Хураангуй: хуудас металл гулзайлтын явцад уламжлалт гулзайлтын үйл явц нь ажлын хэсгийн гадаргууг гэмтээхэд хялбар байдаг бөгөөд хэвэнд хүрэх гадаргуу нь тодорхой догол эсвэл зураас үүсэх бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний гоо үзэсгэлэнд нөлөөлнө.Энэ нийтлэлд гулзайлтын доголын шалтгаан болон ул мөргүй гулзайлтын технологийг ашиглах талаар дэлгэрэнгүй тайлбарлах болно.
Металл хуудас боловсруулах технологи, ялангуяа нарийн зэвэрдэггүй ган гулзайлгах, зэвэрдэггүй ган обудтай гулзайлгах, хөнгөн цагаан хайлш гулзайлгах, онгоцны эд ангиудыг гулзайлгах, зэс хавтанг гулзайлгах зэрэг зарим хэрэглээнд сайжирсаар байгаа нь үүссэн бэлдэцийн гадаргуугийн чанарт илүү өндөр шаардлага тавьж байна.
Уламжлалт гулзайлтын үйл явц нь ажлын хэсгийн гадаргууг гэмтээхэд хялбар бөгөөд хэвэнд хүрсэн гадаргуу дээр илэрхий догол, зураас үүсэх бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний гоо үзэсгэлэнд нөлөөлж, хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний үнэлэмжийг бууруулдаг. .
Гулзайлтын явцад металл хуудас нь гулзайлтын хэвээр шахагдаж, уян хатан хэв гажилт үүсгэх тул гулзайлтын явцын дагуу хуудас ба хэвний хоорондох холбоо барих цэг гулсах болно.Гулзайлтын явцад металл хуудас нь уян хатан хэв гажилт ба хуванцар деформацийн хоёр тодорхой үе шатыг мэдрэх болно.Гулзайлтын явцад даралтыг хадгалах үйл явц (хөгж ба металл хуудасны хоорондох гурван цэгийн холбоо) хийгдэнэ.Тиймээс гулзайлтын процесс дууссаны дараа гурван догол шугам үүснэ.
Эдгээр догол шугамууд нь хавтан ба хэвний V ховилын мөрний хоорондох шахалтын үрэлтийн улмаас үүсдэг тул тэдгээрийг мөрний догол гэж нэрлэдэг.Зураг 1, Зураг 2-т үзүүлснээр мөрний хонхорхой үүсэх гол шалтгааныг дараах ангилалд хялбархан ангилж болно.
1. Гулзайлтын арга
Мөрний хонхорхой үүсэх нь хуудас металл ба эмэгтэй хэвний V ховилтой мөрний хоорондох контакттай холбоотой байдаг тул гулзайлтын явцад цоолтуурын болон эмэгтэй өлгүүрийн хоорондох зай нь хуудасны металлын шахалтын ачаалалд нөлөөлнө. мөн 3-р зурагт үзүүлсэн шиг доголын магадлал, зэрэг нь өөр байх болно.
Ижил V ховилын нөхцөлд гулзайлтын ажлын хэсгийн гулзайлтын өнцөг их байх тусам сунгаж буй металл хуудасны хэлбэрийн хувьсагч их байх ба V ховилын мөрөнд металл хуудасны үрэлтийн зай урт байх болно. ;Түүнээс гадна гулзайлтын өнцөг том байх тусам цаасан дээрх цоолтуурын даралтыг барих хугацаа урт байх ба эдгээр хоёр хүчин зүйлийн хослолоос үүссэн доголдол нь илүү тодорхой болно.
2. Эмэгтэй үхрийн V ховилын бүтэц
Өөр өөр зузаантай металл хуудсыг гулзайлгах үед V ховилын өргөн нь бас өөр байна.Ижил цоолтуурын нөхцөлд хэвний V ховилын хэмжээ их байх тусам доголын өргөний хэмжээ их байх болно.Үүний дагуу металл хуудас ба хэвний V ховилын мөрний хоорондох үрэлт бага байх тусам доголын гүн нь аяндаа буурдаг.Үүний эсрэгээр, хавтангийн зузаан нь нимгэн, V хэлбэрийн ховил нь нарийсч, догол нь илүү тодорхой болно.
Үрэлтийн тухайд бидний авч үздэг үрэлттэй холбоотой өөр нэг хүчин зүйл бол үрэлтийн коэффициент юм.Эмэгтэй өлгүүрийн V ховилын мөрний R өнцөг нь өөр бөгөөд хуудас металл гулзайлтын явцад хуудас металлын үрэлт нь өөр өөр байдаг.Нөгөөтэйгүүр, хэвний V ховилын хуудсан дээрх даралтын үүднээс авч үзвэл хэвний V ховилын R өнцөг их байх тусам хуудас ба мөрний хоорондох даралт бага байх болно. үхрийн V ховил, догол нь хөнгөн, эсрэгээр.
3. Эмэгтэй үхрийн V ховилын тосолгооны зэрэг
Өмнө дурьдсанчлан, хэвний V ховилын гадаргуу нь үрэлтийг бий болгохын тулд хуудастай холбогдоно.Маягтыг зүүж байх үед V-ховил ба хуудас металлын хоорондох холбоо барих хэсэг нь барзгар, барзгар болж, үрэлтийн коэффициент улам бүр томорно.Металл хуудас нь V ховилын гадаргуу дээр гулсах үед V ховил ба металл хуудасны хоорондох холбоо нь үнэндээ тоо томшгүй олон барзгар овойлт ба гадаргуугийн хоорондох цэгийн контакт юм.Ингэснээр хуудасны гадаргуу дээр үйлчлэх даралт зохих хэмжээгээр нэмэгдэж, догол нь илүү тодорхой болно.
Нөгөөтэйгүүр, бэлдэцийг нугалахаас өмнө эмэгтэй өлгүүрийн V ховилыг арчиж цэвэрлэдэггүй бөгөөд энэ нь ихэвчлэн V ховил дээрх үлдэгдэл хог хаягдлаар ялтсыг шахаж илт догол үүсгэдэг.Энэ нөхцөл байдал нь ихэвчлэн цайрдсан хавтан, нүүрстөрөгчийн ган хавтан зэрэг ажлын хэсгүүдийг гулзайлгах үед тохиолддог.
2、 ул мөргүй гулзайлтын технологийг ашиглах
Гулзайлтын доголын гол шалтгаан нь хуудасны металл ба хэвний V ховилын мөрний хоорондох үрэлт гэдгийг бид мэдэж байгаа тул шалтгаан руу чиглэсэн сэтгэлгээнээс эхэлж, хуудас металл ба мөрний хоорондох үрэлтийг бууруулж болно. Процессын технологиор дамжлагын V ховил.
F= μ· N үрэлтийн томъёоны дагуу үрэлтийн хүчинд нөлөөлөх хүчин зүйл нь үрэлтийн коэффициент μ ба даралт n бөгөөд тэдгээр нь үрэлттэй шууд пропорциональ байгааг харж болно.Үүний дагуу дараахь үйл явцын схемийг томъёолж болно.
Зураг 3 гулзайлтын төрөл
Зөвхөн үхрийн V ховилын мөрний R өнцгийг нэмэгдүүлэх замаар гулзайлтын доголын нөлөөг сайжруулах уламжлалт арга нь тийм ч их биш юм.Үрэлтийн хос дахь даралтыг бууруулах үүднээс V ховилын мөрийг хавтан дээрх нейлон, Youli цавуу (PU эластомер) болон бусад материал зэрэг хавтангаас илүү зөөлөн металл бус материал болгон өөрчлөх боломжтой гэж үзэж болно. анхны шахалтын үр нөлөөг хангах нөхцөл.Эдгээр материалыг алдахад хялбар, байнга солих шаардлагатай байдаг тул одоогоор эдгээр материалыг ашиглаж байгаа хэд хэдэн V ховилтой байгууламжууд байгаа бөгөөд үүнийг Зураг дээр үзүүлэв.
2. Эмэгтэй үхрийн V ховилын мөр нь бөмбөлөг болон булны бүтэц болж өөрчлөгддөг
Үүний нэгэн адил, хуудас ба хэвний V ховилын хоорондох үрэлтийн коэффициентийг багасгах зарчимд үндэслэн хуудас ба хэвний V ховилын мөрний хоорондох гулсалтын үрэлтийг өнхрөх үрэлт болгон хувиргах боломжтой. хуудасны үрэлтийг ихээхэн бууруулж, гулзайлтын доголдлоос үр дүнтэй зайлсхийх.Одоогийн байдлаар энэ процессыг хэвний үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашиглаж байгаа бөгөөд бөмбөгний ул мөргүй гулзайлтын хэв (Зураг 5) нь ердийн хэрэглээний жишээ юм.
Зураг 5 бөмбөг ул мөргүй гулзайлтын үхэх
Бөмбөлөгний булны ул мөргүй гулзайлтын хэв болон V ховилын хооронд хатуу үрэлт үүсэхээс зайлсхийх, мөн өнхрөх, тослоход хялбар болгохын тулд даралтыг бууруулж, үрэлтийн коэффициентийг багасгахын тулд бөмбөгийг нэмнэ. тэр үед.Иймээс бөмбөлөг ул мөргүй гулзайлтын аргаар боловсруулсан хэсгүүд нь үндсэндээ харагдахуйц доголдлыг олж чаддаггүй боловч хөнгөн цагаан, зэс зэрэг зөөлөн хавтангийн ул мөргүй гулзайлтын нөлөө сайн биш юм.
Эдийн засгийн үүднээс авч үзвэл, бөмбөлөг ул мөргүй гулзайлтын хэвний бүтэц нь дээр дурьдсан хэлбэрээс илүү төвөгтэй байдаг тул боловсруулах зардал өндөр, засвар үйлчилгээ нь хүндрэлтэй байдаг нь аж ахуйн нэгжийн менежерүүдийн сонгохдоо анхаарах ёстой хүчин зүйл юм. .
Урвуутай V ховилын 6 бүтцийн диаграмм
Одоогийн байдлаар энэ салбарт өөр төрлийн хэв байдаг бөгөөд энэ нь тулгуурын эргэлтийн зарчмыг ашигладаг бөгөөд эмэгтэй хэвний мөрийг эргүүлэх замаар эд ангиудыг гулзайлгадаг.Энэ төрлийн хэв нь бэхэлгээний хэвний уламжлалт V ховилын бүтцийг өөрчилдөг бөгөөд эргэлтийн механизм болгон V ховилын хоёр талд налуу хавтгайг тогтоодог.Цоолтуурын дор материалыг дарах явцад цоолтуурын хоёр талын эргэлтийн механизмыг цоолтуурын даралтын тусламжтайгаар цоолтуурын дээд талаас дотогшоо эргүүлж, хавтанг нугалахыг Зураг дээр үзүүлэв. 6.
Энэ ажлын нөхцөлд, хуудас металл болон хэвний хооронд орон нутгийн гулсах үрэлт илт байхгүй, харин эд ангиудын доголтоос зайлсхийхийн тулд эргэлтийн хавтгайд ойрхон, цоолтуурын оройд ойрхон байна.Энэхүү хэвний бүтэц нь өмнөх бүтэцтэй харьцуулахад илүү төвөгтэй бөгөөд суналтын пүрш, эргэлтийн хавтангийн бүтэцтэй, засвар үйлчилгээний зардал, боловсруулалтын зардал их байдаг.
Ул мөргүй гулзайлт хийх хэд хэдэн процессын аргыг өмнө нь нэвтрүүлсэн.Хүснэгт 1-д үзүүлсэн шиг эдгээр процессын аргуудын харьцуулалтыг доор харуулав.
Харьцуулах зүйл | Nylon V-ховил | Youli резин V-ховил | Бөмбөг хэлбэрийн V-ховил | Урвуу V хэлбэрийн ховил | Ул мөргүй даралтын хальс |
Гулзайлтын өнцөг | Янз бүрийн өнцөг | нуман | Янз бүрийн өнцөг | Ихэнхдээ зөв өнцгөөр ашигладаг | Янз бүрийн өнцөг |
Холбогдох хавтан | Төрөл бүрийн хавтан | Төрөл бүрийн хавтан | Төрөл бүрийн хавтан | Төрөл бүрийн хавтан | |
Урт хязгаар | ≥50мм | ≥200мм | ≥100мм | / | / |
үйлчилгээний хугацаа | 15-20 Арван мянган удаа | 15-21 арван мянган удаа | / | / | 200 удаа |
Солих засвар үйлчилгээ | Нейлон цөмийг солих | Youli резинэн цөмийг солих | Бөмбөгийг солих | Бүхэлд нь солих эсвэл суналтын пүрш болон бусад дагалдах хэрэгслийг солих | Бүхэлд нь солих |
зардал | Хямд | Хямд | үнэтэй | үнэтэй | Хямд |
давуу тал | Бага өртөгтэй, янз бүрийн хавтанг ул мөргүй гулзайлгахад тохиромжтой.Ашиглалтын арга нь стандарт гулзайлтын машины доод хэвтэй тэнцүү байна. | Бага өртөгтэй, янз бүрийн хавтанг ул мөргүй гулзайлгахад тохиромжтой. | Үйлчилгээний хугацаа урт | Энэ нь сайн нөлөө бүхий олон төрлийн ялтсуудад тохиромжтой. | Бага өртөгтэй, янз бүрийн хавтанг ул мөргүй гулзайлгахад тохиромжтой.Ашиглалтын арга нь стандарт гулзайлтын машины доод хэвтэй тэнцүү байна. |
хязгаарлалт | Үйлчилгээний хугацаа нь стандарт хэвээс богино, сегментийн хэмжээ 50 мм-ээс ихгүй байна. | Одоогийн байдлаар энэ нь зөвхөн дугуй нуман бүтээгдэхүүний ул мөргүй гулзайлтын хувьд хамаарна. | Зардал нь үнэтэй, хөнгөн цагаан, зэс зэрэг зөөлөн материалд үзүүлэх нөлөө нь тийм ч сайн биш.Бөмбөгний үрэлт ба хэв гажилтыг хянахад хэцүү байдаг тул бусад хатуу хавтан дээр ул мөр үүсч болно.Урт болон ховилын хувьд олон хязгаарлалт байдаг. | Зардал нь үнэтэй, хэрэглээний цар хүрээ бага, урт, ховил нь хязгаарлагдмал байдаг | Үйлчилгээний хугацаа нь бусад схемээс богино, байнга солих нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлдөг бөгөөд их хэмжээгээр ашиглахад өртөг нь мэдэгдэхүйц нэмэгддэг. |
Хүснэгт 1 ул мөргүй гулзайлтын процессуудын харьцуулалт
4. Матрицын V ховил нь хуудаснаас тусгаарлагдсан (энэ аргыг хэрэглэхийг зөвлөж байна)
Дээр дурдсан аргууд нь гулзайлтын хэвийг солих замаар ул мөргүй гулзайлгах явдал юм.Аж ахуйн нэгжийн менежерүүдийн хувьд бие даасан хэсгүүдийг ул мөргүй гулзайлгах зорилгоор шинэ хэвийг боловсруулж, худалдаж авахыг зөвлөдөггүй.Үрэлтийн контактын үүднээс авч үзвэл хэв ба хуудас нь тусгаарлагдсан тохиолдолд үрэлт байхгүй болно.
Тиймээс гулзайлтын хэвийг өөрчлөхгүй байх үүднээс зөөлөн хальс ашиглан ул мөргүй гулзайлгах боломжтой бөгөөд ингэснээр хэвний V ховил ба хуудас металлын хооронд ямар ч холбоо байхгүй болно.Энэ төрлийн зөөлөн хальсыг гулзайлтын доголгүй хальс гэж нэрлэдэг.Материалууд нь ерөнхийдөө резин, PVC (поливинил хлорид), PE (полиэтилен), PU (полиуретан) гэх мэт.
Резин болон PVC-ийн давуу тал нь түүхий эд материалын өртөг багатай байдаг бол сул тал нь даралтанд тэсвэртэй, хамгаалалтын чанар муу, ашиглалтын хугацаа богино байдаг;PE болон Pu нь маш сайн гүйцэтгэлтэй инженерийн материал юм.Тэдгээрийн үндсэн материал болох ул мөргүй гулзайлгах, шахах хальс нь урагдах чадвар сайтай тул ашиглалтын хугацаа өндөр, хамгаалалт сайтай.
Гулзайлтын хамгаалалтын хальс нь гол төлөв бэлдэц ба хэвний мөрний хооронд буферийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд ингэснээр гулзайлтын үед бэлдэцийг доголдуулахаас сэргийлж, хэв ба хуудасны хоорондох даралтыг нөхдөг.Ашиглаж байгаа үед гулзайлтын хальсыг хэвэнд тавихад л хангалттай бөгөөд энэ нь хямд өртөгтэй, ашиглахад тохиромжтой давуу талтай юм.
Одоогийн байдлаар зах зээл дээрх гулзайлтын тэмдэглэгээгүй догол хальсны зузаан нь ерөнхийдөө 0.5 мм бөгөөд хэмжээг хэрэгцээнд тохируулан өөрчилж болно.Ерөнхийдөө гулзайлтын ул мөргүй доголт хальс нь 2T даралтын ажлын нөхцөлд 200 орчим гулзайлтын ашиглалтын хугацаанд хүрч чаддаг бөгөөд хүчтэй элэгдэлд тэсвэртэй, хүчтэй урагдах эсэргүүцэл, гулзайлтын сайн гүйцэтгэл, өндөр суналтын бат бэх, тасрах үед суналт, эсэргүүцэл зэрэг шинж чанартай байдаг. тосолгооны тос болон алифат нүүрсустөрөгчийн уусгагчид.
Дүгнэлт:
Хуудас металл боловсруулах үйлдвэрлэлийн зах зээлийн өрсөлдөөн маш ширүүн байдаг.Хэрэв аж ахуйн нэгжүүд зах зээлд байр сууриа эзлэхийг хүсч байгаа бол боловсруулах технологийг байнга сайжруулах хэрэгтэй.Бид зөвхөн бүтээгдэхүүний функциональ байдлыг ухамсарлахаас гадна бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, гоо зүйн байдлыг анхаарч үзэхээс гадна боловсруулалтын эдийн засгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Илүү үр ашигтай, хэмнэлттэй технологи хэрэглэснээр бүтээгдэхүүн боловсруулахад хялбар, хэмнэлттэй, илүү үзэсгэлэнтэй болдог.(Chen Chongnan, 2018 оны 7-р дугаарт хуудас металл ба үйлдвэрлэлээс сонгосон)
Шуудангийн цаг: 2022 оны 2-р сарын 26