Prispôsobené priemyselné prvotriedne kovové podpery stolových nôh z nehrdzavejúcej ocele

Vysvetlenie procesu zákazkovej výroby plechu

Proces prispôsobeného spracovania plechu zvyčajne zahŕňa tieto kľúčové kroky:

Analýza dopytu: po prvé, hĺbková komunikácia so zákazníkom na objasnenie špecifických potrieb skrine elektrickej skrinky, ako je veľkosť, tvar, materiál, farba atď.

Dizajnový výkres: Podľa potrieb zákazníkov používajú dizajnéri CAD a iný dizajnový softvér na kreslenie presných 3D výkresov, aby sa zabezpečilo, že každý detail spĺňa požiadavky zákazníka.

Výber materiálu: Podľa požiadaviek na dizajn a použitia vyberte vhodný plech, ako je nehrdzavejúca oceľ, hliníková zliatina atď.

Rezanie a spracovanie: Pomocou vysoko presného zariadenia, ako je stroj na rezanie laserom alebo stroj na rezanie vodným lúčom, sa plech nareže do požadovaného tvaru podľa výkresov.

Ohýbanie a tvarovanie: Narezaný plech sa ohýba ohýbacím strojom, aby vytvoril požadovanú trojrozmernú štruktúru.

Zváranie a montáž: Proces zvárania sa používa na spojenie častí dohromady, aby sa vytvoril kompletný plášť elektrickej skrinky.

Povrchová úprava: Povrchová úprava zastrešenia, ako je striekanie, pieskovanie, eloxovanie atď., Pre zvýšenie jeho estetiky a odolnosti.

Kontrola kvality: Vykonáva sa prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že veľkosť, štruktúra a vzhľad plášťa elektrickej skrinky spĺňa požiadavky zákazníka.

Balenie a doprava: Nakoniec balenie a doprava zákazníkom.

Celý proces dbá na detaily a kvalitu, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt dokáže uspokojiť rôzne potreby zákazníkov.