Прилагођени индустријски првокласни метални носачи за ноге стола од нерђајућег челика

Објашњен процес производње лимова по мери

Процес прилагођене обраде лимова обично укључује следеће кључне кораке:

Анализа потражње: прво, дубинска комуникација са купцем како би се разјасниле специфичне потребе кућишта електричне кутије, као што су величина, облик, материјал, боја и тако даље.

Цртање дизајна: У складу са потребама купаца, дизајнери користе ЦАД и други софтвер за дизајн како би нацртали тачне 3Д цртеже како би осигурали да сваки детаљ испуњава захтеве купаца.

Избор материјала: Према захтевима дизајна и употреби, изаберите одговарајући метални лим, као што су нерђајући челик, легура алуминијума итд.

Сечење и обрада: Коришћењем високо прецизне опреме као што је машина за ласерско сечење или машина за сечење воденим млазом, метални лим се сече у потребан облик према цртежима.

Савијање и обликовање: Исечени лим се савија машином за савијање да би се формирала потребна тродимензионална структура.

Заваривање и монтажа: Процес заваривања се користи за спајање делова како би се формирала комплетна шкољка електричне кутије.

Површинска обрада: Површинска обрада кућишта, као што је прскање, пескарење, елоксирање, итд., Да би се повећала његова естетика и издржљивост.

Инспекција квалитета: Спроводи се строга инспекција квалитета како би се осигурало да величина, структура и изглед шкољке електричне кутије испуњавају захтеве купца.

Паковање и испорука: Коначно, паковање и испорука купцима.

Читав процес обраћа пажњу на детаље и квалитет како би се осигурало да коначни производ може задовољити различите потребе купаца.