OEM カスタマイズされたシャーシと電気エンクロージャ

「正直、勤勉、進取的、革新的」を信条として、頻繁に新商品を開発しています。買い手の成功を、それ自体の成功とみなします。OEMカスタマイズシャーシと電装筐体の豊かな未来を共に創りましょう。 私たちの最終目標は「最善を尽くし、最高になること」です。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
「正直、勤勉、進取的、革新的」を信条として、頻繁に新商品を開発しています。買い手の成功を、それ自体の成功とみなします。手を取り合って豊かな未来を創りましょうOEMカスタマイズ、研磨、バリ取り、電気メッキ、伸線、加工部品, 商品一覧を見てすぐに気になった方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。ご相談はメールでお問い合わせいただければ、できるだけ早くご返答させていただきます。簡単であれば、当社のウェブサイトで当社の住所を見つけて、ご自身で当社の営業所に来て、当社の商品に関するさらに詳しい情報を入手することもできます。私たちは、関連分野におけるあらゆる顧客との長期的かつ安定した協力関係を構築する準備を常に整えています。

製品説明

抵抗溶接

抵抗溶接は、ワークを組み合わせて電極を介して圧力を加え、接合面および接合部近傍で発生する抵抗熱により電流を流す溶接方法です。抵抗溶接は、接触面とその隣接領域を流れる電流によってワークピースを加熱して溶融または塑性状態にする方法です。抵抗溶接には主にスポット溶接、シーム溶接、プロジェクション溶接、突合せ溶接の4つの方法があります。

炭酸ガス溶接

炭酸ガスアーク溶接のシールドガスは二酸化炭素（場合によってはCO2+Arの混合ガス）です。主に手溶接に使用されます。炭酸ガスの熱物性の特殊な影響により、従来の溶接電源を使用する場合、溶接ワイヤ端の金属を溶かしてバランスの取れた軸方向の自由遷移を形成することは不可能であり、通常は短絡と溶滴ネッキングが必要になります。爆発。そのため、MIG溶接の自由移行に比べてスプラッシュが多くなります。しかし、高品質の溶接機を使用し、パラメータを正しく選択すると、非常に安定した溶接プロセスが得られ、スパッタを最小限に抑えることができます。使用する保護ガスのコストが低いため、短絡遷移を使用すると溶接が良好に形成され、脱酸素剤を含むワイヤの使用と相まって、内部欠陥のない高品質の溶接接合が得られます。したがって、この溶接法は鉄系金属材料の最も重要な溶接法の一つとなっています。

アルゴンアーク溶接

アルゴンアーク溶接は、アルゴンガスを保護ガスとして使用する溶接技術です。アルゴンボディ保護溶接とも呼ばれます。アーク溶接周囲にアルゴン保護ガスを流し、溶接部外の空気を遮断し、溶接部の酸化を防止します。

アルゴンアーク溶接技術は、一般的な電気アーク溶接の原理に基づいており、金属溶接材料にアルゴンガス保護を使用し、溶接裏打ちの高電流を通じて溶接材料が液体プールの形成に溶け、溶接金属と溶接材料が溶けます。冶金学と一種の溶接技術を組み合わせて、アルゴン上で常に高温溶融溶接することで、溶接材料が空気中の酸素と接触することができなくなり、溶接材料の酸化を防ぐことができるため、ステンレス鋼、鉄金属を溶接できます。

レーザー溶接

レーザー溶接は、連続レーザービームまたはパルスレーザービームによって実現できます。レーザー溶接の原理は、熱伝導溶接とレーザー深融着溶接に分けられます。パワー密度が10-10W/cm未満の場合は熱伝導溶接となり、溶接深さ、溶接速度が遅くなります。電力密度が10~10 W/cmを超えると、熱の作用により金属表面が凹んで「穴」が形成され、溶接速度が速く、幅に対する深さの比率が大きいという特徴を持つ深溶融溶接が形成されます。

熱伝導レーザー溶接の原理は、レーザー照射により加工面を加熱し、その表面熱が熱伝導により内部に拡散することです。レーザーパルスの幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数などのレーザーパラメータを制御することにより、ワークピースが溶融し、特定の溶融池が形成されます。

カスタマイズされたシャーシと電気エンクロージャは、現代の電子機器の重要なコンポーネントです。板金製造サービスの大手プロバイダーとして、当社は、傷つきやすい電子部品を損傷や環境要因から保護するために、高品質でカスタム設計のエンクロージャを製造することの重要性を理解しています。

板金製造の専門知識を活かし、お客様のプロジェクト固有の要件に完全に適合する、さまざまな形状やサイズのカスタム シャーシとエンクロージャを作成できます。当社の最先端の機械と熟練した技術者により、正確な公差でエンクロージャを製造でき、適切な機能に必要な仕様を確実に満たすことができます。

さらに、エンクロージャーの耐久性と美観を高めるために、粉体塗装や陽極酸化処理などのさまざまな仕上げを提供しています。当社のエンジニアとデザイナーのチームは、クライアントと緊密に連携して、クライアント固有のニーズや要件を満たすパーソナライズされたソリューションを提供します。

要約すると、当社は、お客様の電子機器の正確なニーズに合わせてカスタマイズされた最高品質のカスタム シャーシと電気エンクロージャを提供します。細部へのこだわり、精密な製造、個別化されたサービスにより、当社はあらゆる板金製造プロジェクトの理想的なパートナーとなります。

Lambert 板金カスタム加工ソリューション プロバイダー。
10年間の貿易経験を持ち、高精度板金加工​​部品、レーザー切断、板金曲げ、メタルブラケット、板金シャーシシェル、シャーシ電源ハウジングなどを専門としています。各種表面処理、ブラッシング加工を得意としています。 、研磨、サンドブラスト、スプレー、メッキなど、商業デザイン、港湾、橋梁、インフラ、建物、ホテル、各種配管システムなどに適用できます。当社は高度な加工設備と60人以上の専門技術チームを備えており、高い品質を提供します。高品質で効率的な処理サービスをお客様に提供します。当社は、お客様の完全な機械加工ニーズを満たすために、さまざまな形状の板金部品を製造することができます。当社は、品質と納期を確保するためにプロセスを常に革新し、最適化しています。また、常に「顧客重視」で顧客に質の高いサービスを提供し、顧客の成功を支援します。あらゆる分野のお客様と長期的な関係を築くことを楽しみにしています。