1. Sérstakt tæki
Til þess að draga úr breytingu á brennipunktstærð sem stafar af breytingu á forbrennisteinsstærð, gefur framleiðandi leysiskurðarkerfisins nokkur sérstök tæki fyrir notendur að velja:
(1) Collimator.Þetta er algeng aðferð, þ.e. collimator er bætt við úttaksenda CO2 leysis til stækkunarvinnslu.Eftir stækkun verður þvermál geisla stærra og frávikshornið verður minna, þannig að geislastærðin fyrir fókus nærenda og fjær enda er nálægt því sama innan skurðarvinnusviðsins.
(2) Óháðum neðri ás hreyfanlega linsunnar er bætt við skurðarhausinn, sem er tveir sjálfstæðir hlutar með Z-ásnum sem stjórnar fjarlægðinni milli stútsins og efnisyfirborðsins.Þegar vinnuborð vélbúnaðarins hreyfist eða sjónásinn hreyfist, færist F-ás geislans frá nærendanum til fjærenda á sama tíma, þannig að blettþvermálið helst það sama á öllu vinnslusvæðinu eftir að geislinn er fókusaður.
(3) Stjórna vatnsþrýstingi fókuslinsunnar (venjulega málmspeglunarfókuskerfi).Ef stærð geislans fyrir fókus verður minni og þvermál brennipunktsins verður stærra, er vatnsþrýstingnum sjálfkrafa stjórnað til að breyta fókusbeygjunni til að minnka þvermál brennipunktsins.
(4) Jöfnunarleiðarkerfið í X og Y áttum er bætt við fljúgandi sjónbrautaskurðarvélina.Það er, þegar sjónleið fjarlægra enda skurðarins eykst, styttist sjónleiðréttingin;Þvert á móti, þegar sjónleiðin nálægt skurðarendanum er minnkuð, er sjónleiðréttingin aukin til að halda ljósleiðarlengdinni í samræmi.
2. Skurður og götun tækni
Hvers konar hitaskurðartækni, nema í nokkrum tilfellum sem geta byrjað frá brún plötunnar, þarf yfirleitt að bora lítið gat á plötuna.Áður, í leysistimplunarvélinni, var gat slegið með kýla og síðan skorið úr litla gatinu með leysi.Fyrir leysiskurðarvélar án stimplunarbúnaðar eru tvær grunnaðferðir við götun:
(1) Sprengjuborun: Eftir að efnið hefur verið geislað með stöðugum leysir myndast hola í miðjunni og síðan er bráðið efnið fjarlægt fljótt með súrefnisflæði samhliða leysigeislanum til að mynda gat.Almennt er stærð holunnar tengd plötuþykktinni.Meðalþvermál sprengiholunnar er helmingur plötuþykktarinnar.Þess vegna er þvermál sprengihola þykkari plötunnar stórt og ekki kringlótt.Það er ekki hentugur til að nota á hlutum með meiri kröfur (svo sem olíuskjásaumpípa), heldur aðeins á úrganginn.Þar að auki, vegna þess að súrefnisþrýstingurinn sem notaður er við götun er sá sami og notaður er til að skera, er skvettan stór.
Að auki þarf púlsgötun einnig áreiðanlegra gasleiðastýringarkerfi til að átta sig á því að skipta um gastegund og gasþrýsting og stjórna götunartíma.Þegar um er að ræða púlsgötun, til að ná hágæða skurði, ætti að huga að umbreytingartækni frá púlsgötun þegar vinnustykkið er kyrrstætt í stöðugan hraða skurð á vinnustykkinu.Fræðilega séð er venjulega hægt að breyta skurðskilyrðum hröðunarhlutans, svo sem brennivídd, stútstöðu, gasþrýstingi osfrv., En í raun er ólíklegt að ofangreindar aðstæður breytist vegna skamms tíma.
3. Stútahönnun og loftflæðistýringartækni
Þegar leysir skera stál er súrefni og einbeittur leysigeisli skotinn á klippta efnið í gegnum stútinn til að mynda loftflæðisgeisla.Grunnkrafan fyrir loftflæði er að loftflæðið inn í skurðinn ætti að vera stórt og hraðinn ætti að vera hár, þannig að næg oxun geti gert skurðarefnið að fullu framkvæmt útverma viðbrögð;Á sama tíma er nægur skriðþungi til að úða og blása út bráðna efnið.Þess vegna, auk þess að gæði geislans og stjórn hans hefur bein áhrif á skurðgæði, hönnun stútsins og stjórn á loftflæðinu (eins og stútþrýstingurinn, staðsetning vinnustykkisins í loftflæðinu osfrv. ) eru líka mjög mikilvægir þættir.Stúturinn fyrir leysisskurð samþykkir einfalda uppbyggingu, það er keilulaga gat með litlu hringlaga gati í lokin.Tilraunir og villuaðferðir eru venjulega notaðar við hönnun.
Vegna þess að stúturinn er almennt gerður úr rauðum kopar og hefur lítið rúmmál, er hann viðkvæmur hluti og þarf að skipta um það oft, þannig að vatnsaflsfræðileg útreikningur og greining eru ekki framkvæmdar.Þegar það er í notkun er gasið með ákveðnum þrýstingi PN (gauge pressure PG) sett inn frá hlið stútsins, sem kallast stútþrýstingur.Það er kastað út úr stútúttakinu og nær yfirborði vinnustykkisins í gegnum ákveðna fjarlægð.Þrýstingur þess er kallaður skurðþrýstingur PC, og að lokum þenst gasið út í loftþrýstinginn PA.Rannsóknarvinnan sýnir að með aukningu á PN eykst flæðishraðinn og PC eykst einnig.
Hægt er að nota eftirfarandi formúlu til að reikna út: v = 8,2d2 (PG + 1) V - gasflæðishraði L / huga - þvermál stúts MMPg - stútþrýstingur (mæliþrýstingur) bar
Það eru mismunandi þrýstimörk fyrir mismunandi lofttegundir.Þegar stútþrýstingur fer yfir þetta gildi er gasflæðið venjuleg ská höggbylgja og gasflæðishraðinn fer frá undirhljóði yfir í yfirhljóð.Þessi þröskuldur tengist hlutfalli PN og PA og frelsisgráðu (n) gassameinda: til dæmis, n = 5 súrefnis og lofts, þannig að þröskuldur þess PN = 1bar × (1.2)3.5=1.89bar。 Þegar stútþrýstingurinn er hærri, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), loftflæðið er eðlilegt, skásta höggþéttingin verður jákvæð, skurðþrýstingurinn PC minnkar, loftið flæðishraðinn minnkar og hvirfilstraumar myndast á yfirborði vinnustykkisins sem veikir hlutverk loftflæðis við að fjarlægja bráðið efni og hefur áhrif á skurðhraðann.Þess vegna er stúturinn með keilulaga gati og litlu kringlóttu gati í lokin samþykktur og súrefnisþrýstingur stútsins er oft minni en 3bar.
Birtingartími: 26-2-2022
