ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯ ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಾಖದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ.ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ CO2+Ar ಮಿಶ್ರಣ).ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಮತೋಲಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಮುಕ್ತ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ಲೆಟ್ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟ.ಆದ್ದರಿಂದ, MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಚಿತ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಇರುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಹೊಂದಿರುವ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಆರ್ಗಾನ್ ಬಾಡಿ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುತ್ತಲೂ ಆರ್ಗಾನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು.
ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಲೋಹದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಪೂಲ್ ರಚನೆಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆರ್ಗಾನ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ವಸ್ತುವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತತ್ವವನ್ನು ಶಾಖ ವಹನ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10-10 W / cm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಇದು ಶಾಖದ ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಆಳ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 10 ~ 10 W / cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ರಂಧ್ರಗಳು" ಆಗಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಳದ ಅಗಲದ ದೊಡ್ಡ ಅನುಪಾತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಶಾಖದ ವಹನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವು ಶಾಖದ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ನ ಅಗಲ, ಶಕ್ತಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನದಂತಹ ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಂಬರ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವವರು.
ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು, ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಚಾಸಿಸ್ ಶೆಲ್ಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು. ವಾಣಿಜ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಬಂದರುಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಹೋಟೆಲ್ಗಳು, ವಿವಿಧ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳು.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆವಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ “ಗ್ರಾಹಕ ಕೇಂದ್ರಿತ”ರಾಗಿದ್ದೇವೆ.ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ!