Niestandardowa usługa spawania części metalowych ze stali nierdzewnej
Opis produktu
Zgrzewanie oporowe
Zgrzewanie oporowe to metoda spawania, w której przedmiot obrabiany jest łączony, przez elektrodę przykładany jest nacisk, a prąd elektryczny jest przykładany poprzez ciepło oporowe wytwarzane przez powierzchnię styku i przyległy obszar złącza.Zgrzewanie oporowe to metoda nagrzewania przedmiotu obrabianego do stanu stopionego lub plastycznego za pomocą prądu elektrycznego przepływającego przez powierzchnię styku i obszary przyległe.Istnieją cztery główne metody zgrzewania oporowego, a mianowicie zgrzewanie punktowe, zgrzewanie liniowe, zgrzewanie garbowe i zgrzewanie doczołowe.
Spawanie dwutlenkiem węgla
Gazem osłonowym podczas spawania łukowego z dwutlenkiem węgla jest dwutlenek węgla (czasami mieszanina CO2+Ar).Stosowany głównie do spawania ręcznego.Ze względu na szczególny wpływ właściwości termofizycznych gazowego dwutlenku węgla, przy zastosowaniu konwencjonalnego zasilacza spawalniczego nie jest możliwe utworzenie zrównoważonego osiowego swobodnego przejścia poprzez stopienie metalu na końcu drutu spawalniczego, co zwykle wymaga zwarcia i przewężenia kropelkowego eksplozja.Dlatego w porównaniu z przejściem bez spawania MIG występuje więcej rozprysków.Jednak przy zastosowaniu wysokiej jakości spawarki, przy odpowiednim doborze parametrów, można uzyskać bardzo stabilny proces spawania, dzięki czemu rozpryski zostaną zredukowane do minimum.Ze względu na niski koszt użytego gazu ochronnego, spoina jest dobrze uformowana przy zastosowaniu przejścia zwarciowego, w połączeniu z zastosowaniem drutu zawierającego odtleniacz można uzyskać bez wewnętrznych wad jakości złącza spawanego.Dlatego ta metoda spawania stała się jedną z najważniejszych metod spawania materiałów z metali żelaznych.
Spawanie łukiem argonowym
Spawanie łukiem argonowym to technologia spawania wykorzystująca argon jako gaz ochronny.Znane również jako spawanie osłoną ciała argonem.Ma na celu przepuszczenie argonu jako gazu ochronnego wokół spawania łukowego, aby odizolować powietrze poza obszarem spawania i zapobiec utlenianiu obszaru spawania.
Technologia spawania łukiem argonowym opiera się na zasadzie zwykłego spawania łukiem elektrycznym, wykorzystując ochronę gazu argonowego do metalowych materiałów spawalniczych, poprzez wysoki prąd na podłożu spawalniczym, materiał spoiny topi się, tworząc jeziorko cieczy, powodując metal spoiny i materiał spoiny metalurgia połączona z rodzajem technologii spawania, przy ciągłym spawaniu topionym w wysokiej temperaturze na argonie, materiał spoiny nie może stykać się z tlenem z powietrza, zapobiegając w ten sposób utlenianiu materiału spawalniczego, dzięki czemu można spawać stal nierdzewną i metal żelazny.
Spawanie laserowe
Spawanie laserowe można realizować za pomocą ciągłej lub pulsacyjnej wiązki lasera.Zasadę spawania laserowego można podzielić na spawanie z przewodzeniem ciepła i spawanie laserowe wgłębne.Gdy gęstość mocy jest mniejsza niż 10-10 W/cm, jest to spawanie przewodzące ciepło, a głębokość i prędkość spawania są wolne.Gdy gęstość mocy jest większa niż 10 ~ 10 W/cm, powierzchnia metalu zapada się w „dziury” pod wpływem ciepła, tworząc głębokie zgrzewanie, które charakteryzuje się dużą prędkością spawania i dużym stosunkiem głębokości do szerokości.
Zasada spawania laserowego z przewodzeniem ciepła jest następująca: promieniowanie laserowe podgrzewa obrabianą powierzchnię, a ciepło powierzchniowe rozprasza się wewnętrznie poprzez przewodzenie ciepła.Kontrolując parametry lasera, takie jak szerokość, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania impulsu laserowego, obrabiany przedmiot ulega stopieniu i powstaje specyficzne jeziorko stopionego materiału
Dostawca niestandardowych rozwiązań w zakresie obróbki blach Lambert.
Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w handlu zagranicznym specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce części z blachy, wycinaniu laserem, gięciu blach, wspornikach metalowych, blaszanych obudowach podwozi, obudowach zasilaczy podwozi itp. Posiadamy biegłość w różnego rodzaju obróbce powierzchniowej, szczotkowaniu , polerowanie, piaskowanie, natryskiwanie, galwanizacja, które można zastosować w projektach komercyjnych, portach, mostach, infrastrukturze, budynkach, hotelach, różnych systemach rurociągów itp. Posiadamy zaawansowany sprzęt do przetwarzania i profesjonalny zespół techniczny składający się z ponad 60 osób, aby zapewnić wysoką jakość i wydajne usługi przetwarzania dla naszych klientów.Jesteśmy w stanie wyprodukować elementy z blachy o różnych kształtach, aby sprostać wszelkim potrzebom naszych klientów w zakresie obróbki.Stale wprowadzamy innowacje i optymalizujemy nasze procesy, aby zapewnić jakość i dostawę, i zawsze jesteśmy „skoncentrowani na kliencie”, aby zapewnić naszym klientom wysokiej jakości usługi i pomóc im osiągnąć sukces.Nie możemy się doczekać budowania długotrwałych relacji z naszymi klientami we wszystkich obszarach!