Menggunakan mesin pemotongan laser untuk memotong lembaran baja tahan karat untuk membuat kotak listrik merupakan metode produksi yang efisien dan tepat.Teknologi pemotongan laser dapat mencapai pemotongan bahan baja tahan karat dengan cepat dan tepat, memberikan kemudahan dalam produksi kotak listrik.
Pertama, gunakan perangkat lunak CAD untuk merancang diagram struktur dan gambar komponen kotak listrik.Melalui perangkat lunak CAD, ukuran dan bentuk setiap komponen dapat digambarkan secara akurat untuk memenuhi kebutuhan sebenarnya dari kotak listrik.
Kemudian, pola rancangan CAD dimasukkan ke dalam mesin pemotongan laser untuk diproses.Mesin pemotongan laser menggunakan sinar laser berenergi tinggi untuk memotong lembaran baja tahan karat, sehingga dapat menghasilkan pemotongan yang presisi pada berbagai komponen berbentuk kompleks.Proses pemotongan berdampak lebih kecil pada material dan dapat mempertahankan performa asli serta kualitas permukaan material.
Saat melakukan pemrosesan pemotongan laser, penting untuk memilih daya laser, kecepatan pemotongan, dan bantuan gas yang sesuai dengan situasi aktual untuk memastikan akurasi pemotongan dan kualitas permukaan.Selain itu, perawatan mesin pemotongan laser juga harus diperhatikan untuk menjamin stabilitas dan efisiensi kerja peralatan.
Terakhir, komponen lembaran baja tahan karat yang diproses dengan pemotongan laser dapat dirakit menjadi struktur kotak listrik melalui proses pembengkokan, pengelasan, dan proses lainnya, kemudian dilakukan perawatan permukaan dan perakitan untuk akhirnya menyelesaikan produksi kotak listrik baja tahan karat berkualitas tinggi. .
Singkatnya, penggunaan mesin pemotongan laser untuk memotong lembaran baja tahan karat untuk membuat kotak listrik dapat mencapai proses produksi yang efisien dan tepat, memberikan dukungan teknis berkualitas tinggi dan andal untuk produksi kotak listrik.
Waktu posting: 06-Mar-2024