OEM pielāgota šasija un elektriskie korpusi
Tā ievēro principu “Godīgs, strādīgs, uzņēmīgs, novatorisks”, lai bieži izstrādātu jaunas preces.Tā uzskata pircējus, panākumus kā savus panākumus.Ļaujiet mums ražot plaukstošu nākotni roku rokā OEM pielāgotajām šasijai un elektriskajiem korpusiem. Mūsu galīgais mērķis ir “Izmēģināt labāko, būt labākajam”.Ja jums ir kādas prasības, lūdzu, sazinieties ar mums.
Tā ievēro principu “Godīgs, strādīgs, uzņēmīgs, novatorisks”, lai bieži izstrādātu jaunas preces.Tā uzskata pircējus, panākumus kā savus panākumus.Ļaujiet mums ražot pārtikušu nākotni roku rokāOEM pielāgots, pulēšana, atstarpju noņemšana, galvanizācija, vadu vilkšana, inženierijas detaļas, Ikvienam, kurš interesējas par kādu no mūsu precēm tūlīt pēc mūsu produktu saraksta skatīšanas, jums noteikti vajadzētu sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk.Jūs varat sūtīt mums e-pastus un sazināties ar mums, lai saņemtu konsultāciju, un mēs jums atbildēsim, cik ātri vien varēsim.Ja tas ir vienkārši, varat atrast mūsu adresi mūsu tīmekļa vietnē un pats apmeklēt mūsu uzņēmumu, lai uzzinātu vairāk par mūsu precēm.Mēs vienmēr esam gatavi veidot ilgstošas un stabilas sadarbības attiecības ar jebkuriem iespējamiem klientiem attiecīgajās jomās.
Produkta apraksts
Pretestības metināšana
Pretestības metināšana ir metināšanas metode, kurā sagatave tiek apvienota un caur elektrodu tiek pielikts spiediens, un elektriskā strāva tiek pielietota caur pretestības siltumu, ko rada kontaktvirsma un savienojuma blakus zona.Pretestības metināšana ir metode sagataves uzsildīšanai līdz izkusušam vai plastmasas stāvoklim, izmantojot elektrisko strāvu, kas plūst caur saskares virsmu un blakus esošajām zonām.Ir četras galvenās pretestības metināšanas metodes, proti, punktmetināšana, šuvju metināšana, projekcijas metināšana un sadurmetināšana.
Oglekļa dioksīda metināšana
Oglekļa dioksīda loka metināšanas aizsarggāze ir oglekļa dioksīds (dažkārt CO2+Ar maisījums).Galvenokārt izmanto manuālai metināšanai.Oglekļa dioksīda gāzes termisko fizikālo īpašību īpašās ietekmes dēļ, izmantojot parasto metināšanas barošanas avotu, nav iespējams izveidot līdzsvarotu aksiālu brīvu pāreju, izkausējot metālu metināšanas stieples galā, kas parasti prasa īssavienojumu un pilienu izgriezumu. sprādziens.Tāpēc, salīdzinot ar MIG metināšanas brīvo pāreju, ir vairāk šļakatu.Bet, ja tiek izmantota augstas kvalitātes metināšanas iekārta, pareizi izvēlēti parametri, var iegūt ļoti stabilu metināšanas procesu, lai šļakatas tiktu samazinātas līdz minimumam.Pateicoties izmantotās aizsarggāzes zemajām izmaksām, metināšana ir labi izveidota, izmantojot īssavienojuma pāreju, kopā ar deoksidētāju saturošu stiepli var iegūt bez iekšējiem kvalitatīva metināšanas savienojuma defektiem.Tāpēc šī metināšanas metode ir kļuvusi par vienu no svarīgākajām melno metālu materiālu metināšanas metodēm.
Argona loka metināšana
Argona loka metināšana ir metināšanas tehnoloģija, kurā kā aizsarggāzi izmanto argona gāzi.Zināms arī kā argona korpusa aizsardzības metināšana.Argona aizsarggāze ir jānolaiž ap loka metināšanu, lai izolētu gaisu ārpus metināšanas zonas un novērstu metināšanas zonas oksidēšanos.
Argona loka metināšanas tehnoloģija ir balstīta uz parastās elektriskās loka metināšanas principu, izmantojot argona gāzes aizsardzību metāla metināšanas materiāliem, ar lielu strāvu uz metināšanas pamatnes metināšanas materiāls izkūst šķidrā baseinā, izraisot metinājuma metālu un metināšanas materiālu. metalurģija apvienojumā ar sava veida metināšanas tehnoloģiju, augstas temperatūras kausēšanas metināšanā uz argona pastāvīgi, lai metināšanas materiāls nevarētu saskarties ar skābekli gaisā, tādējādi novēršot metināšanas materiāla oksidēšanos, lai jūs varētu metināt nerūsējošo tēraudu, dzelzs metālu.
Lāzera metināšana
Lāzermetināšanu var veikt ar nepārtrauktu vai impulsa lāzera staru.Lāzermetināšanas principu var iedalīt siltuma vadīšanas metināšanā un lāzera dziļkausēšanas metināšanā.Ja jaudas blīvums ir mazāks par 10-10 W/cm, tā ir siltuma vadīšanas metināšana, un metināšanas dziļums un metināšanas ātrums ir lēni.Ja jaudas blīvums ir lielāks par 10 ~ 10 W/cm, metāla virsma karstuma iedarbībā tiek ieliekta “caurumos”, veidojot dziļu kausēšanas metināšanu, kam piemīt ātrs metināšanas ātrums un liela dziļuma un platuma attiecība.
Siltuma vadīšanas lāzermetināšanas princips ir šāds: lāzera starojums uzsilda apstrādājamo virsmu, un virsmas siltums izkliedējas iekšēji caur siltuma vadīšanu.Kontrolējot lāzera parametrus, piemēram, lāzera impulsa platumu, enerģiju, maksimālo jaudu un atkārtošanās frekvenci, apstrādājamā detaļa tiek izkususi un veidojas īpašs izkusuma baseins.
Pielāgota šasija un elektriskie korpusi ir būtiskas mūsdienu elektronisko ierīču sastāvdaļas.Kā vadošais lokšņu metāla ražošanas pakalpojumu sniedzējs mūsu uzņēmums saprot, cik svarīgi ir ražot augstas kvalitātes un īpaši izstrādātus korpusus, lai aizsargātu jutīgas elektroniskās sastāvdaļas no bojājumiem un vides faktoriem.
Izmantojot mūsu zināšanas lokšņu metāla ražošanā, mēs varam izveidot dažādu formu un izmēru pielāgotas šasijas un korpusus, kas lieliski atbilst mūsu klientu projektu unikālajām prasībām.Mūsu modernā tehnika un kvalificēti tehniķi ļauj mums ražot korpusus ar precīzām pielaidēm, nodrošinot, ka tie atbilst pareizai funkcionalitātei nepieciešamajām specifikācijām.
Turklāt mēs piedāvājam virkni apdari mūsu korpusiem, tostarp pulverkrāsošanu un anodēšanu, lai uzlabotu to izturību un estētiku.Mūsu inženieru un dizaineru komanda cieši sadarbojas ar mūsu klientiem, lai nodrošinātu personalizētus risinājumus, kas atbilst viņu īpašajām vajadzībām un prasībām.
Rezumējot, mūsu uzņēmums piedāvā augstākās kvalitātes pielāgotas šasijas un elektriskos korpusus, kas ir īpaši pielāgoti mūsu klientu elektronisko ierīču precīzām vajadzībām.Mūsu uzmanība detaļām, precīza ražošana un personalizēts serviss padara mūs par ideālu partneri jebkuram lokšņu metāla ražošanas projektam.
Lambert lokšņu metāla pasūtījuma apstrādes risinājumu nodrošinātājs.
Ar desmit gadu pieredzi ārējā tirdzniecībā mēs specializējamies augstas precizitātes lokšņu metālapstrādes detaļu, lāzergriešanas, lokšņu metāla locīšanas, metāla kronšteinu, lokšņu metāla šasiju korpusu, šasijas barošanas bloku u.c. ražošanā. Mēs pārvaldām dažādu virsmu apstrādi, suku tīrīšanu. , pulēšana, smilšu strūkla, izsmidzināšana, apšuvums, ko var izmantot komerciāliem projektiem, ostām, tiltiem, infrastruktūrai, ēkām, viesnīcām, dažādām cauruļvadu sistēmām utt. Mums ir uzlabotas apstrādes iekārtas un profesionāla tehniskā komanda, kurā ir vairāk nekā 60 cilvēku, lai nodrošinātu augstu kvalitāti. kvalitatīvus un efektīvus apstrādes pakalpojumus mūsu klientiem.Mēs spējam ražot dažādu formu lokšņu metāla detaļas, lai apmierinātu mūsu klientu pilnīgas apstrādes vajadzības.Mēs pastāvīgi ieviešam jauninājumus un optimizējam savus procesus, lai nodrošinātu kvalitāti un piegādi, un mēs vienmēr esam “orientēti uz klientu”, lai nodrošinātu saviem klientiem kvalitatīvus pakalpojumus un palīdzētu viņiem gūt panākumus.Mēs ceram veidot ilgtermiņa attiecības ar mūsu klientiem visās jomās!