ಅಮೂರ್ತ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಈ ಕಾಗದವು ಬಾಗುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಿಮ್ ಬಾಗುವುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾಗುವುದು, ವಿಮಾನದ ಭಾಗಗಳು ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಗುವುದು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಇದು ರೂಪುಗೊಂಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಡೈನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .
ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯು ಬಾಗುವ ಡೈನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಡೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಎರಡು ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುತ್ತದೆ (ಡೈ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವೆ ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ).ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೂರು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಈ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಭುಜದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರ 1 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಭುಜದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರಚನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
1. ಬಾಗುವ ವಿಧಾನ
ಭುಜದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪೀಳಿಗೆಯು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ತ್ರೀ ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಫೀಮೇಲ್ ಡೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ನ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಬಾಗುವ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಆಕಾರದ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಭುಜದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ;ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಾಗುವ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹಾಳೆಯ ಮೇಲಿನ ಪಂಚ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಣ್ಣು ಸಾಯುವ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ರಚನೆ
ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ, ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಅಗಲವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಪಂಚ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅಗಲದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದರಂತೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ, ಕಿರಿದಾದ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್.
ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ.ಹೆಣ್ಣು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಭುಜದ ಆರ್ ಕೋನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಉಂಟಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಆರ್-ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್, ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.
3. ಹೆಣ್ಣು ಸಾಯುವ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪದವಿ
ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.ಡೈ ಧರಿಸಿದಾಗ, ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜಾರಿದಾಗ, ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಒರಟು ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಬಿಂದು ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಬಾಗುವ ಮೊದಲು ಸ್ತ್ರೀ ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣವು ಕಲಾಯಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತಹ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಿದಾಗ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಬಾಗುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ, ನಾವು ಕಾರಣ ಆಧಾರಿತ ಚಿಂತನೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್.
F= μ· N ಘರ್ಷಣೆ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶವು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ μ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ n ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.ಅದರಂತೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಚಿತ್ರ 3 ಬಾಗುವ ಪ್ರಕಾರ
ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಭುಜದ ಆರ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ಬಾಗುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, V-ಗ್ರೂವ್ ಭುಜವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ಗಿಂತ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೈಲಾನ್, ಯೂಲಿ ಅಂಟು (PU ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್) ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು. ಮೂಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯ.ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಲವಾರು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ರಚನೆಗಳಿವೆ.
2. ಹೆಣ್ಣು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಭುಜವನ್ನು ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಅಂತೆಯೇ, ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಜಾರುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಹಾಳೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡೈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ (Fig. 5) ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 5 ಬಾಲ್ ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ
ಚೆಂಡಿನ ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ರೋಲರ್ನ ನಡುವಿನ ಕಠಿಣ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು, ಚೆಂಡನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಲ್ ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಜಾಡಿನ ಬಾಗುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬಾಲ್ ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ ರಚನೆಯು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಡೈ ರಚನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ಗಳು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. .
ತಲೆಕೆಳಗಾದ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ 6 ರಚನಾತ್ಮಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚು ಇದೆ, ಇದು ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚಿನ ಭುಜವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಫುಲ್ಕ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಡೈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿ-ಗ್ರೂವ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇನ್ಗಳನ್ನು ವಹಿವಾಟು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಪಂಚ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವಹಿವಾಟು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪಂಚ್ನ ಒತ್ತಡದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪಂಚ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6.
ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಭಾಗಗಳ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ನ ಶೃಂಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಡೈನ ರಚನೆಯು ಹಿಂದಿನ ರಚನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಓವರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.
ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಹೋಲಿಕೆ ಐಟಂ | ನೈಲಾನ್ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ | ಯೂಲಿ ರಬ್ಬರ್ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ | ಬಾಲ್ ವಿಧದ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ | ತಲೆಕೆಳಗಾದ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ | ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಮ್ |
ಬಾಗುವ ಕೋನ | ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳು | ಚಾಪ | ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳು | ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ | ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳು |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ | ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳು | ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳು | ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳು | ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳು | |
ಉದ್ದದ ಮಿತಿ | ≥50ಮಿಮೀ | ≥200ಮಿಮೀ | ≥100ಮಿಮೀ | / | / |
ಸೇವಾ ಜೀವನ | 15-20 ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಬಾರಿ | 15-21 ಹತ್ತು ಸಾವಿರ ಬಾರಿ | / | / | 200 ಬಾರಿ |
ಬದಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ | ನೈಲಾನ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ಯೂಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ಚೆಂಡನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
ವೆಚ್ಚ | ಅಗ್ಗ | ಅಗ್ಗ | ದುಬಾರಿ | ದುಬಾರಿ | ಅಗ್ಗ |
ಅನುಕೂಲ | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳ ಜಾಡಿನ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಡೈಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳ ಜಾಡಿನ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. | ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ | ಇದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. | ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫಲಕಗಳ ಜಾಡಿನ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಡೈಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. |
ಮಿತಿಗಳು | ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡೈಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು 50mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. | ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. | ವೆಚ್ಚವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ಚೆಂಡಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದರಿಂದ, ಇತರ ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕುರುಹುಗಳು ಸಹ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು.ಉದ್ದ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಮೇಲೆ ಹಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ. | ವೆಚ್ಚವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ | ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಇತರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ವೆಚ್ಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. |
ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
4. ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ (ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಿಧಾನಗಳು ಬಾಗುವ ಡೈ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು.ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಜಾಡಿನ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಸ ಡೈಸ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಪರ್ಕದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಡೈ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಗುವ ಡೈ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಡೈನ ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ.ಈ ರೀತಿಯ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಫ್ರೀ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್, PVC (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್), PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್), PU (ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್), ಇತ್ಯಾದಿ.
ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು PVC ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಳಪೆ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ;PE ಮತ್ತು Pu ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು.ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅವರೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಜಾಡಿನ ರಹಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಚಿತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬಾಗುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಡೈನ ಭುಜದ ನಡುವೆ ಬಫರ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಬಾಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ನಾನ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಗುವ ಟ್ರೇಸ್ಲೆಸ್ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ 2T ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 200 ಬೆಂಡ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ.
ತೀರ್ಮಾನ:
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ.ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅವರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.(ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸಂಚಿಕೆ 7, 2018, ಚೆನ್ ಚೋಂಗ್ನಾನ್ ಅವರಿಂದ)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-26-2022