OEM-anpassade stora tekniska konstruktionsplåtbearbetning 3d metalltillverkning

Processen för skräddarsydd plåttillverkning förklaras

Processen med skräddarsydd plåtbearbetning inkluderar vanligtvis följande nyckelsteg:

Efterfrågeanalys: först, djupgående kommunikation med kunden för att klargöra de specifika behoven hos elboxen, såsom storlek, form, material, färg och så vidare.

Designritning: Enligt kundens behov använder designers CAD och annan designprogramvara för att rita korrekta 3D-ritningar för att säkerställa att varje detalj uppfyller kundens krav.

Materialval: Enligt designkrav och användning, välj lämplig metallplåt, såsom rostfritt stål, aluminiumlegering, etc.

Skärning och bearbetning: Med hjälp av högprecisionsutrustning som laserskärmaskin eller vattenskärmaskin skärs metallplåten till önskad form enligt ritningarna.

Böjning och gjutning: Det skurna arket böjs med bockningsmaskin för att bilda den erforderliga tredimensionella strukturen.

Svetsning och montering: Svetsningsprocessen används för att koppla ihop delarna till ett komplett elboxskal.

Ytbehandling: Ytbehandling av kapslingen, såsom sprutning, sandblästring, anodisering etc., för att öka dess estetik och hållbarhet.

Kvalitetskontroll: Strikt kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att storleken, strukturen och utseendet på elboxskalet uppfyller kundens krav.

Packning och frakt: Slutligen packning och frakt till kunder.

Hela processen uppmärksammar detaljer och kvalitet för att säkerställa att slutprodukten kan möta kundernas olika behov.