Customized Sheet Metal Fabrication ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းပြခဲ့ပါသည်။
စိတ်ကြိုက်စာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် အောက်ပါသော့ချက်အဆင့်များ ပါဝင်သည်-
ဝယ်လိုအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပထမ၊ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်း၊ အရောင်စသည်ဖြင့် လျှပ်စစ်သေတ္တာအရံအတား၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းရန် သုံးစွဲသူနှင့် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ဆက်သွယ်ပါ။
ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း- ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ ဒီဇိုင်နာများသည် တိကျသော 3D ပုံများရေးဆွဲရန် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် CAD နှင့် အခြားဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို အသုံးပြုပါသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့် အသုံးပြုမှုအရ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစသည်ဖြင့် သင့်လျော်သောသတ္တုစာရွက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် သို့မဟုတ် ရေဂျက်ဖြတ်စက်ကဲ့သို့သော တိကျသေချာသောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုစာရွက်အား ပုံများနှင့်အညီ လိုအပ်သောပုံစံသို့ ဖြတ်တောက်သည်။
ကွေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း- လိုအပ်သော သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် လိုအပ်သော သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ဖြတ်ထားသောစာရွက်ကို ကွေးစက်ဖြင့် ကွေးသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးပြည့်စုံသော လျှပ်စစ်သေတ္တာခွံတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုသည်။
မျက်နှာပြင် ကုသမှု- ၎င်း၏ အလှတရားနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေရန် ပက်ဖြန်းခြင်း၊ သဲဖြင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်း၊ အန်ဒရိုက်ခြင်း စသည်တို့ ကဲ့သို့သော အရံအတား၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- လျှပ်စစ်သေတ္တာခွံ၏ အရွယ်အစား၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်သည် ဝယ်ယူသူ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း- နောက်ဆုံးတွင် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များထံ ပို့ဆောင်ခြင်း။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အသေးစိတ်နှင့် အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်ပါသည်။