සාරාංශය: තහඩු ලෝහ නැමීමේ ක්රියාවලියේදී, සාම්ප්රදායික නැමීමේ ක්රියාවලිය වැඩ ෙකොටස් මතුපිටට හානි කිරීමට පහසු වන අතර, ඩයි සමඟ ස්පර්ශ වන මතුපිට පැහැදිලිවම ඉන්ඩෙන්ෂන් හෝ සීරීම් සාදනු ඇත, එය නිෂ්පාදනයේ අලංකාරයට බලපානු ඇත.මෙම පත්‍රිකාව නැමීමට හේතු සහ ට්‍රේස්ලස් නැමීමේ තාක්ෂණයේ යෙදීම විස්තර කරනු ඇත.
තහඩු ලෝහ සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩි දියුණු වෙමින් පවතී, විශේෂයෙන් නිරවද්‍ය මල නොබැඳෙන වානේ නැමීම, මල නොබැඳෙන වානේ කැපීම නැමීම, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නැමීම, ගුවන් යානා කොටස් නැමීම සහ තඹ තහඩු නැමීම වැනි සමහර යෙදුම්වල, සාදන ලද වැඩ කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා තවදුරටත් ඉදිරිපත් කරයි.
සාම්ප්රදායික නැමීමේ ක්රියාවලිය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට හානි කිරීමට පහසු වන අතර, ඩයි සමඟ ස්පර්ශ වන මතුපිට පැහැදිලි ඉන්ඩෙන්ටේෂන් හෝ සීරීමක් සාදනු ඇත, එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ අලංකාරයට බලපාන අතර නිෂ්පාදනයේ පරිශීලකයාගේ වටිනාකම් විනිශ්චය අඩු කරයි. .
නැමීමේදී, ලෝහ පත්රය නැමීම මගින් නිස්සාරණය වී ප්රත්යාස්ථ විරූපණය ඇති කරන නිසා, නැමීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රගතියත් සමඟ පත්රය සහ ඩයි අතර සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යය ලිස්සා යනු ඇත.නැමීමේ ක්රියාවලියේදී, තහඩු ලෝහය ප්රත්යාස්ථ විරූපණය සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය පිළිබඳ පැහැදිලි අදියර දෙකක් අත්විඳිනු ඇත.නැමීමේ ක්රියාවලියේදී, පීඩන නඩත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියක් (මරණය සහ තහඩු ලෝහ අතර තුන්-ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතාවයක්) ඇත.එබැවින්, නැමීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වූ පසු, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් රේඛා තුනක් සාදනු ලැබේ.
මෙම ඉන්ඩෙන්ටේෂන් රේඛා සාමාන්යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ තැටියේ තහඩුව සහ V-groove උරහිස අතර ඇති නිස්සාරණ ඝර්ෂණය මගිනි, එබැවින් ඒවා උරහිස් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ලෙස හැඳින්වේ.රූප සටහන 1 සහ රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, උරහිස් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් සෑදීම සඳහා ප්රධාන හේතු පහත දැක්වෙන වර්ග වලට සරලව වර්ග කළ හැක.
![ෂීට් ලෝහයේ හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය [නිදර්ශන] (6)](http://www.lambert-oem.com/uploads/Traceless-bending-technology-of-sheet-metal-illustration-6.jpg)
Fig. 2 නැමීමේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන්
![ෂීට් ලෝහයේ හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය [උපමාව] (1)](http://www.lambert-oem.com/uploads/Traceless-bending-technology-of-sheet-metal-illustration-1.jpg)
රූපය 1 නැමීමේ ක්රමානුරූප රූප සටහන
1. නැමීමේ ක්රමය
උරහිස් ඉන්ඩෙන්ටේෂන් උත්පාදනය ෂීට් ලෝහය සහ ගැහැණු ඩයිගේ V-වලක් උරහිස අතර සම්බන්ධතාවයට සම්බන්ධ බැවින්, නැමීමේ ක්රියාවලියේදී, පන්ච් සහ ගැහැණු ඩයි අතර පරතරය තහඩු ලෝහයේ සම්පීඩන ආතතියට බලපායි. සහ රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් සම්භාවිතාව සහ උපාධිය වෙනස් වේ.
එකම V-වලක් තත්ත්වය යටතේ, නැමෙන වැඩ කොටසෙහි නැමීමේ කෝණය විශාල වන තරමට, ලෝහ පත්රයේ හැඩයේ විචල්‍යය විශාල වන අතර, V-වලයේ උරහිසෙහි ඇති ලෝහ පත්රයේ ඝර්ෂණ දුර වැඩි වේ. ;එපමණක් නොව, නැමීමේ කෝණය විශාල වන තරමට, පත්රය මත පන්ච් මගින් ඇති කරන පීඩනය රඳවා ගැනීමේ කාලය දිගු වන අතර, මෙම සාධක දෙකේ සංයෝජනයෙන් ඇති වන ඉන්ඩෙන්ටේෂන් වඩාත් පැහැදිලිය.
2. ගැහැණු මරණයේ V-වලක් ව්යුහය
විවිධ ඝනකම සහිත ලෝහ තහඩු නැමීමේදී, V-වලක් පළල ද වෙනස් වේ.එකම පන්ච් එකේ කොන්දේසිය යටතේ, ඩයි එකේ V-වලක් විශාල වන තරමට, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් පළල විශාල වේ.ඒ අනුව, ලෝහ පත්රය සහ ඩයි හි V-වලක් උරහිස අතර ඝර්ෂණය කුඩා වන අතර, ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර ස්වභාවිකවම අඩු වේ.ඊට පටහැනිව, තහඩු ඝණකම තුනී, V-growe පටු, සහ වඩාත් පැහැදිලිව indentation.
ඝර්ෂණය ගැන කතා කරන විට, ඝර්ෂණයට සම්බන්ධ තවත් සාධකයක් වන්නේ ඝර්ෂණ සංගුණකයයි.ගැහැණු මිය යාමේ V-වලක් උරහිසෙහි R කෝණය වෙනස් වන අතර, තහඩු ලෝහ නැමීමේ ක්රියාවලියේදී තහඩු ලෝහයට ඇතිවන ඝර්ෂණය ද වෙනස් වේ.අනෙක් අතට, පත්රය මත ඩයි හි V-වලක් මඟින් ඇති කරන පීඩනයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ඩයි හි V-වලකයේ R-කෝණය විශාල වන තරමට, පත්රය සහ උරහිස අතර පීඩනය කුඩා වේ. ඩයි එකේ V-growe, සහ සැහැල්ලු indentation, සහ අනෙක් අතට.
3. ගැහැණු මරණයේ V-වලක් ලිහිසි කිරීමේ උපාධිය
කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ඝර්ෂණය ඇති කිරීම සඳහා ඩයි හි V-වලක් මතුපිට පත්රය සමඟ සම්බන්ධ වේ.ඩයි පැළඳ සිටින විට, V-growe සහ තහඩු ලෝහ අතර සම්බන්ධතා කොටස රළු සහ රළු බවට පත් වනු ඇත, සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය විශාල හා විශාල වනු ඇත.තහඩු ලෝහය V-වලක් මතුපිටට ලිස්සා යන විට, V-වලක් සහ තහඩු ලෝහ අතර ස්පර්ශය ඇත්ත වශයෙන්ම අසංඛ්‍යාත රළු ගැටිති සහ මතුපිට අතර ලක්ෂ්ය ස්පර්ශයයි.මේ ආකාරයෙන්, තහඩු ලෝහ මතුපිට මත ක්රියා කරන පීඩනය ඒ අනුව වැඩි වනු ඇත, සහ indentation වඩාත් පැහැදිලි වනු ඇත.
අනෙක් අතට, ගැහැනු සතාගේ V-වලක් වැඩ කොටස නැමීමට පෙර පිස දමා පිරිසිදු නොකෙරේ, එය බොහෝ විට V-වලක් මත ඉතිරිව ඇති සුන්බුන් මගින් තහඩුව නිස්සාරණය කිරීම නිසා පැහැදිලි ඉන්ඩෙන්ටේෂන් නිපදවයි.උපකරණ ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු සහ කාබන් වානේ තහඩු වැනි වැඩ කොටස් නැමෙන විට මෙම තත්වය සාමාන්යයෙන් සිදු වේ.
2, හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය යෙදීම
නැමීමට ප්රධාන හේතුව ඩයි හි V-වලක්‍වේ ෂීට් ලෝහය සහ උරහිස අතර ඇති ඝර්ෂණය බව අපි දන්නා බැවින්, අපට හේතුව නැඹුරු චින්තනයෙන් ආරම්භ කර තහඩු ලෝහය සහ උරහිස අතර ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකිය. ක්‍රියාවලි තාක්ෂණය හරහා මැරීමේ V-වලක්.
F= μ· N ඝර්ෂණ සූත්‍රයට අනුව ඝර්ෂණ බලයට බලපාන සාධකය ඝර්ෂණ සංගුණකය μ සහ පීඩනය n වන අතර ඒවා ඝර්ෂණයට සෘජුව සමානුපාතික වන බව දැකගත හැකිය.ඒ අනුව පහත ක්‍රියාවලි යෝජනා ක්රම සකස් කළ හැක.
![ෂීට් ලෝහයේ හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය [උපමාව] (2)](http://www.lambert-oem.com/uploads/Traceless-bending-technology-of-sheet-metal-illustration-2.jpg)
1. ගැහැණු මළ සිරුරේ V-වලක් උරහිස් ලෝහමය නොවන ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත
රූපය 3 නැමීමේ වර්ගය
ඩයි හි V-groove උරහිසෙහි R කෝණය වැඩි කිරීමෙන් පමණක්, නැමීමේ ඉන්ඩෙන්ටේෂන් බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික ක්රමය විශිෂ්ට නොවේ.ඝර්ෂණ යුගලයේ පීඩනය අඩු කිරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, නයිලෝන්, යූලි මැලියම් (PU ඉලාස්ටෝමර්) සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වැනි තහඩුවට වඩා මෘදු ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයක් බවට V-වලක් උරහිස වෙනස් කිරීම සලකා බැලිය හැකිය. මුල් නිස්සාරණ බලපෑම සහතික කිරීමේ පරිශ්‍රය.මෙම ද්රව්ය නැති වීමට පහසු වන අතර නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය බව සලකන විට, රූපයේ දැක්වෙන පරිදි වර්තමානයේ මෙම ද්රව්ය භාවිතා කරමින් V-groove ව්යුහයන් කිහිපයක් තිබේ.
![ෂීට් ලෝහයේ හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය [නිදර්ශන] (3)](http://www.lambert-oem.com/uploads/Traceless-bending-technology-of-sheet-metal-illustration-3.jpg)
2. ගැහැණු මළ සිරුරේ V-growe හි උරහිස බෝල සහ රෝලර් ව්‍යුහයට වෙනස් වේ
ඒ හා සමානව, ෂීට් සහ ඩයි එකේ V-වලක් අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීමේ මූලධර්මය මත පදනම්ව, ඩයි එකේ V-වලකයේ පත්රය සහ උරහිස අතර ලිස්සා යන ඝර්ෂණය පෙරළෙන ඝර්ෂණයක් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. පත්රයේ ඝර්ෂණය බෙහෙවින් අඩු කරන අතර ඵලදායී ලෙස නැමීම වළක්වා ගන්න.වර්තමානයේ, මෙම ක්රියාවලිය ඩයි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර, බෝල ට්‍රේස්ලස් නැමීමේ ඩයි (රූපය 5) සාමාන්‍ය යෙදුම් උදාහරණයකි.
![ෂීට් ලෝහයේ හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය [උපමාව] (4)](http://www.lambert-oem.com/uploads/Traceless-bending-technology-of-sheet-metal-illustration-4.jpg)
රූපය 5 බෝල හෝඩුවාවක් නැති නැමීම මිය යයි
බෝලයේ හෝඩුවාවක් නැති වංගු ඩයි සහ V-වලක් අතර දෘඩ ඝර්ෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා සහ රෝලරය කරකැවීමට සහ ලිහිසි කිරීමට පහසු කිරීම සඳහා, පීඩනය අඩු කිරීමට සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීමට පන්දුව එකතු කරනු ලැබේ. එම අවස්ථාවේදීම.එබැවින්, බෝල හෝඩුවාවක් නැති වංගු ඩයි මගින් සකසන ලද කොටස් මූලික වශයෙන් දෘශ්‍ය ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ලබා ගත නොහැක, නමුත් ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි මෘදු තහඩු වල ට්‍රේස්ලස් නැමීමේ බලපෑම හොඳ නැත.
ආර්ථිකයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් බලන කල, බෝල් ට්‍රේස්ලස් නැමීමේ ව්යුහය ඉහත සඳහන් කළ ඩයි ව්‍යුහයන්ට වඩා සංකීර්ණ බැවින්, සැකසුම් පිරිවැය ඉහළ වන අතර නඩත්තු කිරීම අපහසු වේ, එය තෝරා ගැනීමේදී ව්‍යවසාය කළමනාකරුවන් විසින් සලකා බැලිය යුතු සාධකයකි. .
![ෂීට් ලෝහයේ හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ තාක්ෂණය [උපමාව] (5)](http://www.lambert-oem.com/uploads/Traceless-bending-technology-of-sheet-metal-illustration-5.jpg)
ප්රතිලෝම V-වලක් 6 ව්යුහාත්මක රූප සටහන
වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ තවත් ආකාරයක අච්චුවක් ඇත, එය ෆුල්ක්‍රම් භ්‍රමණ මූලධර්මය භාවිතා කර ගැහැණු අච්චුවේ උරහිස හරවා කොටස් නැමීම අවබෝධ කර ගනී.මේ ආකාරයේ ඩයි එකක් මගින් සැකසුම් ඩයි හි සම්ප්‍රදායික V-වලක් ව්යුහය වෙනස් කරන අතර, V-වලක් දෙපස ඇති ආනත ගුවන් යානා පිරිවැටුම් යාන්ත්‍රණයක් ලෙස සකසයි.පන්ච් යටින් ඇති ද්‍රව්‍යය එබීමේදී, පන්ච් එකේ දෙපැත්තේ ඇති පිරිවැටුම් යාන්ත්‍රණය රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, තහඩුව නැමෙන පරිදි, පන්ච් පීඩනයේ ආධාරයෙන් පන්ච් මුදුනේ සිට ඇතුළට හරවනු ලැබේ. 6.
මෙම ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය යටතේ, තහඩු ලෝහය සහ ඩයි අතර පැහැදිලි දේශීය ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණයක් නොමැත, නමුත් හැරවුම් තලයට ආසන්නව සහ කොටස්වල ඉන්ඩෙන්ටේෂන් වළක්වා ගැනීම සඳහා පන්ච් හි මුදුනට සමීප වේ.ආතති වසන්තය සහ පිරිවැටුම් තහඩු ව්යුහය සහිත මෙම ඩයි හි ව්යුහය පෙර ව්‍යුහයන්ට වඩා සංකීර්ණ වන අතර නඩත්තු පිරිවැය සහ සැකසුම් පිරිවැය වැඩි වේ.
හෝඩුවාවක් නැති නැමීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්‍රියාවලි ක්රම කිහිපයක් මීට පෙර හඳුන්වා දී ඇත.පහත දැක්වෙන්නේ වගුව 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි මෙම ක්‍රියාවලි ක්‍රමවල සැසඳීමකි.
| සංසන්දනාත්මක අයිතමය | නයිලෝන් V-වලක් | යූලි රබර් V-වලක් | බෝල වර්ගය V-වලක් | ප්රතිලෝම V-වලක් | Traceless Pressure චිත්‍රපටිය |
| නැමීමේ කෝණය | විවිධ කෝණ | චාප | විවිධ කෝණ | බොහෝ විට සෘජු කෝණවල භාවිතා වේ | විවිධ කෝණ |
| අදාළ තහඩුව | විවිධ තහඩු | විවිධ තහඩු | විවිධ තහඩු | විවිධ තහඩු | |
| දිග සීමාව | ≥50 මි.මී | ≥200 මි.මී | ≥100 මි.මී | / | / |
| සේවා ජීවිතය | 15-20 දස දහස් වාරයක් | 15-21 දස දහස් වාරයක් | / | / | 200 වතාවක් |
| ආදේශන නඩත්තු කිරීම | නයිලෝන් හරය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | යූලි රබර් හරය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | පන්දුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | සමස්තයක් ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ ආතති වසන්තය සහ අනෙකුත් උපාංග ආදේශ කරන්න | සමස්තයක් ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| පිරිවැය | ලාභයි | ලාභයි | මිල අධික | මිල අධික | ලාභයි |
| වාසිය | අඩු පිරිවැය සහ විවිධ තහඩු වල නොපෙනෙන නැමීම සඳහා සුදුසු වේ.භාවිත ක්රමය සම්මත නැමීමේ යන්ත්‍රයේ පහළ ඩයි එකට සමාන වේ. | අඩු පිරිවැය සහ විවිධ තහඩු වල නොපෙනෙන නැමීම සඳහා සුදුසු වේ. | දිගු සේවා කාලය | එය හොඳ බලපෑමක් ඇති විවිධ තහඩු සඳහා අදාළ වේ. | අඩු පිරිවැය සහ විවිධ තහඩු වල නොපෙනෙන නැමීම සඳහා සුදුසු වේ.භාවිත ක්රමය සම්මත නැමීමේ යන්ත්‍රයේ පහළ ඩයි එකට සමාන වේ. |
| සීමාවන් | සේවා කාලය සම්මත ඩයි වලට වඩා කෙටි වන අතර කොටසේ විශාලත්වය 50mm ට වඩා සීමා වේ. | වර්තමානයේ එය අදාළ වන්නේ චක්‍ර චාප නිෂ්පාදනවල ලුහුබැඳීමකින් තොරව නැමීම සඳහා පමණි. | පිරිවැය මිල අධික වන අතර ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි මෘදු ද්රව්යවල බලපෑම හොඳ නැත.බෝල ඝර්ෂණය සහ විරූපණය පාලනය කිරීමට අපහසු නිසා, අනෙකුත් දෘඩ තහඩු මත ද අංශු නිපදවිය හැක.දිග සහ නොච් මත බොහෝ සීමාවන් තිබේ. | පිරිවැය මිල අධිකයි, යෙදුමේ විෂය පථය කුඩා වන අතර දිග සහ නොච් සීමා සහිත වේ | සේවා කාලය අනෙකුත් යෝජනා ක්රම වලට වඩා කෙටි වන අතර, නිතර නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන අතර, විශාල ප්රමාණවලින් භාවිතා කරන විට පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. |
වගුව 1 හෝඩුවාවක් නැති නැමීමේ ක්‍රියාවලීන් සංසන්දනය කිරීම
4. ඩයි එකේ V-වලක් තහඩු ලෝහයෙන් හුදකලා වේ (මෙම ක්රමය නිර්දේශ කෙරේ)
ඉහත සඳහන් කළ ක්රම නම් නැමෙන ඩයි වෙනස් කිරීමෙන් හෝඩුවාවක් නැති නැමීම අවබෝධ කර ගැනීමයි.ව්‍යවසාය කළමනාකරුවන් සඳහා, තනි කොටස්වල හෝඩුවාවක් නොමැතිව නැමීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නව ඩයිස් කට්ටලයක් සංවර්ධනය කිරීම සහ මිලදී ගැනීම සුදුසු නොවේ.ඝර්ෂණ ස්පර්ශයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, ඩයි සහ ෂීට් වෙන් කරන තුරු ඝර්ෂණය නොපවතී.
එබැවින්, නැමෙන ඩයි වෙනස් නොකිරීමේ පදනම මත, මෘදු පටලයක් භාවිතා කිරීමෙන් හෝඩුවාවක් නොමැතිව නැමීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර එමඟින් ඩයි එකේ V-වලක් සහ තහඩු ලෝහ අතර සම්බන්ධයක් නොමැත.මෙවන් මෘදු පටලයක් වංගු ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ෆ්‍රී ෆිල්ම් ලෙසද හැඳින්වේ.ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් රබර්, PVC (පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්), PE (පොලිඑතිලීන්), PU (පොලියුරේතන්) යනාදිය වේ.
රබර් සහ PVC හි ඇති වාසි, අමුද්‍රව්‍යවල අඩු පිරිවැය වන අතර, අවාසි යනු පීඩන ප්‍රතිරෝධය, දුර්වල ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කෙටි සේවා කාලයයි;PE සහ Pu විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත ඉංජිනේරු ද්රව්ය වේ.මූලික ද්රව්ය ලෙස ඒවා සමඟ නිපදවන ලද ලුහුබැඳ නොයන නැමීමේ සහ පීඩන පටලයට හොඳ කඳුළු ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, එබැවින් එය ඉහළ සේවා කාලය සහ හොඳ ආරක්ෂාවක් ඇත.
නැමීමේ ආරක්ෂිත පටලය ප්රධාන වශයෙන් ඩයි සහ ෂීට් ලෝහ අතර පීඩනය සමනය කිරීම සඳහා වැඩ කොටස සහ ඩයි එකේ උරහිස අතර ස්වාරක්ෂක භූමිකාවක් ඉටු කරයි, එවිට නැමීමේදී වැඩ කොටස ඉන්ඩෙන්ටේෂන් වැළැක්වීම සඳහා.භාවිතා කරන විට, අඩු පිරිවැය සහ පහසු භාවිතයේ වාසි ඇති ඩයි මත නැමෙන පටලය දමන්න.
වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ ඇති නැමීමේ සලකුණු නොවන ඉන්ඩෙන්ටේෂන් පටලයේ ඝණකම සාමාන්යයෙන් 0.5mm වන අතර, ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා අනුව රිසිකරණය කළ හැකිය.සාමාන්යයෙන්, නැමීමේ හෝඩුවාවක් රහිත ඉන්ඩෙන්ටේෂන් පටලයට 2T පීඩනයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය යටතේ වංගු 200ක පමණ සේවා කාලය ළඟා විය හැකි අතර, ප්‍රබල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රබල කඳුළු ප්‍රතිරෝධය, විශිෂ්ට නැමීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ විවේකයේදී දිගු වීම, ප්‍රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇත. ලිහිසි තෙල් සහ ඇලිෆැටික් හයිඩ්‍රොකාබන් ද්‍රාවක සඳහා.
නිගමනය:
තහඩු ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ වෙළඳපල තරඟය ඉතා දරුණු ය.ව්යවසායන් වෙළඳපොලේ ස්ථානයක් අල්ලා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔවුන් නිරන්තරයෙන් සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කළ යුතුය.අපි නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරීත්වය අවබෝධ කර ගැනීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන හැකියාව සහ සෞන්දර්යය ද සලකා බැලිය යුතු අතර, සැකසුම් ආර්ථිකය ද සලකා බැලිය යුතුය.වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ආර්ථිකමය තාක්ෂණයේ යෙදීම හරහා, නිෂ්පාදිතය සැකසීමට පහසු වන අතර, වඩා ලාභදායී හා වඩා අලංකාර වේ.(තහඩු තහඩු සහ නිෂ්පාදනය, 7, 2018 නිකුත් කිරීම, චෙන් චොන්ග්නන් විසින් තෝරා ගන්නා ලදී)
පසු කාලය: පෙබරවාරි-26-2022
