalitete kako bi se osiguralo da veličina, struktura i izgled kućišta električne kutije zadovoljavaju zahtjeve kupca.
Pakiranje i otprema: Na kraju, pakiranje i otprema kupcima.
Cijeli proces posvećuje pozornost detaljima i kvaliteti kako bi se osiguralo da konačni proizvod može zadovoljiti različite potrebe kupaca.