English

Teknologi lenturan tanpa jejak bagi kepingan logam [ilustrasi].

Abstrak: dalam proses lenturan kepingan logam, proses lenturan tradisional mudah merosakkan permukaan bahan kerja, dan permukaan yang bersentuhan dengan die akan membentuk lekukan atau calar yang jelas, yang akan menjejaskan keindahan produk.Kertas kerja ini akan memperincikan punca lekukan lentur dan aplikasi teknologi lenturan tanpa jejak.

Teknologi pemprosesan kepingan logam terus bertambah baik, terutamanya dalam beberapa aplikasi seperti lenturan keluli tahan karat ketepatan, lenturan trim keluli tahan karat, lenturan aloi aluminium, lenturan bahagian pesawat dan lenturan plat tembaga, yang seterusnya mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kualiti permukaan bahan kerja yang dibentuk.

Proses lenturan tradisional mudah merosakkan permukaan bahan kerja, dan lekukan atau calar yang jelas akan terbentuk pada permukaan yang bersentuhan dengan acuan, yang akan menjejaskan keindahan produk akhir dan mengurangkan pertimbangan nilai pengguna terhadap produk. .

Semasa lenturan, kerana kepingan logam akan tersemperit oleh acuan lentur dan menghasilkan ubah bentuk elastik, titik sentuhan antara kepingan dan acuan akan tergelincir dengan kemajuan proses lenturan.Dalam proses lenturan, kepingan logam akan mengalami dua peringkat jelas ubah bentuk elastik dan ubah bentuk plastik.Dalam proses lenturan, akan berlaku proses pengekalan tekanan (sentuhan tiga titik antara die dan kepingan logam).Oleh itu, selepas proses lenturan selesai, tiga garisan lekukan akan terbentuk.

Garisan lekukan ini biasanya dihasilkan oleh geseran penyemperitan antara plat dan bahu alur-V pada acuan, jadi ia dipanggil lekukan bahu.Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1 dan Rajah 2, sebab utama pembentukan lekukan bahu boleh diklasifikasikan ke dalam kategori berikut.

Rajah 2 lekukan lentur

Rajah 1 Gambarajah skematik lenturan

1. Kaedah lenturan

Memandangkan penjanaan lekukan bahu berkaitan dengan sentuhan antara kepingan logam dan bahu alur-V bagi dadu betina, dalam proses lenturan, jurang antara tumbukan dan acuan betina akan menjejaskan tegasan mampatan lembaran logam, dan kebarangkalian dan darjah lekukan akan berbeza, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.

Di bawah keadaan alur-V yang sama, semakin besar sudut lenturan bahan kerja lentur, semakin besar pembolehubah bentuk kepingan logam yang diregangkan, dan semakin jauh jarak geseran kepingan logam pada bahu alur-V. ;Lebih-lebih lagi, semakin besar sudut lentur, semakin lama masa penahanan tekanan yang dikenakan oleh tumbukan pada helaian, dan semakin jelas lekukan yang disebabkan oleh gabungan kedua-dua faktor ini.

2. Struktur alur-V mati wanita

Apabila membengkokkan kepingan logam dengan ketebalan yang berbeza, lebar alur V juga berbeza.Di bawah keadaan pukulan yang sama, lebih besar saiz alur-V die, lebih besar saiz lebar lekukan.Sehubungan itu, semakin kecil geseran antara kepingan logam dan bahu alur-V pada dadu, dan kedalaman lekukan secara semula jadi berkurangan.Sebaliknya, semakin nipis ketebalan plat, semakin sempit alur-V, dan semakin jelas lekukan.

Apabila bercakap tentang geseran, faktor lain yang berkaitan dengan geseran yang kami pertimbangkan ialah pekali geseran.Sudut R bahu alur-V die wanita adalah berbeza, dan geseran yang disebabkan oleh kepingan logam dalam proses lenturan kepingan logam juga berbeza.Sebaliknya, dari perspektif tekanan yang dikenakan oleh alur-V dari dadu pada helaian, semakin besar sudut R alur-V dau, semakin kecil tekanan antara kepingan dan bahu. alur-V pada dadu, dan lebih ringan lekukan, dan sebaliknya.

3. Tahap pelinciran alur-V die wanita

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, permukaan alur-V dadu akan bersentuhan dengan kepingan untuk menghasilkan geseran.Apabila die dipakai, bahagian sentuhan antara alur-V dan kepingan logam akan menjadi lebih kasar dan lebih kasar, dan pekali geseran akan menjadi lebih besar dan lebih besar.Apabila kepingan logam menggelongsor pada permukaan alur-V, sentuhan antara alur-V dan kepingan logam sebenarnya ialah sentuhan titik antara bonggol dan permukaan kasar yang tidak terkira banyaknya.Dengan cara ini, tekanan yang bertindak pada permukaan kepingan logam akan meningkat dengan sewajarnya, dan lekukan akan lebih jelas.

Sebaliknya, alur-V cetakan betina tidak disapu dan dibersihkan sebelum bahan kerja dibengkokkan, yang selalunya menghasilkan lekukan yang jelas akibat penyemperitan plat oleh serpihan sisa pada alur-V.Keadaan ini biasanya berlaku apabila peralatan membengkokkan bahan kerja seperti plat tergalvani dan plat keluli karbon.

2、 Aplikasi teknologi lenturan tanpa jejak

Oleh kerana kita tahu bahawa punca utama lekukan lentur ialah geseran antara kepingan logam dan bahu alur-V die, kita boleh bermula dari pemikiran berorientasikan sebab dan mengurangkan geseran antara kepingan logam dan bahu Alur-V die melalui teknologi proses.

Mengikut formula geseran F= μ· N dapat dilihat bahawa faktor yang mempengaruhi daya geseran ialah pekali geseran μ Dan tekanan n, dan ia berkadar terus dengan geseran.Sehubungan itu, skema proses berikut boleh dirumuskan.

1. Bahu alur-V die betina diperbuat daripada bahan bukan logam

Rajah 3 jenis lenturan

Hanya dengan meningkatkan sudut R bahu alur-V die, kaedah tradisional untuk memperbaiki kesan lekukan lenturan adalah tidak bagus.Dari perspektif mengurangkan tekanan dalam pasangan geseran, ia boleh dipertimbangkan untuk menukar bahu alur V menjadi bahan bukan logam yang lebih lembut daripada plat, seperti nilon, gam Youli (PU elastomer) dan bahan lain, pada premis untuk memastikan kesan penyemperitan asal.Memandangkan bahan-bahan ini mudah hilang dan perlu diganti dengan kerap, terdapat beberapa struktur alur-V yang menggunakan bahan-bahan ini pada masa ini, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah

2. Bahu V-groove dadu wanita ditukar kepada struktur bola dan penggelek

Begitu juga, berdasarkan prinsip mengurangkan pekali geseran antara helaian dan alur-V dadu, geseran gelongsor antara helaian dan bahu alur-V dadu boleh diubah menjadi geseran bergolek, supaya mengurangkan geseran helaian dan mengelakkan lekukan lentur dengan berkesan.Pada masa ini, proses ini telah digunakan secara meluas dalam industri dadu, dan dadu lentur tanpa jejak bola (Rajah 5) adalah contoh aplikasi biasa.

Rajah 5 bola mati lentur tanpa jejak

Untuk mengelakkan geseran tegar antara penggelek bola mati lentur tanpa jejak dan alur-V, dan juga untuk menjadikan penggelek lebih mudah untuk berputar dan melincirkan, bola ditambah, untuk mengurangkan tekanan dan mengurangkan pekali geseran pada pada masa yang sama.Oleh itu, bahagian-bahagian yang diproses oleh mati lenturan tanpa jejak bola pada dasarnya tidak boleh mencapai lekukan yang kelihatan, tetapi kesan lenturan tanpa jejak plat lembut seperti aluminium dan tembaga adalah tidak baik.

Dari perspektif ekonomi, kerana struktur dadu lentur tanpa jejak bola adalah lebih kompleks daripada struktur dadu yang disebutkan di atas, kos pemprosesan adalah tinggi dan penyelenggaraan adalah sukar, yang juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan oleh pengurus perusahaan apabila memilih .

6 gambar rajah struktur alur-V terbalik

Pada masa ini, terdapat satu lagi jenis acuan dalam industri, yang menggunakan prinsip putaran fulcrum untuk merealisasikan lenturan bahagian dengan memutarkan bahu acuan wanita.Paparan jenis ini mengubah struktur alur-V tradisional bagi acuan tetapan, dan menetapkan satah condong pada kedua-dua belah alur-V sebagai mekanisme pusing ganti.Dalam proses menekan bahan di bawah pukulan, mekanisme pusing ganti pada kedua-dua belah pukulan dipusingkan ke dalam dari bahagian atas pukulan dengan bantuan tekanan pukulan, untuk membengkokkan plat, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah. 6.

Di bawah keadaan kerja ini, tiada geseran gelongsor tempatan yang jelas antara kepingan logam dan acuan, tetapi dekat dengan satah pusingan dan dekat dengan bucu penebuk untuk mengelakkan lekukan bahagian.Struktur acuan ini lebih kompleks daripada struktur sebelumnya, dengan spring ketegangan dan struktur plat pusing ganti, dan kos penyelenggaraan dan kos pemprosesan lebih besar.

Beberapa kaedah proses untuk merealisasikan lenturan tanpa jejak telah diperkenalkan sebelum ini.Berikut ialah perbandingan kaedah proses ini, seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 1.

Item perbandingan Nilon V-alur Alur V getah Youli Alur V jenis bola Alur V terbalik Filem Tekanan Tanpa Jejak
Sudut lentur Pelbagai sudut arka Pelbagai sudut Selalunya digunakan pada sudut tepat Pelbagai sudut
Plat berkenaan Pelbagai pinggan Pelbagai pinggan 　 Pelbagai pinggan Pelbagai pinggan
Had panjang ≥50mm ≥200mm ≥100mm / /
hayat perkhidmatan 15-20 Sepuluh ribu kali 15-21 Sepuluh ribu kali / / 200 kali
Penyelenggaraan penggantian Gantikan teras nilon Gantikan teras getah Youli Gantikan bola Gantikan secara keseluruhan atau gantikan spring ketegangan dan aksesori lain Gantikan secara keseluruhan
kos murah murah mahal mahal murah
kelebihan Kos rendah dan sesuai untuk lenturan tanpa jejak pelbagai plat.Kaedah penggunaan adalah sama dengan acuan bawah mesin lentur standard. Kos rendah dan sesuai untuk lenturan tanpa jejak pelbagai plat. Hayat perkhidmatan yang lebih lama Ia boleh digunakan untuk pelbagai plat dengan kesan yang baik. Kos rendah dan sesuai untuk lenturan tanpa jejak pelbagai plat.Kaedah penggunaan adalah sama dengan acuan bawah mesin lentur standard.
batasan hayat perkhidmatan adalah lebih pendek daripada acuan standard, dan saiz segmen adalah terhad kepada lebih daripada 50mm. Pada masa ini, ia hanya terpakai untuk lenturan tanpa jejak produk arka bulat. Kosnya mahal dan kesan pada bahan lembut seperti aluminium dan tembaga tidak baik.Oleh kerana geseran dan ubah bentuk bola sukar dikawal, kesan juga boleh dihasilkan pada plat keras yang lain.Terdapat banyak sekatan pada panjang dan takuk. Kosnya mahal, skop penggunaannya kecil, dan panjang serta takuknya terhad Hayat perkhidmatan adalah lebih pendek daripada skim lain, penggantian yang kerap menjejaskan kecekapan pengeluaran, dan kos meningkat dengan ketara apabila digunakan dalam kuantiti yang banyak.

 

Jadual 1 Perbandingan proses lenturan tanpa jejak

4. Alur V dadu diasingkan daripada kepingan logam (kaedah ini disyorkan)

Kaedah yang disebutkan di atas adalah untuk merealisasikan lenturan tanpa jejak dengan menukar acuan lentur.Bagi pengurus perusahaan, adalah tidak digalakkan untuk membangunkan dan membeli satu set acuan baharu untuk merealisasikan lenturan tanpa kesan bahagian individu.Dari sudut sentuhan geseran, geseran tidak wujud selagi acuan dan kepingan dipisahkan.

Oleh itu, atas premis tidak menukar acuan lentur, lenturan tanpa jejak boleh direalisasikan dengan menggunakan filem lembut supaya tidak ada sentuhan antara alur-V die dan kepingan logam.Filem lembut jenis ini juga dipanggil filem bebas lekukan lentur.Bahan-bahannya biasanya getah, PVC (polivinil klorida), PE (polietilena), PU (poliuretana), dll.

Kelebihan getah dan PVC adalah kos rendah bahan mentah, manakala keburukan adalah tiada rintangan tekanan, prestasi perlindungan yang lemah dan hayat perkhidmatan yang singkat;PE dan Pu adalah bahan kejuruteraan dengan prestasi cemerlang.Filem lentur dan penekan tanpa jejak yang dihasilkan bersama mereka sebagai bahan asas mempunyai rintangan koyakan yang baik, jadi ia mempunyai hayat perkhidmatan yang tinggi dan perlindungan yang baik.

Filem pelindung lentur terutamanya memainkan peranan penampan antara bahan kerja dan bahu acuan untuk mengimbangi tekanan antara acuan dan kepingan logam, untuk mengelakkan lekukan bahan kerja semasa lenturan.Apabila digunakan, hanya letakkan filem lentur pada cetakan, yang mempunyai kelebihan penggunaan kos rendah dan mudah.

Pada masa ini, ketebalan lenturan bukan menandakan filem lekukan di pasaran biasanya 0.5mm, dan saiz boleh disesuaikan mengikut keperluan.Secara amnya, filem lekukan tanpa jejak lentur boleh mencapai hayat perkhidmatan kira-kira 200 selekoh di bawah keadaan kerja tekanan 2T, dan mempunyai ciri-ciri rintangan haus yang kuat, rintangan koyakan yang kuat, prestasi lenturan yang sangat baik, kekuatan tegangan tinggi dan pemanjangan semasa putus, rintangan kepada minyak pelincir dan pelarut hidrokarbon alifatik.

Kesimpulan:

Persaingan pasaran industri pemprosesan logam lembaran sangat sengit.Jika perusahaan ingin menduduki tempat di pasaran, mereka perlu sentiasa meningkatkan teknologi pemprosesan.Kita bukan sahaja harus menyedari kefungsian produk, tetapi juga mempertimbangkan kebolehkilangan dan estetika produk, tetapi juga mempertimbangkan ekonomi pemprosesan.Melalui aplikasi teknologi yang lebih cekap dan menjimatkan, produk lebih mudah diproses, lebih jimat dan lebih cantik.(dipilih daripada kepingan logam dan pembuatan, keluaran 7, 2018, oleh Chen Chongnan)

Masa siaran: Feb-26-2022
Lampirkan Fail