Abstrakt: në procesin e lakimit të fletëve metalike, procesi tradicional i lakimit është i lehtë për të dëmtuar sipërfaqen e pjesës së punës, dhe sipërfaqja në kontakt me kërpudhat do të formojë dhëmbëzim ose gërvishtje të dukshme, gjë që do të ndikojë në bukurinë e produktit.Ky punim do të detajojë shkaqet e dhëmbëzimit të përkuljes dhe aplikimin e teknologjisë së përkuljes pa gjurmë.
Teknologjia e përpunimit të llamarinës vazhdon të përmirësohet, veçanërisht në disa aplikime të tilla si përkulja precize e çelikut të pandryshkshëm, përkulja e veshjeve prej çeliku inox, përkulja e aliazhit të aluminit, përkulja e pjesëve të avionit dhe lakimi i pllakave të bakrit, gjë që shtron më tej kërkesa më të larta për cilësinë e sipërfaqes së pjesëve të formuara të punës.
Procesi tradicional i lakimit është i lehtë për të dëmtuar sipërfaqen e pjesës së punës, dhe në sipërfaqen në kontakt me kërpudhat do të formohet një gërvishtje ose gërvishtje e dukshme, e cila do të ndikojë në bukurinë e produktit përfundimtar dhe do të zvogëlojë gjykimin e vlerës së përdoruesit për produktin. .
Gjatë përkuljes, për shkak se fleta metalike do të ekstrudohet nga mbulesa e përkuljes dhe do të prodhojë deformim elastik, pika e kontaktit midis fletës dhe fletës do të rrëshqasë me përparimin e procesit të përkuljes.Në procesin e përkuljes, llamarina do të përjetojë dy faza të dukshme të deformimit elastik dhe deformimit plastik.Në procesin e përkuljes, do të ketë një proces të mbajtjes së presionit (kontakti me tre pika midis mbulesës dhe llamarinës).Prandaj, pasi të përfundojë procesi i përkuljes, do të formohen tre vija të dhëmbëzuara.
Këto vija të dhëmbëzimit prodhohen përgjithësisht nga fërkimi i nxjerrjes midis pllakës dhe shpatullës së brazdës V të kërpudhave, kështu që ato quhen dhëmbëzimi i shpatullave.Siç tregohet në Figurën 1 dhe Figura 2, arsyet kryesore për formimin e dhëmbëzimit të shpatullave mund të klasifikohen thjesht në kategoritë e mëposhtme.
1. Metoda e përkuljes
Meqenëse gjenerimi i dhëmbëzimit të shpatullave lidhet me kontaktin midis llamarinës dhe shpatullës me brazdë V të llamarinës femërore, në procesin e përkuljes, hendeku midis grushtit dhe mbulesës femërore do të ndikojë në stresin shtypës të llamarinës. dhe probabiliteti dhe shkalla e dhëmbëzimit do të jenë të ndryshme, siç tregohet në figurën 3.
Në kushtet e së njëjtës brazdë V, sa më i madh të jetë këndi i përkuljes së pjesës së përkuljes, aq më e madhe është variabla e formës së fletës metalike që shtrihet dhe aq më e gjatë është distanca e fërkimit të fletës metalike në shpatullën e brazdës V. ;Për më tepër, sa më i madh të jetë këndi i përkuljes, aq më e gjatë do të jetë koha e mbajtjes së presionit të ushtruar nga grushti në fletë dhe aq më e dukshme do të jetë dhëmbëzimi i shkaktuar nga kombinimi i këtyre dy faktorëve.
2. Struktura e brazdës V të kërpudhave femërore
Kur përkulni fletë metalike me trashësi të ndryshme, gjerësia e brazdës V është gjithashtu e ndryshme.Në kushtin e të njëjtit grusht, sa më e madhe të jetë madhësia e brazdës V të kallëpit, aq më e madhe është madhësia e gjerësisë së dhëmbëzimit.Në përputhje me rrethanat, sa më i vogël të jetë fërkimi midis fletës metalike dhe shpatullës së brazdës V të prerjes, dhe thellësia e dhëmbëzimit natyrshëm zvogëlohet.Përkundrazi, sa më e hollë të jetë trashësia e pllakës, aq më e ngushtë është brazda V dhe aq më e dukshme është dhëmbëzimi.
Kur bëhet fjalë për fërkimin, një faktor tjetër që lidhet me fërkimin që ne konsiderojmë është koeficienti i fërkimit.Këndi R i shpatullës së brazdës V të kallëpit femëror është i ndryshëm, dhe fërkimi që i shkaktohet llamarinës në procesin e përkuljes së llamarinës është gjithashtu i ndryshëm.Nga ana tjetër, nga këndvështrimi i presionit të ushtruar nga brazda V e mbulesës në fletë, sa më i madh të jetë këndi R i brazdës V të fletës, aq më i vogël është presioni midis fletës dhe shpatullës së. brazda V e kallëpit, sa më e lehtë të jetë dhëmbëzimi dhe anasjelltas.
3. Shkalla e lubrifikimit të brazdës V të kërpudhave femërore
Siç u përmend më herët, sipërfaqja e brazdës V të kallëpit do të kontaktojë me fletën për të prodhuar fërkim.Kur vishet, pjesa e kontaktit midis brazdës V dhe fletës metalike do të bëhet më e ashpër dhe më e ashpër dhe koeficienti i fërkimit do të bëhet gjithnjë e më i madh.Kur fleta metalike rrëshqet në sipërfaqen e brazdës V, kontakti midis brazdës V dhe fletës metalike është në të vërtetë kontakti i pikës midis gungave dhe sipërfaqeve të panumërta të përafërta.Në këtë mënyrë, presioni që vepron në sipërfaqen e llamarinës do të rritet në përputhje me rrethanat, dhe dhëmbëzimi do të jetë më i dukshëm.
Nga ana tjetër, brazda V e kërpudhave femërore nuk fshihet dhe pastrohet përpara se pjesa e punës të përkulet, gjë që shpesh prodhon dhëmbëzim të dukshëm për shkak të nxjerrjes së pllakës nga mbeturinat e mbetura në brazdë V.Kjo situatë zakonisht ndodh kur pajisjet përkulin pjesët e punës si pllakë e galvanizuar dhe pllakë çeliku të karbonit.
2, Aplikimi i teknologjisë së lakimit pa gjurmë
Meqenëse ne e dimë se shkaku kryesor i dhëmbëzimit të përkuljes është fërkimi midis llamarinës dhe shpatullës së brazdës V të mbulesës, mund të nisemi nga të menduarit e orientuar drejt arsyes dhe të zvogëlojmë fërkimin midis llamarinës dhe shpatullës së llamarinës. V-groove e dienë përmes teknologjisë së procesit.
Sipas formulës së fërkimit F= μ· N mund të shihet se faktori që ndikon në forcën e fërkimit është koeficienti i fërkimit μ Dhe presioni n, dhe ato janë drejtpërdrejt proporcionale me fërkimin.Prandaj, mund të formulohen skemat e mëposhtme të procesit.
Figura 3 Lloji i përkuljes
Vetëm duke rritur këndin R të shpatullës së brazdës V të kërpudhave, metoda tradicionale për të përmirësuar efektin e dhëmbëzimit të përkuljes nuk është e shkëlqyeshme.Nga këndvështrimi i uljes së presionit në çiftin e fërkimit, mund të konsiderohet ndryshimi i shpatullës së brazdës V në një material jo metalik më të butë se pllaka, si najloni, ngjitësi Youli (elastomer PU) dhe materiale të tjera, në premisa e sigurimit të efektit origjinal të nxjerrjes.Duke marrë parasysh që këto materiale humbasin lehtë dhe duhet të zëvendësohen rregullisht, ekzistojnë disa struktura me brazdë V që përdorin këto materiale aktualisht, siç tregohet në figurën.
2. Shpatulla e brazdës V të kësulës femërore është ndryshuar në strukturë me top dhe rul
Në mënyrë të ngjashme, bazuar në parimin e zvogëlimit të koeficientit të fërkimit ndërmjet fletës dhe brazdës V të kallëpit, fërkimi rrëshqitës ndërmjet fletës dhe shpatullës së brazdës V të kallëpit mund të shndërrohet në fërkim rrotullues, në mënyrë që të zvogëloni shumë fërkimin e fletës dhe shmangni në mënyrë efektive dhëmbëzimin e përkuljes.Aktualisht, ky proces është përdorur gjerësisht në industrinë e matricave, dhe llamba e përkuljes pa gjurmë (Fig. 5) është një shembull tipik aplikimi.
Fig. 5 llak përkuljeje pa gjurmë
Për të shmangur fërkimin e ngurtë midis rulit të mbulesës së përkuljes së topit dhe brazdës V, si dhe për të bërë rrotullimin dhe lubrifikimin më të lehtë të rulit, topi shtohet në mënyrë që të zvogëlohet presioni dhe të zvogëlohet koeficienti i fërkimit në të njëjtën kohë.Prandaj, pjesët e përpunuara nga mbulesa e përkuljes pa gjurmë në thelb nuk mund të arrijnë asnjë dhëmbëzim të dukshëm, por efekti i përkuljes pa gjurmë të pllakave të buta si alumini dhe bakri nuk është i mirë.
Nga këndvështrimi i ekonomisë, për shkak se struktura e mbulesës së lakimit pa gjurmë është më komplekse se strukturat e sipërpërmendura, kostoja e përpunimit është e lartë dhe mirëmbajtja është e vështirë, gjë që është gjithashtu një faktor që duhet të merret parasysh nga menaxherët e ndërmarrjes gjatë përzgjedhjes. .
6 diagrami strukturor i brazdës V të përmbysur
Aktualisht, ekziston një lloj tjetër myku në industri, i cili përdor parimin e rrotullimit të pikës kryesore për të realizuar lakimin e pjesëve duke kthyer shpatullën e kallëpit femëror.Ky lloj i brazdës ndryshon strukturën tradicionale të brazdës V të mbulesës së vendosjes dhe vendos rrafshet e pjerrëta në të dy anët e brazdës V si një mekanizëm rrotullimi.Në procesin e shtypjes së materialit nën shpuese, mekanizmi i rrotullimit në të dy anët e grushtit kthehet nga pjesa e sipërme e grushtit me ndihmën e presionit të grushtit, në mënyrë që të përkulet pllaka, siç tregohet në Fig. 6.
Në këtë gjendje pune, nuk ka fërkime të dukshme lokale rrëshqitëse midis llamarinës dhe mbulesës, por afër rrafshit të rrotullimit dhe afër majës së goditjes për të shmangur dhëmbëzimin e pjesëve.Struktura e kësaj bime është më e ndërlikuar se strukturat e mëparshme, me strukturën e sustave të tensionit dhe të pllakës së qarkullimit, dhe kostoja e mirëmbajtjes dhe kostoja e përpunimit janë më të mëdha.
Disa metoda procesi për realizimin e përkuljes pa gjurmë janë prezantuar më herët.Më poshtë është një krahasim i këtyre metodave të procesit, siç tregohet në Tabelën 1.
Artikull krahasimi | Najloni V-groove | Youli gome V-groove | Lloji i topit V-groove | Brazdë V e përmbysur | Film me presion pa gjurmë |
Këndi i përkuljes | Kënde të ndryshme | hark | Kënde të ndryshme | Shpesh përdoret në kënde të drejta | Kënde të ndryshme |
Pllakë e aplikueshme | Pjata të ndryshme | Pjata të ndryshme | Pjata të ndryshme | Pjata të ndryshme | |
Kufiri i gjatësisë | ≥50 mm | ≥200 mm | ≥ 100 mm | / | / |
jeta e shërbimit | 15-20 Dhjetë mijë herë | 15-21 Dhjetë mijë herë | / | / | 200 herë |
Mirëmbajtja e zëvendësimit | Zëvendësoni bërthamën e najlonit | Zëvendësoni bërthamën e gomës Youli | Zëvendësoni topin | Zëvendësoni në tërësi ose zëvendësoni sustën e tensionit dhe aksesorët e tjerë | Zëvendësoni në tërësi |
kosto | I lirë | I lirë | shtrenjtë | shtrenjtë | I lirë |
avantazh | Me kosto të ulët dhe është i përshtatshëm për lakimin pa gjurmë të pllakave të ndryshme.Metoda e përdorimit është e barabartë me makinen e poshtme të makinës standarde të lakimit. | Me kosto të ulët dhe është i përshtatshëm për lakimin pa gjurmë të pllakave të ndryshme. | Jetë më e gjatë shërbimi | Është i zbatueshëm për një shumëllojshmëri pllakash me efekt të mirë. | Me kosto të ulët dhe është i përshtatshëm për lakimin pa gjurmë të pllakave të ndryshme.Metoda e përdorimit është e barabartë me makinen e poshtme të makinës standarde të lakimit. |
kufizimet | jetëgjatësia e shërbimit është më e shkurtër se mbulesa standarde dhe madhësia e segmentit është e kufizuar në më shumë se 50 mm. | Aktualisht, është i zbatueshëm vetëm për lakimin pa gjurmë të produkteve të harkut rrethor. | Kostoja është e shtrenjtë dhe efekti në materialet e buta si alumini dhe bakri nuk është i mirë.Për shkak se fërkimi dhe deformimi i topit janë të vështira për t'u kontrolluar, gjurmët mund të prodhohen edhe në pllaka të tjera të forta.Ka shumë kufizime në gjatësi dhe nivel. | Kostoja është e shtrenjtë, shtrirja e aplikimit është e vogël dhe gjatësia dhe niveli janë kufizuese | Jeta e shërbimit është më e shkurtër se skemat e tjera, zëvendësimi i shpeshtë ndikon në efikasitetin e prodhimit dhe kostoja rritet ndjeshëm kur përdoret në sasi të mëdha. |
Tabela 1 Krahasimi i proceseve të përkuljes pa gjurmë
4. Brazda V e mbulesës është e izoluar nga llamarina (kjo metodë rekomandohet)
Metodat e sipërpërmendura janë realizimi i përkuljes pa gjurmë duke ndryshuar mbulesën e përkuljes.Për menaxherët e ndërmarrjeve, nuk është e këshillueshme që të zhvillojnë dhe blejnë një grup mallrash të rinj për të realizuar lakimin pa gjurmë të pjesëve individuale.Nga pikëpamja e kontaktit të fërkimit, fërkimi nuk ekziston për sa kohë që ndarja dhe fleta janë të ndara.
Prandaj, me premisën e mosndryshimit të mbulesës së përkuljes, mund të realizohet përkulja pa gjurmë duke përdorur një film të butë, në mënyrë që të mos ketë kontakt midis brazdës V të mbulesës dhe llamarinës.Ky lloj filmi i butë quhet gjithashtu film pa dhëmbje përkulëse.Materialet janë përgjithësisht goma, PVC (polivinilklorur), PE (polietileni), PU (poliuretani), etj.
Përparësitë e gomës dhe PVC janë kostoja e ulët e lëndëve të para, ndërsa disavantazhet janë mungesa e rezistencës ndaj presionit, performanca e dobët e mbrojtjes dhe jeta e shkurtër e shërbimit;PE dhe Pu janë materiale inxhinierike me performancë të shkëlqyer.Filmi i përkuljes dhe shtypjes pa gjurmë i prodhuar me to si material bazë ka rezistencë të mirë ndaj këputjes, kështu që ka jetëgjatësi të lartë shërbimi dhe mbrojtje të mirë.
Filmi mbrojtës i përkuljes kryesisht luan një rol mbrojtës midis pjesës së punës dhe shpatullës së mbulesës për të kompensuar presionin midis mbulesës dhe fletës metalike, në mënyrë që të parandalojë futjen e pjesës së punës gjatë përkuljes.Kur është në përdorim, thjesht vendosni filmin e përkuljes në mbulesë, i cili ka avantazhet e kostos së ulët dhe përdorimit të përshtatshëm.
Aktualisht, trashësia e filmit të dhëmbëzuar pa lakim në treg është përgjithësisht 0.5 mm, dhe madhësia mund të personalizohet sipas nevojave.Në përgjithësi, filmi i dhëmbëzimit pa gjurmë të përkuljes mund të arrijë jetën e shërbimit prej rreth 200 kthesash nën kushtet e punës të presionit 2T, dhe ka karakteristikat e rezistencës së fortë ndaj konsumit, rezistencës së fortë ndaj grisjes, performancës së shkëlqyer në përkulje, forcës së lartë në tërheqje dhe zgjatjes në thyerje, rezistencës. te vaji lubrifikues dhe tretësit e hidrokarbureve alifatike.
konkluzioni:
Konkurrenca në treg e industrisë së përpunimit të llamarinës është shumë e ashpër.Nëse ndërmarrjet duan të zënë një vend në treg, ato duhet të përmirësojnë vazhdimisht teknologjinë e përpunimit.Ne nuk duhet të kuptojmë vetëm funksionalitetin e produktit, por duhet të kemi parasysh edhe fabrikueshmërinë dhe estetikën e produktit, por të kemi parasysh edhe ekonominë e përpunimit.Nëpërmjet aplikimit të teknologjisë më efikase dhe ekonomike, produkti është më i lehtë për t'u përpunuar, më ekonomik dhe më i bukur.(zgjedhur nga llamarina dhe prodhimi, botimi 7, 2018, nga Chen Chongnan)
Koha e postimit: Shkurt-26-2022