1. Espesyal na aparato
Upang mabawasan ang pagbabago ng laki ng focal spot na dulot ng pagbabago ng laki ng pre focal beam, ang tagagawa ng laser cutting system ay nagbibigay ng ilang espesyal na device para piliin ng mga user:
(1) Collimator.Ito ay isang pangkaraniwang pamamaraan, iyon ay, ang isang collimator ay idinagdag sa dulo ng output ng CO2 laser para sa pagpoproseso ng pagpapalawak.Pagkatapos ng pagpapalawak, ang diameter ng beam ay nagiging mas malaki at ang anggulo ng divergence ay nagiging mas maliit, upang ang laki ng beam bago ang malapit na dulo at dulong dulo ay malapit sa parehong sa loob ng cutting working range.
(2) Ang isang independiyenteng mas mababang axis ng gumagalaw na lens ay idinagdag sa cutting head, na dalawang independiyenteng bahagi na may Z axis na kumokontrol sa distansya sa pagitan ng nozzle at ng materyal na ibabaw.Kapag ang worktable ng machine tool ay gumagalaw o ang optical axis ay gumagalaw, ang F-axis ng beam ay gumagalaw mula sa malapit na dulo hanggang sa dulo nang sabay, upang ang spot diameter ay nananatiling pareho sa buong lugar ng pagpoproseso pagkatapos ng nakatutok ang sinag.
(3) Kontrolin ang presyon ng tubig ng focusing lens (karaniwan ay metal reflection focusing system).Kung ang laki ng beam bago tumutok ay nagiging mas maliit at ang diameter ng focal spot ay nagiging mas malaki, ang presyon ng tubig ay awtomatikong kinokontrol upang baguhin ang pagtutok ng curvature upang mabawasan ang diameter ng focal spot.
(4) Ang compensation optical path system sa X at Y na direksyon ay idinagdag sa flying optical path cutting machine.Iyon ay, kapag ang optical path ng distal na dulo ng pagputol ay tumataas, ang compensation optical path ay pinaikli;Sa kabaligtaran, kapag ang optical path malapit sa cutting end ay nabawasan, ang compensation optical path ay nadagdagan upang panatilihing pare-pareho ang optical path haba.
2. Teknolohiya ng pagputol at pagbubutas
Anumang uri ng thermal cutting technology, maliban sa ilang mga kaso na maaaring magsimula mula sa gilid ng plato, sa pangkalahatan ay isang maliit na butas ang dapat na drilled sa plato.Noong nakaraan, sa laser stamping compound machine, isang butas ang sinuntok ng suntok, at pagkatapos ay pinutol mula sa maliit na butas gamit ang isang laser.Para sa mga laser cutting machine na walang stamping device, mayroong dalawang pangunahing paraan ng pagbubutas:
(1) Blast drilling: pagkatapos ang materyal ay irradiated sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na laser, isang hukay ay nabuo sa gitna, at pagkatapos ay ang tinunaw na materyal ay mabilis na inalis ng oxygen flow coaxial na may laser beam upang bumuo ng isang butas.Sa pangkalahatan, ang laki ng butas ay nauugnay sa kapal ng plato.Ang average na diameter ng blasting hole ay kalahati ng kapal ng plato.Samakatuwid, ang diameter ng blasting hole ng mas makapal na plato ay malaki at hindi bilog.Ito ay hindi angkop na gamitin sa mga bahagi na may mas mataas na mga kinakailangan (tulad ng oil screen seam pipe), ngunit sa basura lamang.Bilang karagdagan, dahil ang presyon ng oxygen na ginagamit para sa pagbubutas ay kapareho ng ginamit sa pagputol, ang splash ay malaki.
Bilang karagdagan, ang pagbubutas ng pulso ay nangangailangan din ng isang mas maaasahang sistema ng kontrol ng landas ng gas upang mapagtanto ang paglipat ng uri ng gas at presyon ng gas at ang kontrol ng oras ng pagbubutas.Sa kaso ng pagbubutas ng pulso, upang makakuha ng mataas na kalidad na paghiwa, ang teknolohiya ng paglipat mula sa pagbubutas ng pulso kapag ang workpiece ay nakatigil sa patuloy na bilis ng tuluy-tuloy na pagputol ng workpiece ay dapat bigyang pansin.Sa teoryang, ang mga kondisyon ng pagputol ng seksyon ng acceleration ay karaniwang maaaring mabago, tulad ng haba ng focal, posisyon ng nozzle, presyon ng gas, atbp., ngunit sa katunayan, malamang na hindi mababago ang mga kondisyon sa itaas dahil sa maikling panahon.
3. Disenyo ng nozzle at teknolohiya ng pagkontrol sa daloy ng hangin
Kapag ang laser cutting steel, oxygen at nakatutok na laser beam ay kinunan sa cut material sa pamamagitan ng nozzle, upang makabuo ng air flow beam.Ang pangunahing kinakailangan para sa daloy ng hangin ay ang daloy ng hangin sa paghiwa ay dapat na malaki at ang bilis ay dapat na mataas, upang ang sapat na oksihenasyon ay maaaring gawin ang materyal na paghiwa na ganap na magsagawa ng exothermic reaction;Kasabay nito, mayroong sapat na momentum upang i-spray at i-blow out ang tinunaw na materyal.Samakatuwid, bilang karagdagan sa kalidad ng beam at kontrol nito na direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagputol, ang disenyo ng nozzle at ang kontrol ng daloy ng hangin (tulad ng presyon ng nozzle, ang posisyon ng workpiece sa daloy ng hangin, atbp. ) ay napakahalaga rin na mga salik.Ang nozzle para sa pagputol ng laser ay gumagamit ng isang simpleng istraktura, iyon ay, isang conical hole na may maliit na pabilog na butas sa dulo.Karaniwang ginagamit ang mga eksperimento at pamamaraan ng error para sa disenyo.
Dahil ang nozzle ay karaniwang gawa sa pulang tanso at may maliit na volume, ito ay isang mahinang bahagi at kailangang palitan ng madalas, kaya hindi isinasagawa ang hydrodynamic na pagkalkula at pagsusuri.Kapag ginagamit, ang gas na may tiyak na presyon PN (gauge pressure PG) ay ipinakilala mula sa gilid ng nozzle, na tinatawag na nozzle pressure.Ito ay inilalabas mula sa labasan ng nozzle at umabot sa ibabaw ng workpiece sa isang tiyak na distansya.Ang presyon nito ay tinatawag na cutting pressure PC, at sa wakas ang gas ay lumalawak sa atmospheric pressure PA.Ipinapakita ng gawaing pananaliksik na sa pagtaas ng PN, tumataas ang bilis ng daloy at tumataas din ang PC.
Ang sumusunod na formula ay maaaring gamitin upang kalkulahin: v = 8.2d2 (PG + 1) V - gas flow rate L / isip - nozzle diameter MMPg - nozzle pressure (gauge pressure) bar
Mayroong iba't ibang mga threshold ng presyon para sa iba't ibang mga gas.Kapag ang presyon ng nozzle ay lumampas sa halagang ito, ang daloy ng gas ay isang normal na pahilig na shock wave, at ang bilis ng daloy ng gas ay lumilipat mula subsonic patungo sa supersonic.Ang threshold na ito ay nauugnay sa ratio ng PN at PA at ang antas ng kalayaan (n) ng mga molekula ng gas: halimbawa, n = 5 ng oxygen at hangin, kaya ang threshold nito PN = 1bar × (1.2)3.5=1.89bar。 Kapag ang presyon ng nozzle ay mas mataas, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), ang daloy ng hangin ay normal, ang pahilig na shock seal ay nagiging positibong shock, ang cutting pressure PC ay bumababa, ang hangin bumababa ang bilis ng daloy, at ang mga eddy current ay nabuo sa ibabaw ng workpiece, na nagpapahina sa papel ng daloy ng hangin sa pag-alis ng mga tinunaw na materyales at nakakaapekto sa bilis ng pagputol.Samakatuwid, ang nozzle na may conical hole at maliit na round hole sa dulo ay pinagtibay, at ang nozzle pressure ng oxygen ay madalas na mas mababa sa 3bar.
Oras ng post: Peb-26-2022
