വ്യാവസായിക വലിയ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾക്കായുള്ള കസ്റ്റമൈസേഷൻ രീതി
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിം ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നത് വ്യാവസായിക നിർമ്മാണ ലോകത്ത് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്.സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിലും, ലളിതമായ ഘടനാപരമായ പിന്തുണ മുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ എൻക്ലോഷറുകൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ നടപടിക്രമം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.ഈ ലേഖനം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആഴത്തിലേക്കും സങ്കീർണ്ണതയിലേക്കും പോകും, കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദനവും അതുപോലെ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ അവയുടെ പങ്കും നോക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഘട്ടമാണ് അടുത്തത്.ആധുനിക ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രക്രിയ എത്ര കൃത്യമാണ് എന്നതിനാൽ, സഹിഷ്ണുതകൾ മില്ലിമീറ്റർ ഭിന്നസംഖ്യകളിൽ ഇടയ്ക്കിടെ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
തുടർന്ന് വളയുന്ന ഘട്ടം ആരംഭിക്കുന്നു.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ വളയ്ക്കാൻ, ഒരു പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും കൃത്യമായ കോണുകളും അളവുകളും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന്, ഈ ഘട്ടത്തിൽ വൈദഗ്ധ്യവും കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്.
വളയുന്നതിന് ശേഷം, ഗ്രൈൻഡറുകളും കത്രികകളും പോലുള്ള മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി അരികുകൾ മിനുക്കാനോ ട്രിം ചെയ്യാനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചിട്ടയായതും മിനുക്കിയതുമായ രൂപം ലഭിക്കുന്നതിന് ഈ നടപടി സ്വീകരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
അസംബ്ലി ഘട്ടം അവസാനത്തേതാണ്, ഈ സമയത്ത് റിവേറ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രിമ്പിംഗ് പോലുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിൽ വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ചെറിയ തെറ്റായ ക്രമീകരണം പോലും പിന്നീട് കൂടുതൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാം.