Povzetek: v procesu upogibanja pločevine je s tradicionalnim upogibnim postopkom enostavno poškodovati površino obdelovanca, površina v stiku z matrico pa bo povzročila očitno vdolbino ali prasko, kar bo vplivalo na lepoto izdelka.V tem prispevku bodo podrobno opisani vzroki za upogibne vdolbine in uporaba tehnologije upogibanja brez sledi.
Tehnologija obdelave pločevine se nenehno izboljšuje, zlasti v nekaterih aplikacijah, kot je natančno krivljenje nerjavnega jekla, krivljenje robov iz nerjavnega jekla, krivljenje aluminijevih zlitin, krivljenje letalskih delov in krivljenje bakrenih plošč, kar dodatno postavlja višje zahteve za kakovost površine oblikovanih obdelovancev.
Tradicionalni postopek upogibanja zlahka poškoduje površino obdelovanca, na površini v stiku z matrico pa bo nastala očitna vdolbina ali praska, kar bo vplivalo na lepoto končnega izdelka in zmanjšalo uporabnikovo vrednostno presojo izdelka. .
Med upogibanjem, ker bo kovinska pločevina iztisnjena z upogibno matrico in povzročila elastično deformacijo, bo kontaktna točka med pločevino in matrico zdrsnila z napredovanjem upogibnega procesa.V procesu upogibanja bo pločevina doživela dve očitni stopnji elastične deformacije in plastične deformacije.V procesu krivljenja bo potekal proces vzdrževanja tlaka (tritočkovni stik med matrico in pločevino).Zato bodo po končanem procesu upogibanja oblikovane tri vdolbine.
Te črte vdolbin na splošno nastanejo zaradi trenja pri iztiskanju med ploščo in robom V-utora matrice, zato se imenujejo vdolbine ramen.Kot je prikazano na sliki 1 in sliki 2, lahko glavne razloge za nastanek vdolbine na ramenu preprosto razvrstimo v naslednje kategorije.
1. Metoda upogibanja
Ker je nastanek ramenske vdolbine povezan s stikom med pločevino in robom V-utora ženske matrice, bo v procesu upogibanja reža med luknjačem in žensko matrico vplivala na tlačno napetost pločevine, in verjetnost in stopnja vdolbine bosta različni, kot je prikazano na sliki 3.
Pod pogojem enakega V-utora je večji kot upogiba upogibnega obdelovanca, večja je spremenljivka oblike kovinske pločevine, ki se razteza, in daljša je razdalja trenja kovinske pločevine na rami V-utora. ;Poleg tega, večji kot je upogibni kot, daljši bo čas zadrževanja pritiska, ki ga izvaja udarec na ploščo, in bolj očitna je vdolbina, ki jo povzroči kombinacija teh dveh dejavnikov.
2. Struktura V-utora ženske matrice
Pri krivljenju različno debelih pločevin je različna tudi širina V-utora.Pod pogojem istega udarca, večja kot je velikost V-utora matrice, večja je širina vdolbine.Skladno s tem manjše je trenje med kovinsko pločevino in robom V-utora matrice in globina vdolbine se naravno zmanjša.Nasprotno, tanjša kot je plošča, ožji je V-utor in bolj očitna je vdolbina.
Ko gre za trenje, je še en dejavnik, povezan s trenjem, ki ga upoštevamo, koeficient trenja.Kot R ramena V-utora ženske matrice je različen, različno pa je tudi trenje, ki ga povzroča pločevina pri upogibanju pločevine.Po drugi strani pa z vidika pritiska, ki ga izvaja V-utor matrice na pločevino, večji ko je R-kot V-utora matrice, manjši je pritisk med pločevino in robom V-utor matrice in svetlejša vdolbina in obratno.
3. Stopnja mazanja V-utora ženske matrice
Kot smo že omenili, bo površina V-utora matrice v stiku s ploščo in tako povzročila trenje.Ko je matrica obrabljena, bo kontaktni del med V-utorom in pločevino postajal vedno bolj hrapav, koeficient trenja pa bo postajal vedno večji.Ko pločevina drsi po površini V-utora, je stik med V-utorom in pločevino pravzaprav točkovni stik med neštetimi hrapavimi izboklinami in površinami.Na ta način se bo pritisk, ki deluje na površino pločevine, ustrezno povečal, vdolbina pa bo bolj očitna.
Po drugi strani pa V-utor ženske matrice ni obrisan in očiščen, preden je obdelovanec upognjen, kar pogosto povzroči očitno vdolbino zaradi iztiskanja plošče s preostalimi odpadki na V-utoru.Do tega običajno pride, ko oprema upogiba obdelovance, kot sta pocinkana plošča in plošča iz ogljikovega jekla.
2、 Uporaba tehnologije upogibanja brez sledi
Ker vemo, da je glavni vzrok upogibne vdolbine trenje med pločevino in robom V-utora matrice, lahko izhajamo iz razumsko usmerjenega razmišljanja in zmanjšamo trenje med pločevino in robom matrice. V-utor matrice skozi procesno tehnologijo.
Glede na formulo trenja F = μ· N je razvidno, da je dejavnik, ki vpliva na silo trenja, koeficient trenja μ in tlak n, ki sta neposredno sorazmerna s trenjem.V skladu s tem je mogoče oblikovati naslednje procesne sheme.
Slika 3 Vrsta upogibanja
Samo s povečanjem kota R ramena V-utora matrice tradicionalna metoda za izboljšanje učinka vdolbine pri upogibanju ni velika.Z vidika zmanjšanja tlaka v tornem paru je mogoče razmisliti o spremembi rame V-utora v nekovinski material, mehkejši od plošče, kot so najlon, lepilo Youli (PU elastomer) in drugi materiali na predpostavka za zagotavljanje izvirnega učinka iztiskanja.Glede na to, da je te materiale enostavno izgubiti in jih je treba redno zamenjati, trenutno obstaja več struktur V-utorov, ki uporabljajo te materiale, kot je prikazano na sliki
2. Rame V-utora ženske matrice se spremenijo v kroglično in valjčno strukturo
Podobno se lahko na podlagi načela zmanjšanja koeficienta trenja med pločevino in V-utorom matrice drsno trenje med pločevino in ramo V-utora matrice pretvori v kotalno trenje, tako da močno zmanjša trenje pločevine in se učinkovito izogne upogibnim vdolbinam.Trenutno se ta postopek pogosto uporablja v industriji matric in upogibna matrica brez sledi krogle (slika 5) je tipičen primer uporabe.
Slika 5 upogibna matrica brez sledi
Da bi se izognili trdemu trenju med valjem brezsledne upogibne matrice krogle in V-utorom ter da bi se valj lažje vrtel in mazal, je dodana krogla, da se zmanjša pritisk in zmanjša koeficient trenja pri istočasno.Zato lahko deli, obdelani z matrico za upogibanje brez sledi, v bistvu ne dosežejo vidnih vdolbin, vendar učinek upogibanja brez sledi pri mehkih ploščah, kot sta aluminij in baker, ni dober.
Z vidika ekonomičnosti, ker je struktura upogibne matrice brez sledi bolj zapletena kot zgoraj omenjene strukture matrice, so stroški obdelave visoki in vzdrževanje težavno, kar je tudi dejavnik, ki ga morajo upoštevati vodje podjetij pri izbiri .
6 strukturni diagram obrnjenega V-utora
Trenutno obstaja druga vrsta kalupov v industriji, ki uporablja princip rotacije oporne točke za izvedbo upogibanja delov z obračanjem ramena ženskega kalupa.Ta vrsta matrice spremeni tradicionalno strukturo V-utora nastavitvene matrice in nastavi nagnjene ravnine na obeh straneh V-utora kot obračalni mehanizem.V procesu stiskanja materiala pod luknjačem se obračalni mehanizem na obeh straneh luknjača s pomočjo pritiska luknjača obrne navznoter od vrha luknjača, tako da upogne ploščo, kot je prikazano na sl. 6.
Pod tem delovnim pogojem ni očitnega lokalnega drsnega trenja med pločevino in matrico, ampak blizu ravnine obračanja in blizu temena udarca, da se prepreči vdolbina delov.Struktura te matrice je bolj zapletena od prejšnjih struktur, z natezno vzmetjo in strukturo vrtljive plošče, stroški vzdrževanja in stroški obdelave pa so višji.
Prej je bilo predstavljenih več procesnih metod za upogibanje brez sledi.Sledi primerjava teh procesnih metod, kot je prikazano v tabeli 1.
Primerjalni element | Najlonski V-utor | Youli gumijasti V-utor | Kroglični V-utor | Obrnjen V-utor | Traceless Pressure film |
Upogibni kot | Različni koti | lok | Različni koti | Pogosto se uporablja pod pravim kotom | Različni koti |
Uporabna plošča | Različne plošče | Različne plošče | Različne plošče | Različne plošče | |
Omejitev dolžine | ≥50 mm | ≥200 mm | ≥100 mm | / | / |
življenjska doba | 15-20 Desettisočkrat | 15-21 Desettisočkrat | / | / | 200-krat |
Nadomestno vzdrževanje | Zamenjajte najlonsko jedro | Zamenjajte gumijasto jedro Youli | Zamenjaj žogo | Zamenjajte v celoti ali zamenjajte natezno vzmet in druge dodatke | Zamenjajte kot celoto |
stroški | Poceni | Poceni | drago | drago | Poceni |
prednost | Nizka cena in je primerna za brezsledno krivljenje različnih plošč.Metoda uporabe je enaka spodnji matrici standardnega upogibnega stroja. | Nizka cena in je primerna za brezsledno krivljenje različnih plošč. | Daljša življenjska doba | Uporablja se za različne plošče z dobrim učinkom. | Nizka cena in je primerna za brezsledno krivljenje različnih plošč.Metoda uporabe je enaka spodnji matrici standardnega upogibnega stroja. |
omejitve | življenjska doba je krajša od standardne matrice, velikost segmenta pa je omejena na več kot 50 mm. | Trenutno se uporablja samo za brezsledno upogibanje izdelkov krožnega loka. | Stroški so visoki in učinek na mehke materiale, kot sta aluminij in baker, ni dober.Ker je trenje in deformacijo krogle težko nadzorovati, se lahko sledi pojavijo tudi na drugih trdih ploščah.Obstaja veliko omejitev glede dolžine in zareze. | Stroški so dragi, obseg uporabe je majhen, dolžina in zareza sta omejujoča | Življenjska doba je krajša od drugih shem, pogosta zamenjava vpliva na učinkovitost proizvodnje, stroški pa se znatno povečajo pri uporabi v velikih količinah. |
Tabela 1 Primerjava upogibnih procesov brez sledi
4. V-utor matrice je izoliran od pločevine (ta metoda je priporočljiva)
Zgoraj omenjene metode omogočajo upogibanje brez sledi z zamenjavo upogibne matrice.Za vodje podjetij ni priporočljivo razvijati in kupovati kompleta novih matric za upogibanje posameznih delov brez sledi.Z vidika tornega stika trenje ne obstaja, dokler sta matrica in plošča ločena.
Zato je ob predpostavki, da ne menjamo upogibne matrice, upogibanje brez sledi mogoče izvesti z uporabo mehkega filma, tako da ni stika med V-utorom matrice in pločevino.Ta vrsta mehkega filma se imenuje tudi film brez upogibanja.Materiali so običajno guma, PVC (polivinilklorid), PE (polietilen), PU (poliuretan) itd.
Prednosti gume in PVC so nizki stroški surovin, slabosti pa so odsotnost tlaka, slaba zaščita in kratka življenjska doba;PE in Pu sta inženirska materiala z odličnimi zmogljivostmi.Upogibna in stiskalna folija brez sledi, proizvedena z njimi kot osnovnim materialom, ima dobro odpornost proti trganju, zato ima dolgo življenjsko dobo in dobro zaščito.
Zaščitna folija za upogibanje ima predvsem vlogo blažilnika med obdelovancem in robom matrice, da izravna pritisk med matrico in pločevino, da prepreči vdolbino obdelovanca med upogibanjem.Ko je v uporabi, preprosto položite upogibni film na matrico, kar ima prednosti nizkih stroškov in priročne uporabe.
Trenutno je debelina upogibne folije za vdolbine, ki ne pušča sledi, na trgu običajno 0,5 mm, velikost pa je mogoče prilagoditi glede na potrebe.Na splošno lahko upogibna brezsledna vdolbina doseže življenjsko dobo približno 200 upogibov pod delovnim pogojem tlaka 2T in ima značilnosti močne odpornosti proti obrabi, močne odpornosti proti trganju, odlične upogibne zmogljivosti, visoke natezne trdnosti in raztezka ob pretrganju, odpornosti za mazalna olja in topila alifatskih ogljikovodikov.
Zaključek:
Konkurenca na trgu predelovalne industrije pločevine je zelo huda.Če želijo podjetja zavzeti mesto na trgu, morajo nenehno izboljševati tehnologijo obdelave.Ne smemo se zavedati samo funkcionalnosti izdelka, ampak upoštevati tudi možnost izdelave in estetiko izdelka, ampak upoštevati tudi ekonomičnost predelave.Z uporabo učinkovitejše in varčnejše tehnologije je izdelek lažji za obdelavo, varčnejši in lepši.(izbrano iz pločevine in proizvodnje, številka 7, 2018, avtor Chen Chongnan)
Čas objave: 26. februarja 2022