הסבר על התהליך של ייצור פחים מותאם אישית
תהליך עיבוד מתכת מותאם אישית כולל בדרך כלל את השלבים המרכזיים הבאים:
ניתוח ביקוש: ראשית, תקשורת מעמיקה עם הלקוח להבהרת הצרכים הספציפיים של מארז קופסת החשמל, כגון גודל, צורה, חומר, צבע וכן הלאה.
שרטוט עיצובי: בהתאם לצרכי הלקוח, מעצבים משתמשים ב-CAD ובתוכנות עיצוב אחרות כדי לצייר שרטוטים תלת מימדיים מדויקים כדי להבטיח שכל פרט עונה על דרישות הלקוח.
בחירת חומר: על פי דרישות העיצוב והשימוש, בחר את יריעת המתכת המתאימה, כגון נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו'.
חיתוך ועיבוד: באמצעות ציוד בעל דיוק גבוה כגון מכונת חיתוך בלייזר או מכונת חיתוך באמצעות סילון מים, נחתכת יריעת המתכת לצורה הנדרשת לפי השרטוטים.
כיפוף ודפוס: היריעה החתוכה מכופפת על ידי מכונת כיפוף ליצירת המבנה התלת מימדי הנדרש.
ריתוך והרכבה: תהליך הריתוך משמש לחיבור החלקים יחד ליצירת מעטפת קופסת חשמל שלמה.
טיפול פני השטח: טיפול פני השטח של המתחם כגון ריסוס, התזת חול, אילגון וכדומה להגברת האסתטיקה והעמידות שלו.
בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על מנת לוודא שהגודל, המבנה והמראה של מעטפת קופסת החשמל עומדים בדרישות הלקוח.
אריזה ומשלוח: לבסוף, אריזה ומשלוח ללקוחות.
כל התהליך מקדיש תשומת לב לפרטים ולאיכות על מנת להבטיח שהתוצר הסופי יוכל לענות על הצרכים השונים של הלקוחות.