Spiegazione del processo di fabbricazione di lamiere personalizzate
Il processo di lavorazione personalizzata della lamiera prevede solitamente i seguenti passaggi chiave:
Analisi della domanda: in primo luogo, una comunicazione approfondita con il cliente per chiarire le esigenze specifiche della custodia della scatola elettrica, come dimensioni, forma, materiale, colore e così via.
Disegno di progetto: in base alle esigenze del cliente, i progettisti utilizzano CAD e altri software di progettazione per disegnare disegni 3D accurati per garantire che ogni dettaglio soddisfi i requisiti del cliente.
Selezione del materiale: in base ai requisiti di progettazione e all'utilizzo, scegliere la lamiera metallica adatta, come acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc.
Taglio e lavorazione: utilizzando attrezzature ad alta precisione come macchine da taglio laser o macchine da taglio a getto d'acqua, la lamiera viene tagliata nella forma richiesta secondo i disegni.
Piegatura e stampaggio: La lamiera tagliata viene piegata mediante macchina piegatrice per formare la struttura tridimensionale richiesta.
Saldatura e assemblaggio: il processo di saldatura viene utilizzato per collegare insieme le parti per formare un involucro completo della scatola elettrica.
Trattamento superficiale: trattamento superficiale dell'involucro, come spruzzatura, sabbiatura, anodizzazione, ecc., per aumentarne l'estetica e la durata.
Ispezione di qualità: viene effettuato un rigoroso controllo di qualità per garantire che le dimensioni, la struttura e l'aspetto dell'involucro della scatola elettrica soddisfino i requisiti del cliente.
Imballaggio e spedizione: Infine, imballaggio e spedizione ai clienti.
L'intero processo presta attenzione ai dettagli e alla qualità per garantire che il prodotto finale possa soddisfare le diverse esigenze dei clienti.