Vooruitstrevende precisie met het buigen van plaatstalen buizen

Precisie bevorderen met het buigen van plaatstalen buizen,
Het belang van kwaliteitscontrole bij het buigen van plaatstaalbuizen,

korte beschrijving

Polijsten en polijsten is een afwerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van schuurmiddelen en werkwielen of leren banden om het oppervlak van het werkstuk glad te maken.Technisch gezien verwijst polijsten naar het proces waarbij schuurmiddelen worden gebruikt die op het werkwiel worden gelijmd, terwijl bij polijsten gebruik wordt gemaakt van losse schuurmiddelen die op het werkwiel worden aangebracht.Polijsten is een agressiever proces, terwijl polijsten minder ruw is, wat resulteert in gladdere, helderdere oppervlakken.Een veel voorkomende misvatting is dat gepolijste oppervlakken spiegelglansafwerkingen hebben, maar de meeste spiegelglansafwerkingen zijn feitelijk gepolijst.

Polijsten wordt vaak gebruikt om het uiterlijk van voorwerpen te verbeteren, vervuiling van instrumenten te voorkomen, oxidatie te verwijderen, reflecterende oppervlakken te creëren of pijpcorrosie te voorkomen.In de metallografie en metallurgie wordt polijsten gebruikt om een ​​vlak, defectvrij oppervlak te verkrijgen, zodat de microstructuur van een metaal onder een microscoop kan worden onderzocht.Bij het polijstproces kan een polijstpad op siliciumbasis of een diamantoplossing worden gebruikt.Het polijsten van roestvrij staal kan ook de sanitaire voordelen vergroten.

Gebruik een metaalpoetsmiddel of roestverwijderaar om oxidatie (aanslag) van een metalen voorwerp te verwijderen;Dit wordt ook wel polijsten genoemd.Om verdere onnodige oxidatie te voorkomen, kan het gepolijste metalen oppervlak worden bedekt met was, olie of verf.Dit is vooral belangrijk voor producten van koperlegeringen, zoals messing en brons.

Hoewel het niet zo veel wordt gebruikt als traditioneel mechanisch polijsten, is elektropolijsten een andere vorm van polijsten waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrochemische principes om microscopisch kleine laagjes metaal van het basisoppervlak te verwijderen.Deze polijstmethode kan worden verfijnd om afwerkingen te verkrijgen variërend van mat tot spiegelglans.Elektrolytisch polijsten heeft ook voordelen ten opzichte van traditioneel handmatig polijsten, omdat het eindproduct niet de compressie en vervorming ondergaat die traditioneel gepaard gaat met het polijstproces.

Productomschrijving

Polijsten kan worden gebruikt om het uiterlijk van bepaalde metalen onderdelen of voorwerpen op auto's en andere voertuigen, leuningen, kookgerei, keukengerei en constructiemetaal te verbeteren en te herstellen.

De toestand van het materiaal bepaalt welk type schuurmiddel zal worden gebruikt.Als het materiaal niet is afgewerkt, worden in de eerste fase grove schuurmiddelen (kan korrelgrootte 60 of 80) gebruikt en worden in elke volgende fase fijnere schuurmiddelen zoals 120, 180, 220/240, 320, 400 en hogere korrelgrootte gebruikt totdat de gewenste afwerking is bereikt.Ruwheid (dwz grote korrel) werkt door onvolkomenheden zoals putjes, inkepingen, lijnen en krassen van het metalen oppervlak te verwijderen.Fijnere schuurmiddelen laten lijnen onzichtbaar voor het blote oog.Nr. 8 ("spiegelende") afwerking vereist polijst- en polijstmiddelen, evenals een polijstwiel dat is bevestigd aan een hogesnelheidspolijstmachine of een elektrische boormachine.Smeermiddelen zoals was en kerosine Hoewel sommige polijstmaterialen specifiek zijn ontworpen voor “droog” gebruik, kunnen ze tijdens deze bewerkingen worden gebruikt als smeer- en koelmedium.Polijsten kan handmatig worden gedaan met behulp van een stationaire polijstmachine of een rechte slijpmachine, of automatisch met behulp van speciale apparatuur.

Er zijn twee soorten polijstacties: snijactie en kleuractie.De snijbeweging is ontworpen om een ​​uniforme, gladde, semi-gepolijste oppervlakteafwerking te verkrijgen.Dit wordt bereikt door het werkstuk tegen de rotatie van de polijstschijf in te bewegen, terwijl er matige tot harde druk wordt uitgeoefend.Kleurbeweging zorgt voor een zuivere, heldere, glanzende oppervlakteafwerking.Dit wordt bereikt door het werkstuk te bewegen met de rotatie van de polijstschijf, terwijl een matige tot lichte druk wordt uitgeoefend.

Het buigen van plaatstaalbuizen verwijst naar het proces waarbij metalen buizen in verschillende vormen worden gevormd door kracht uit te oefenen om het materiaal te buigen.Deze techniek wordt vaak gebruikt in industriële omgevingen voor de vervaardiging van op maat gemaakte metalen componenten of producten.Het buigen van buizen is een cruciale stap bij het maken van producten die nauwkeurige afmetingen en vormen vereisen, zoals buizen, kanalen en steunframes.Met geavanceerde technieken en apparatuur kan het buigen van plaatstalen buizen met hoge precisie en nauwkeurigheid worden uitgevoerd, zodat het eindproduct aan de vereiste specificaties voldoet.Of het nu gaat om prototyping, productie in kleine volumes of productie in grote volumes, professionele plaatwerkbuigdiensten kunnen bedrijven helpen hun ontwerpdoelen efficiënt en kosteneffectief te bereiken.

Lambert leverancier van op maat gemaakte oplossingen voor plaatwerkverwerking.
Met tien jaar ervaring in de buitenlandse handel zijn wij gespecialiseerd in zeer nauwkeurige plaatbewerkingsonderdelen, lasersnijden, plaatbuigen, metalen beugels, plaatmetalen chassisschalen, chassisvoedingsbehuizingen, enz. We zijn bedreven in verschillende oppervlaktebehandelingen, borstelen , polijsten, zandstralen, spuiten, plateren, dat kan worden toegepast op commerciële ontwerpen, havens, bruggen, infrastructuur, gebouwen, hotels, verschillende leidingsystemen, enz. We beschikken over geavanceerde verwerkingsapparatuur en een professioneel technisch team van meer dan 60 mensen om hoge kwaliteit te leveren hoogwaardige en efficiënte verwerkingsdiensten aan onze klanten.Wij zijn in staat plaatwerkcomponenten in verschillende vormen te produceren om aan de volledige bewerkingsbehoeften van onze klanten te voldoen.We zijn voortdurend bezig met het innoveren en optimaliseren van onze processen om kwaliteit en levering te garanderen, en we zijn altijd “klantgericht” om onze klanten kwaliteitsservice te bieden en hen te helpen succes te behalen.Wij kijken ernaar uit om op alle gebieden langdurige relaties op te bouwen met onze klanten!