1. Հատուկ սարք
Որպեսզի նվազեցնել կիզակետային կետի չափի փոփոխությունը, որն առաջանում է նախնական կիզակետային ճառագայթի չափի փոփոխությամբ, լազերային կտրման համակարգի արտադրողը օգտվողների համար տրամադրում է որոշ հատուկ սարքեր՝ ընտրելու համար.
(1) Կոլիմատոր.Սա սովորական մեթոդ է, այսինքն՝ CO2 լազերի ելքային ծայրին ավելացվում է կոլիմատոր՝ ընդարձակման մշակման համար:Ընդլայնվելուց հետո ճառագայթի տրամագիծը դառնում է ավելի մեծ, իսկ շեղման անկյունը փոքրանում է, այնպես որ ճառագայթի չափը մինչև մոտակա և հեռավոր ծայրերի կենտրոնացումը մոտ է նույնը կտրման աշխատանքային տիրույթում:
(2) Շարժվող ոսպնյակի անկախ ստորին առանցքը ավելացվում է կտրող գլխին, որը երկու անկախ մաս է, Z առանցքով, որը վերահսկում է վարդակի և նյութի մակերեսի միջև հեռավորությունը:Երբ հաստոցների աշխատասեղանը շարժվում է կամ օպտիկական առանցքը շարժվում է, ճառագայթի F առանցքը մոտակա ծայրից միաժամանակ շարժվում է դեպի հեռավոր ծայրը, այնպես, որ բծի տրամագիծը նույնը մնա ամբողջ մշակման տարածքում հետո: ճառագայթը կենտրոնացած է.
(3) Վերահսկել կենտրոնացման ոսպնյակի ջրի ճնշումը (սովորաբար մետաղական արտացոլման կենտրոնացման համակարգ):Եթե ճառագայթի չափը նախքան կենտրոնացումը դառնում է ավելի փոքր, իսկ կիզակետային կետի տրամագիծը մեծանում է, ջրի ճնշումը ավտոմատ կերպով վերահսկվում է՝ փոխելու կենտրոնացման կորությունը՝ նվազեցնելու կիզակետի տրամագիծը:
(4) X և Y ուղղություններով փոխհատուցման օպտիկական ուղիների համակարգը ավելացվում է թռչող օպտիկական ուղի կտրող մեքենային:Այսինքն, երբ կտրվածքի հեռավոր ծայրի օպտիկական ուղին մեծանում է, փոխհատուցման օպտիկական ուղին կրճատվում է.Ընդհակառակը, երբ կտրող ծայրի մոտ գտնվող օպտիկական ուղին կրճատվում է, փոխհատուցման օպտիկական ուղին ավելանում է, որպեսզի պահպանվի օպտիկական ուղու երկարությունը:
2. Կտրման և պերֆորացիայի տեխնոլոգիա
Ջերմային կտրման ցանկացած տեխնոլոգիա, բացառությամբ մի քանի դեպքերի, որոնք կարող են սկսվել ափսեի եզրից, սովորաբար ափսեի վրա պետք է փորել փոքր անցք:Նախկինում լազերային դրոշմման կոմպոզիցիայի ապարատում դակիչով անցք էին բացում, այնուհետև լազերով կտրում էին փոքրիկ անցքից։Լազերային կտրող մեքենաների համար, առանց դրոշմելու սարքի, գոյություն ունեն պերֆորացիայի երկու հիմնական եղանակ.
(1) Պայթյունային հորատում. նյութը շարունակական լազերային ճառագայթումից հետո կենտրոնում փոս է ձևավորվում, այնուհետև հալված նյութը արագորեն հեռացվում է լազերային ճառագայթով թթվածնի հոսքի միջոցով՝ փոս ձևավորելու համար:Ընդհանրապես, անցքի չափը կապված է ափսեի հաստության հետ:Պայթեցման անցքի միջին տրամագիծը ափսեի հաստության կեսն է:Հետևաբար, ավելի հաստ ափսեի պայթեցման անցքի տրամագիծը մեծ է և ոչ կլոր:Այն հարմար չէ ավելի բարձր պահանջներ ունեցող մասերի վրա օգտագործելու համար (օրինակ՝ յուղապաշտպան կարի խողովակ), այլ միայն թափոնների վրա:Բացի այդ, քանի որ պերֆորացիայի համար օգտագործվող թթվածնի ճնշումը նույնն է, ինչ օգտագործվում է կտրելու համար, շաղ տալը մեծ է:
Բացի այդ, իմպուլսային պերֆորացիան նաև կարիք ունի գազի ուղու կառավարման ավելի հուսալի համակարգի՝ գազի տեսակի և գազի ճնշման միացումը և պերֆորացիայի ժամանակի վերահսկումը իրականացնելու համար:Իմպուլսային պերֆորացիայի դեպքում, բարձրորակ կտրվածք ստանալու համար, պետք է ուշադրություն դարձնել իմպուլսային պերֆորացիայից անցման տեխնոլոգիայի վրա, երբ մշակված մասը գտնվում է անշարժ վիճակում, մշակման մասի շարունակական կտրվածքի մշտական արագությամբ:Տեսականորեն արագացման հատվածի կտրման պայմանները սովորաբար կարող են փոխվել, ինչպիսիք են կիզակետային երկարությունը, վարդակի դիրքը, գազի ճնշումը և այլն, բայց իրականում քիչ հավանական է, որ փոխվեն վերը նշված պայմանները կարճ ժամանակի պատճառով:
3. Վարդակ դիզայն և օդի հոսքի վերահսկման տեխնոլոգիա
Երբ լազերային կտրող պողպատը, թթվածինը և կենտրոնացված լազերային ճառագայթը վարդակով կրակում են կտրված նյութի վրա, որպեսզի ձևավորվի օդի հոսքի ճառագայթ:Օդի հոսքի հիմնական պահանջն այն է, որ օդի հոսքը դեպի կտրվածք պետք է լինի մեծ, իսկ արագությունը պետք է լինի բարձր, որպեսզի բավականաչափ օքսիդացում կարողանա ստիպել կտրվածքի նյութին ամբողջությամբ վարել էկզոթերմիկ ռեակցիա.Միաժամանակ բավականաչափ թափ կա հալած նյութը ցողելու և փչելու համար։Հետևաբար, ի լրումն ճառագայթի որակի և դրա վերահսկման, որոնք ուղղակիորեն ազդում են կտրման որակի, վարդակի ձևավորման և օդի հոսքի վերահսկման վրա (օրինակ, վարդակի ճնշումը, աշխատանքային մասի դիրքը օդի հոսքում և այլն): ) նույնպես շատ կարևոր գործոններ են։Լազերային կտրման վարդակն ընդունում է պարզ կառուցվածք, այսինքն՝ կոնաձև անցք՝ վերջում փոքր շրջանաձև անցքով:Դիզայնի համար սովորաբար օգտագործվում են փորձեր և սխալի մեթոդներ:
Քանի որ վարդակն ընդհանուր առմամբ պատրաստված է կարմիր պղնձից և ունի փոքր ծավալ, այն խոցելի մաս է և հաճախակի փոխարինման կարիք ունի, ուստի հիդրոդինամիկական հաշվարկ և վերլուծություն չի իրականացվում:Օգտագործման ժամանակ որոշակի ճնշում PN (ջաչափիչ ճնշում PG) գազը ներմուծվում է վարդակի կողքից, որը կոչվում է վարդակ ճնշում:Այն դուրս է մղվում վարդակի ելքից և որոշակի հեռավորությամբ հասնում է աշխատանքային մասի մակերեսին:Նրա ճնշումը կոչվում է կտրող ճնշում PC, և վերջապես գազը ընդլայնվում է մինչև մթնոլորտային ճնշման PA:Հետազոտական աշխատանքը ցույց է տալիս, որ PN-ի աճի հետ ավելանում է հոսքի արագությունը և ավելանում նաև PC-ն:
Հաշվարկելու համար կարելի է օգտագործել հետևյալ բանաձևը. v = 8.2d2 (PG + 1) V - գազի հոսքի արագություն L / միտք - վարդակի տրամագիծը MMPg - վարդակ ճնշում (չափաչափի ճնշում) բար
Տարբեր գազերի ճնշման տարբեր շեմեր կան:Երբ վարդակի ճնշումը գերազանցում է այս արժեքը, գազի հոսքը սովորական թեք հարվածային ալիք է, և գազի հոսքի արագությունը անցնում է ենթաձայնայինից գերձայնային:Այս շեմը կապված է PN-ի և PA-ի և գազի մոլեկուլների ազատության աստիճանի (n) հարաբերակցության հետ. օրինակ՝ n = 5 թթվածնի և օդի, ուստի դրա շեմը PN = 1bar × (1.2)3.5=1.89bar: Երբ վարդակի ճնշումը ավելի բարձր է, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), օդի հոսքը նորմալ է, թեք հարվածային կնիքը դառնում է դրական ցնցում, կտրող ճնշումը PC նվազում է, օդը հոսքի արագությունը նվազում է, և մշակման մասի մակերեսին ձևավորվում են պտտվող հոսանքներ, ինչը թուլացնում է օդի հոսքի դերը հալած նյութերը հեռացնելու գործում և ազդում կտրման արագության վրա:Հետևաբար, կոնաձև անցք ունեցող և վերջում փոքր կլոր անցք ունեցող վարդակն ընդունվում է, և թթվածնի վարդակային ճնշումը հաճախ 3 բարից պակաս է:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-26-2022
