English

Технологија на свиткување без трага на лим [илустрација].

Апстракт: во процесот на свиткување на лим, традиционалниот процес на свиткување лесно ја оштетува површината на работното парче, а површината во контакт со матрицата ќе формира очигледна вдлабнатина или гребење, што ќе влијае на убавината на производот.Овој труд детално ќе ги објасни причините за вовлекување на виткање и примената на технологијата на свиткување без трага.

Технологијата за обработка на лим постојано се подобрува, особено во некои апликации како што се прецизно свиткување од нерѓосувачки челик, виткање на облоги од нерѓосувачки челик, виткање на алуминиумска легура, свиткување на делови од авион и свиткување на бакарни плочи, што дополнително поставува повисоки барања за квалитетот на површината на формираните работни парчиња.

Традиционалниот процес на виткање лесно ја оштетува површината на работното парче, а на површината во контакт со матрицата ќе се формира очигледна вдлабнатина или гребнатинка, што ќе влијае на убавината на финалниот производ и ќе ја намали вредносната проценка на корисникот за производот. .

За време на свиткување, бидејќи металниот лим ќе биде екструдиран од матрицата за виткање и ќе произведе еластична деформација, допирната точка помеѓу листот и матрицата ќе се лизне со напредокот на процесот на виткање.Во процесот на свиткување, лимот ќе доживее две очигледни фази на еластична деформација и пластична деформација.Во процесот на свиткување, ќе има процес на одржување на притисокот (контакт во три точки помеѓу матрицата и лимот).Затоа, откако ќе заврши процесот на свиткување, ќе се формираат три линии за вовлекување.

Овие линии на вовлекување генерално се создаваат со истиснувањето триење помеѓу плочата и рамото на V-жлебот на матрицата, па затоа се нарекуваат вдлабнување на рамото.Како што е прикажано на слика 1 и слика 2, главните причини за формирање на вдлабнатина на рамото може едноставно да се класифицираат во следните категории.

Сл. 2 вовлекување на виткање

Сл. 1 Шематски дијаграм на свиткување

1. Метод на виткање

Бидејќи создавањето на вдлабнатини на рамената е поврзано со контактот помеѓу металниот лим и рамото со V-жлеб на женската матрица, во процесот на свиткување, јазот помеѓу ударот и женската матрица ќе влијае на притисокот на притисокот на лимот. а веројатноста и степенот на вовлекување ќе бидат различни, како што е прикажано на слика 3.

Во услови на истиот V-жлеб, колку е поголем аголот на свиткување на работното парче за свиткување, толку е поголема променливата на обликот на металниот лим што се протега и колку е подолго растојанието на триење на металниот лим на рамото на V-жлебот ;Покрај тоа, колку е поголем аголот на свиткување, толку подолго ќе биде времето на задржување на притисокот што го врши ударот на листот и толку поочигледно ќе биде вдлабнувањето предизвикано од комбинацијата на овие два фактори.

2. Структура на V-жлеб на женска матрица

При свиткување метални лимови со различна дебелина, ширината на V-жлебот е исто така различна.Под услов на истиот удар, колку е поголема големината на V-жлебот на матрицата, толку е поголема големината на ширината на вдлабнувањето.Според тоа, колку е помало триењето помеѓу металниот лим и рамото на V-жлебот на матрицата, а длабочината на вдлабнување природно се намалува.Напротив, колку е потенка дебелината на плочата, толку е потесен V-жлебот и поочигледно е вдлабнувањето.

Кога станува збор за триење, друг фактор поврзан со триењето што го разгледуваме е коефициентот на триење.Аголот R на рамото на V-жлебот на женската матрица е различен, а различно е и триењето предизвикано на лимот во процесот на свиткување на лим.Од друга страна, од перспектива на притисокот што го врши V-жлебот на матрицата на листот, колку е поголем R-аголот на V-жлебот на матрицата, толку е помал притисокот помеѓу листот и рамото на V-жлебот на матрицата, а вовлекувањето е посветло и обратно.

3. Степен на подмачкување на V-жлебот на женската матрица

Како што беше споменато претходно, површината на V-жлебот на матрицата ќе дојде во контакт со листот за да произведе триење.Кога матрицата се носи, контактниот дел помеѓу V-жлебот и лимот ќе станува погруб и погруб, а коефициентот на триење ќе станува се поголем и поголем.Кога лимот се лизга на површината на V-жлебот, контактот помеѓу V-жлебот и лимот е всушност точка контакт помеѓу безброј груби испакнатини и површини.На овој начин, притисокот што делува на површината на лимот соодветно ќе се зголеми, а вдлабнувањето ќе биде поочигледно.

Од друга страна, V-жлебот на женската матрица не се брише и чисти пред да се свитка работното парче, што често предизвикува очигледни вдлабнатини поради истиснувањето на плочата од преостанатите остатоци на V-жлебот.Оваа ситуација обично се случува кога опремата ги свиткува работните парчиња како што се галванизираната плоча и плочата од јаглероден челик.

2, Примена на технологија на свиткување без трага

Бидејќи знаеме дека главната причина за вовлекување на виткање е триењето помеѓу лимот и рамото на V-жлебот на матрицата, можеме да тргнеме од размислување насочено кон причината и да го намалиме триењето помеѓу лимот и рамото на матрицата. V-жлеб на матрицата преку процесна технологија.

Според формулата за триење F= μ· N може да се види дека факторот што влијае на силата на триење е коефициентот на триење μ И притисокот n, и тие се директно пропорционални со триењето.Соодветно на тоа, може да се формулираат следните процесни шеми.

1. Рамото на V-жлебот на женската матрица е изработено од неметални материјали

Слика 3 Тип на свиткување

Само со зголемување на аголот R на рамото на V-жлебот на матрицата, традиционалниот метод за подобрување на ефектот на вовлекување на виткање не е одличен.Од гледна точка на намалување на притисокот во парот на триење, може да се смета дека рамото на V-жлебот се менува во неметален материјал помек од плочата, како најлон, лепак Youli (PU еластомер) и други материјали, на премиса за обезбедување на оригиналниот ефект на истиснување.Имајќи предвид дека овие материјали лесно се губат и треба редовно да се заменуваат, во моментов постојат неколку структури со V-жлебови кои ги користат овие материјали, како што е прикажано на слика

2. Рамото на V-жлебот на женската матрица се менува во структура на топка и валјак

Слично на тоа, врз основа на принципот на намалување на коефициентот на триење помеѓу листот и V-жлебот на матрицата, лизгачкото триење помеѓу листот и рамото на V-жлебот на матрицата може да се трансформира во триење на тркалање, така што значително го намалува триењето на листот и ефикасно избегнува виткање вовлекување.Во моментов, овој процес е широко користен во индустријата за матрици, а матрицата за свиткување без трага (сл. 5) е типичен пример за примена.

Сл. 5 матрица за виткање без трага

За да се избегне цврсто триење помеѓу валјакот на матрицата за свиткување без трага на топката и V-жлебот, а исто така и за да се олесни ротирањето и подмачкувањето на ролерот, се додава топката за да се намали притисокот и да се намали коефициентот на триење при истото време.Затоа, деловите обработени од матрицата за свиткување без трага во основа не можат да постигнат видливи вдлабнатини, но ефектот на свиткување без трага на меките плочи како алуминиум и бакар не е добар.

Од гледна точка на економичност, бидејќи структурата на матрицата за свиткување без трага е посложена од горенаведените структури на матрицата, трошоците за обработка се високи и одржувањето е тешко, што исто така е фактор што треба да го земат предвид менаџерите на претпријатијата при изборот .

6 структурен дијаграм на превртен V-жлеб

Во моментов, постои уште еден вид мувла во индустријата, кој го користи принципот на ротација на потпорната точка за да го реализира свиткувањето на деловите со вртење на рамото на женскиот калап.Овој вид матрица ја менува традиционалната структура на V-жлебот на матрицата за поставување и ги поставува наклонетите рамнини од двете страни на V-жлебот како механизам за превртување.Во процесот на притискање на материјалот под перфораторот, механизмот за превртување од двете страни на перфораторот се свртува навнатре од врвот на перфораторот со помош на притисокот на перфораторот, за да се свитка плочата, како што е прикажано на сл. 6.

Во оваа работна состојба, нема очигледно локално лизгачко триење помеѓу лимот и матрицата, туку блиску до рамнината на вртење и блиску до темето на ударот за да се избегне вдлабнување на деловите.Структурата на оваа матрица е посложена од претходните структури, со затегната пружина и структура на обртната плоча, а трошоците за одржување и трошоците за обработка се поголеми.

Претходно беа воведени неколку процесни методи за реализација на свиткување без трага.Следното е споредба на овие процесни методи, како што е прикажано во Табела 1.

Ставка за споредба Најлонски V-жлеб Youli гумен V-жлеб В-жлеб од типот на топка Превртен V-жлеб Филм за притисок без трага
Агол на свиткување Различни агли лак Различни агли Често се користи под прав агол Различни агли
Применлива плоча Различни чинии Различни чинии 　 Различни чинии Различни чинии
Ограничување на должината ≥50мм ≥200 мм ≥ 100 мм / /
работен век 15-20 Десет илјади пати 15-21 Десет илјади пати / / 200 пати
Одржување за замена Заменете го најлонското јадро Заменете го гуменото јадро Youli Заменете ја топката Заменете го како целина или заменете ја затегнувачката пружина и другите додатоци Заменете како целина
трошок Евтини Евтини скапи скапи Евтини
предност Ниска цена и е погодна за свиткување без трага на различни плочи.Начинот на употреба е еднаков на долната матрица на стандардната машина за виткање. Ниска цена и е погодна за свиткување без трага на различни плочи. Подолг работен век Се применува на различни чинии со добар ефект. Ниска цена и е погодна за свиткување без трага на различни плочи.Начинот на употреба е еднаков на долната матрица на стандардната машина за виткање.
ограничувања работниот век е пократок од стандардната матрица, а големината на сегментот е ограничена на повеќе од 50 mm. Во моментов, тоа е применливо само за свиткување без трага на производи со кружен лак. Цената е скапа и ефектот врз меките материјали како алуминиум и бакар не е добар.Бидејќи триењето и деформацијата на топката тешко се контролираат, може да се појават траги и на други тврди плочи.Има многу ограничувања за должина и засек. Цената е скапа, опсегот на примена е мал, а должината и засекот се рестриктивни Животниот век е пократок од другите шеми, честата замена влијае на ефикасноста на производството, а цената значително се зголемува кога се користи во големи количини.

 

Табела 1 Споредба на процеси на свиткување без трага

4. В-жлебот на матрицата е изолиран од лимот (се препорачува овој метод)

Горенаведените методи се да се реализира свиткување без трага со промена на матрицата за виткање.За менаџерите на претпријатијата, не е препорачливо да се развие и купи сет на нови матрици за да се реализира свиткување без трага на поединечни делови.Од гледна точка на контакт со триење, триењето не постои се додека матрицата и листот се одвоени.

Затоа, со премисата да не се менува матрицата за виткање, може да се реализира свиткување без трага со користење на мека фолија за да нема контакт помеѓу V-жлебот на матрицата и лимот.Овој вид мек филм се нарекува и филм без вовлекување на виткање.Материјалите се главно гума, PVC (поливинил хлорид), PE (полиетилен), PU (полиуретан) итн.

Предностите на гумата и ПВЦ се ниската цена на суровините, додека недостатоците се без отпорност на притисок, слаби перформанси за заштита и краток век на траење;PE и Pu се инженерски материјали со одлични перформанси.Филмот за свиткување и притискање без трага произведен со нив како основен материјал има добра отпорност на кинење, така што има висок работен век и добра заштита.

Заштитната фолија за свиткување главно игра тампон помеѓу работното парче и рамото на матрицата за да го надомести притисокот помеѓу матрицата и лимот, за да се спречи вдлабнување на работното парче за време на свиткување.Кога се користи, само ставете го свиткувачкиот филм на матрицата, што ги има предностите на ниската цена и удобната употреба.

Во моментов, дебелината на свиткување без обележување вовлекувачки филм на пазарот е генерално 0,5 mm, а големината може да се прилагоди според потребите.Општо земено, филмот за вовлекување без трага на свиткување може да достигне работен век од околу 200 свиоци под работна состојба на 2T притисок и има карактеристики на силна отпорност на абење, силна отпорност на кинење, одлични перформанси на свиткување, висока цврстина на истегнување и издолжување при прекин, отпор на масло за подмачкување и алифатични јаглеводородни растворувачи.

Заклучок:

Конкуренцијата на пазарот на индустријата за преработка на лим е многу жестока.Доколку претпријатијата сакаат да заземат место на пазарот, треба постојано да ја подобруваат технологијата на обработка.Не само што треба да ја сфатиме функционалноста на производот, туку треба да ја земеме предвид и производноста и естетиката на производот, туку и да ја земеме предвид економијата на преработка.Преку примената на поефикасна и поекономична технологија, производот е полесен за обработка, поекономичен и поубав.(избрано од лим и производство, број 7, 2018 година, од Чен Чонгнан)

Време на објавување: 26 февруари 2022 година
Прикачете датотеки