Meningkatkan Presisi Dengan Pembengkokan Tabung Lembaran Logam

Meningkatkan Presisi Dengan Pembengkokan Tabung Lembaran Logam,
Pentingnya Pengendalian Mutu dalam Pembengkokan Tabung Lembaran Logam,

Deskripsi Singkat

Pemolesan dan pemolesan merupakan suatu proses finishing yang menggunakan bahan abrasif dan roda kerja atau sabuk kulit untuk menghaluskan permukaan benda kerja.Secara teknis, pemolesan mengacu pada proses penggunaan bahan abrasif yang direkatkan pada roda kerja, sedangkan pemolesan menggunakan bahan abrasif lepas yang diaplikasikan pada roda kerja.Pemolesan adalah proses yang lebih agresif, sedangkan pemolesan tidak terlalu kasar, sehingga menghasilkan permukaan yang lebih halus dan cerah.Kesalahpahaman yang umum adalah bahwa permukaan yang dipoles memiliki lapisan cermin mengkilap, namun sebagian besar lapisan cermin mengkilap sebenarnya dipoles.

Pemolesan biasanya digunakan untuk mempercantik tampilan barang, mencegah kontaminasi instrumen, menghilangkan oksidasi, membuat permukaan reflektif, atau mencegah korosi pipa.Dalam metalografi dan metalurgi, pemolesan digunakan untuk menghasilkan permukaan datar bebas cacat sehingga struktur mikro suatu logam dapat diperiksa di bawah mikroskop.Bantalan pemoles berbahan dasar silikon atau larutan berlian dapat digunakan dalam proses pemolesan.Memoles baja tahan karat juga dapat meningkatkan manfaat sanitasinya.

Gunakan semir logam atau penghilang karat untuk menghilangkan oksidasi (noda) dari benda logam;Ini juga disebut pemolesan.Untuk mencegah oksidasi lebih lanjut yang tidak perlu, permukaan logam yang dipoles dapat dilapisi dengan lilin, minyak, atau cat.Hal ini sangat penting terutama untuk produk paduan tembaga seperti kuningan dan perunggu.

Meskipun tidak banyak digunakan seperti pemolesan mekanis tradisional, pemolesan elektro adalah bentuk pemolesan lain yang menggunakan prinsip elektrokimia untuk menghilangkan lapisan mikroskopis logam dari permukaan dasar.Metode pemolesan ini dapat disesuaikan untuk memberikan hasil akhir mulai dari matte hingga mirror gloss.Pemolesan elektro juga memiliki keunggulan dibandingkan pemolesan manual tradisional karena produk jadi tidak mengalami kompresi dan deformasi yang biasanya dikaitkan dengan proses pemolesan.

Deskripsi Produk

Poles dapat digunakan untuk mempercantik dan mengembalikan tampilan bagian atau benda logam tertentu pada mobil dan kendaraan lain, pegangan tangan, peralatan masak, peralatan dapur, dan logam konstruksi.

Kondisi bahan yang ada menentukan jenis bahan abrasif yang akan digunakan.Jika material belum selesai, bahan abrasif kasar (mungkin berukuran 60 atau 80 butir) digunakan pada tahap pertama dan bahan abrasif yang lebih halus seperti 120, 180, 220/240, 320, 400 dan ukuran butir yang lebih tinggi digunakan pada setiap tahap selanjutnya. sampai hasil akhir yang diinginkan tercapai.Kekasaran (yaitu grit besar) bekerja dengan menghilangkan ketidaksempurnaan seperti lubang, torehan, garis dan goresan dari permukaan logam.Bahan abrasif yang lebih halus membuat garis-garis tidak terlihat dengan mata telanjang.Hasil akhir No. 8 (“spekular”) memerlukan senyawa pemoles dan pemoles, serta roda pemoles yang dipasang pada mesin pemoles berkecepatan tinggi atau bor listrik.Pelumas seperti lilin dan minyak tanah Meskipun beberapa bahan pemoles dirancang khusus untuk penggunaan “kering”, bahan tersebut dapat digunakan sebagai media pelumas dan pendingin selama pengoperasian ini.Pemolesan dapat dilakukan secara manual dengan menggunakan mesin pemoles stasioner atau die grinder, atau dapat dilakukan secara otomatis dengan menggunakan peralatan khusus.

Ada dua jenis tindakan pemolesan: tindakan pemotongan dan tindakan warna.Gerakan pemotongan dirancang untuk menghasilkan permukaan akhir yang seragam, halus, dan setengah dipoles.Hal ini dicapai dengan menggerakkan benda kerja melawan putaran roda pemoles, sambil memberikan tekanan sedang hingga keras.Pergerakan warna menghasilkan permukaan akhir yang bersih, cerah, dan berkilau.Hal ini dicapai dengan menggerakkan benda kerja dengan putaran roda pemoles, sambil menggunakan tekanan sedang hingga ringan.

Pembengkokan tabung lembaran logam mengacu pada proses pembentukan tabung logam menjadi berbagai bentuk dengan menerapkan gaya untuk membengkokkan material.Teknik ini sering digunakan dalam lingkungan industri untuk pembuatan komponen atau produk logam khusus.Pembengkokan tabung merupakan langkah penting dalam menciptakan produk yang memerlukan dimensi dan bentuk yang presisi, seperti pipa, saluran kerja, dan rangka penyangga.Dengan teknik dan peralatan canggih, pembengkokan tabung lembaran logam dapat dilakukan dengan presisi dan akurasi tinggi, memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.Baik untuk pembuatan prototipe, produksi bervolume rendah, atau manufaktur bervolume tinggi, layanan pembengkokan tabung lembaran logam profesional dapat membantu bisnis mencapai tujuan desain mereka secara efisien dan hemat biaya.

Penyedia solusi pemrosesan khusus lembaran logam Lambert.
Dengan sepuluh tahun pengalaman dalam perdagangan luar negeri, kami mengkhususkan diri dalam bagian pemrosesan lembaran logam presisi tinggi, pemotongan laser, pembengkokan lembaran logam, braket logam, cangkang sasis lembaran logam, rumah catu daya sasis, dll. Kami mahir dalam berbagai perawatan permukaan, penyikatan , pemolesan, peledakan pasir, penyemprotan, pelapisan, yang dapat diterapkan pada desain komersial, pelabuhan, jembatan, infrastruktur, gedung, hotel, berbagai sistem perpipaan, dll. Kami memiliki peralatan pemrosesan canggih dan tim teknis profesional yang terdiri lebih dari 60 orang untuk memberikan kualitas tinggi layanan pemrosesan yang berkualitas dan efisien kepada pelanggan kami.Kami mampu memproduksi komponen lembaran logam dalam berbagai bentuk untuk memenuhi kebutuhan pemesinan lengkap pelanggan kami.Kami terus berinovasi dan mengoptimalkan proses kami untuk memastikan kualitas dan pengiriman, dan kami selalu “berfokus pada pelanggan” untuk memberikan layanan berkualitas kepada pelanggan kami dan membantu mereka mencapai kesuksesan.Kami berharap dapat membangun hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami di semua bidang!