English

Walang bakas na teknolohiya ng baluktot ng sheet metal [ilustrasyon].

Abstract: sa proseso ng sheet metal bending, ang tradisyonal na proseso ng baluktot ay madaling makapinsala sa ibabaw ng workpiece, at ang ibabaw na nakikipag-ugnayan sa die ay bubuo ng halatang indentation o scratch, na makakaapekto sa kagandahan ng produkto.Idetalye ng papel na ito ang mga sanhi ng bending indentation at ang aplikasyon ng walang bakas na teknolohiya ng bending.

Ang teknolohiya ng pagpoproseso ng sheet metal ay patuloy na bumubuti, lalo na sa ilang mga aplikasyon tulad ng precision stainless steel bending, stainless steel trim bending, aluminum alloy bending, aircraft parts bending at copper plate bending, na higit pang naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng surface ng nabuong workpieces.

Ang tradisyunal na proseso ng baluktot ay madaling makapinsala sa ibabaw ng workpiece, at isang malinaw na indentation o scratch ay mabubuo sa ibabaw na nakikipag-ugnayan sa die, na makakaapekto sa kagandahan ng panghuling produkto at mabawasan ang halaga ng paghatol ng gumagamit sa produkto. .

Sa panahon ng baluktot, dahil ang metal sheet ay mapapalabas ng bending die at magbubunga ng elastic deformation, ang contact point sa pagitan ng sheet at ang die ay madulas sa pag-usad ng proseso ng bending.Sa proseso ng baluktot, ang sheet metal ay makakaranas ng dalawang halatang yugto ng elastic deformation at plastic deformation.Sa proseso ng baluktot, magkakaroon ng proseso ng pagpapanatili ng presyon (tatlong puntong contact sa pagitan ng die at ng sheet metal).Samakatuwid, pagkatapos makumpleto ang proseso ng baluktot, tatlong linya ng indentation ang mabubuo.

Ang mga linya ng indentation na ito ay karaniwang ginawa ng extrusion friction sa pagitan ng plate at V-groove shoulder ng die, kaya tinatawag silang shoulder indentation.Tulad ng ipinapakita sa Figure 1 at Figure 2, ang mga pangunahing dahilan para sa pagbuo ng shoulder indentation ay maaaring simpleng uriin sa mga sumusunod na kategorya.

Fig. 2 baluktot na indentation

Fig. 1 Schematic diagram ng baluktot

1. Baluktot na paraan

Dahil ang henerasyon ng shoulder indentation ay nauugnay sa contact sa pagitan ng sheet metal at V-groove shoulder ng female die, sa proseso ng baluktot, ang agwat sa pagitan ng punch at female die ay makakaapekto sa compressive stress ng sheet metal, at ang posibilidad at antas ng indentation ay magkakaiba, tulad ng ipinapakita sa Figure 3.

Sa ilalim ng kondisyon ng parehong V-groove, mas malaki ang bending angle ng bending workpiece, mas malaki ang shape variable ng metal sheet na nakaunat, at mas mahaba ang friction distance ng metal sheet sa balikat ng V-groove. ;Bukod dito, mas malaki ang anggulo ng baluktot, mas mahaba ang oras ng paghawak ng presyon na ibibigay ng suntok sa sheet, at mas malinaw ang indentasyon na dulot ng kumbinasyon ng dalawang salik na ito.

2. Structure ng V-groove ng female die

Kapag baluktot ang mga sheet ng metal na may iba't ibang kapal, ang lapad ng V-groove ay iba din.Sa ilalim ng kondisyon ng parehong suntok, mas malaki ang laki ng V-groove ng die, mas malaki ang laki ng lapad ng indentation.Alinsunod dito, mas maliit ang friction sa pagitan ng metal sheet at balikat ng V-groove ng die, at natural na bumababa ang indentation depth.Sa kabaligtaran, mas manipis ang kapal ng plato, mas makitid ang V-groove, at mas malinaw ang indentation.

Pagdating sa friction, ang isa pang salik na nauugnay sa friction na isinasaalang-alang namin ay ang friction coefficient.Ang R angle ng balikat ng V-groove ng female die ay iba, at ang friction na dulot ng sheet metal sa proseso ng sheet metal bending ay iba rin.Sa kabilang banda, mula sa pananaw ng presyon na ibinibigay ng V-groove ng die sa sheet, mas malaki ang R-angle ng V-groove ng die, mas maliit ang pressure sa pagitan ng sheet at balikat ng ang V-groove ng die, at mas magaan ang indentation, at vice versa.

3. Lubrication degree ng V-groove ng babaeng die

Gaya ng nabanggit kanina, ang ibabaw ng V-groove ng die ay makikipag-ugnayan sa sheet upang makagawa ng friction.Kapag ang die ay pagod, ang bahagi ng contact sa pagitan ng V-groove at sheet metal ay magiging magaspang at mas magaspang, at ang friction coefficient ay magiging mas malaki at mas malaki.Kapag ang sheet metal ay dumudulas sa ibabaw ng V-groove, ang contact sa pagitan ng V-groove at ang sheet metal ay talagang ang point contact sa pagitan ng hindi mabilang na magaspang na bumps at surface.Sa ganitong paraan, ang presyon na kumikilos sa ibabaw ng sheet metal ay tataas nang naaayon, at ang indentation ay magiging mas halata.

Sa kabilang banda, ang V-groove ng babaeng die ay hindi pinupunasan at nililinis bago ang workpiece ay baluktot, na kadalasang gumagawa ng halatang indentation dahil sa pag-extrusion ng plate sa pamamagitan ng mga natitirang debris sa V-groove.Ang sitwasyong ito ay karaniwang nangyayari kapag ang kagamitan ay yumuko sa mga workpiece tulad ng galvanized plate at carbon steel plate.

2、 Paglalapat ng walang bakas na teknolohiya ng baluktot

Dahil alam natin na ang pangunahing sanhi ng baluktot na indentation ay ang alitan sa pagitan ng sheet metal at ang balikat ng V-groove ng die, maaari tayong magsimula sa reason oriented na pag-iisip at bawasan ang friction sa pagitan ng sheet metal at balikat ng V-groove ng die sa pamamagitan ng teknolohiya ng proseso.

Ayon sa friction formula F= μ· N makikita na ang factor na nakakaapekto sa friction force ay ang friction coefficient μ At pressure n, at sila ay direktang proporsyonal sa friction.Alinsunod dito, maaaring mabuo ang mga sumusunod na scheme ng proseso.

1. Ang balikat ng V-groove ng babaeng die ay gawa sa mga non-metallic na materyales

Figure 3 uri ng baluktot

Sa pamamagitan lamang ng pagtaas ng R angle ng V-groove shoulder ng die, hindi maganda ang tradisyunal na paraan upang mapabuti ang bending indentation effect.Mula sa pananaw ng pagbabawas ng presyon sa pares ng friction, maaari itong isaalang-alang na baguhin ang V-groove na balikat sa isang non-metallic na materyal na mas malambot kaysa sa plato, tulad ng nylon, Youli glue (PU elastomer) at iba pang mga materyales, sa premise ng pagtiyak ng orihinal na epekto ng extrusion.Isinasaalang-alang na ang mga materyales na ito ay madaling mawala at kailangang palitan nang regular, mayroong ilang mga istraktura ng V-groove na gumagamit ng mga materyales na ito sa kasalukuyan, tulad ng ipinapakita sa Figure

2. Ang balikat ng V-groove ng female die ay binago sa ball at roller structure

Katulad nito, batay sa prinsipyo ng pagbabawas ng friction coefficient sa pagitan ng sheet at ng V-groove ng die, ang sliding friction sa pagitan ng sheet at ang balikat ng V-groove ng die ay maaaring mabago sa rolling friction, upang lubos na binabawasan ang friction ng sheet at epektibong maiwasan ang baluktot na indentation.Sa kasalukuyan, ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng die, at ang ball traceless bending die (Fig. 5) ay isang tipikal na halimbawa ng aplikasyon.

Fig. 5 bola na walang bakas na bending die

Upang maiwasan ang matibay na alitan sa pagitan ng roller ng bola na walang bakas na bending die at ang V-groove, at para din mas madaling paikutin at mag-lubricate ang roller, idinagdag ang bola, upang mabawasan ang presyon at mabawasan ang friction coefficient sa Parehong oras.Samakatuwid, ang mga bahagi na naproseso ng bola na walang bakas na bending die ay karaniwang makakamit ng walang nakikitang indentation, ngunit ang walang bakas na baluktot na epekto ng malambot na mga plato tulad ng aluminyo at tanso ay hindi maganda.

Mula sa pananaw ng ekonomiya, dahil ang istraktura ng bola na walang bakas na bending die ay mas kumplikado kaysa sa nabanggit na mga istruktura ng die, mataas ang gastos sa pagproseso at mahirap ang pagpapanatili, na isa ring salik na dapat isaalang-alang ng mga tagapamahala ng negosyo kapag pumipili .

6 structural diagram ng inverted V-groove

Sa kasalukuyan, mayroong isa pang uri ng amag sa industriya, na gumagamit ng prinsipyo ng fulcrum rotation upang mapagtanto ang baluktot ng mga bahagi sa pamamagitan ng pagpihit sa balikat ng babaeng amag.Binabago ng ganitong uri ng die ang tradisyonal na V-groove na istraktura ng setting die, at itinatakda ang mga hilig na eroplano sa magkabilang gilid ng V-groove bilang mekanismo ng turnover.Sa proseso ng pagpindot sa materyal sa ilalim ng suntok, ang mekanismo ng turnover sa magkabilang panig ng suntok ay nakabukas mula sa tuktok ng suntok sa tulong ng presyon ng suntok, upang yumuko ang plato, tulad ng ipinapakita sa Fig .6.

Sa ilalim ng kondisyong ito sa pagtatrabaho, walang halatang lokal na sliding friction sa pagitan ng sheet metal at die, ngunit malapit sa lumiliko na eroplano at malapit sa vertex ng suntok upang maiwasan ang indentation ng mga bahagi.Ang istraktura ng die na ito ay mas kumplikado kaysa sa mga nakaraang istruktura, na may tension spring at turnover plate na istraktura, at ang gastos sa pagpapanatili at gastos sa pagproseso ay mas malaki.

Ang ilang mga pamamaraan ng proseso para sa pagsasakatuparan ng walang bakas na baluktot ay ipinakilala nang mas maaga.Ang sumusunod ay isang paghahambing ng mga pamamaraan ng prosesong ito, tulad ng ipinapakita sa Talahanayan 1.

Item ng paghahambing Naylon V-ukit Youli rubber V-groove Uri ng bola na V-groove Baliktad na V-groove Traceless Pressure film
Anggulo ng baluktot Iba't ibang anggulo arko Iba't ibang anggulo Madalas na ginagamit sa tamang mga anggulo Iba't ibang anggulo
Naaangkop na plato Iba't ibang plato Iba't ibang plato 　 Iba't ibang plato Iba't ibang plato
Haba ng limitasyon ≥50mm ≥200mm ≥100mm / /
buhay ng serbisyo 15-20 Sampung libong beses 15-21 Sampung libong beses / / 200 beses
Pagpapanatili ng kapalit Palitan ang naylon core Palitan ang Youli rubber core Palitan ang bola Palitan sa kabuuan o palitan ang tension spring at iba pang mga accessories Palitan sa kabuuan
gastos mura mura mahal mahal mura
kalamangan Mababang gastos at angkop para sa walang bakas na baluktot ng iba't ibang mga plato.Ang paraan ng paggamit ay katumbas ng mas mababang mamatay ng karaniwang bending machine. Mababang gastos at angkop para sa walang bakas na baluktot ng iba't ibang mga plato. Mas mahabang buhay ng serbisyo Naaangkop ito sa iba't ibang mga plato na may magandang epekto. Mababang gastos at angkop para sa walang bakas na baluktot ng iba't ibang mga plato.Ang paraan ng paggamit ay katumbas ng mas mababang mamatay ng karaniwang bending machine.
mga limitasyon ang buhay ng serbisyo ay mas maikli kaysa sa karaniwang die, at ang laki ng segment ay limitado sa higit sa 50mm. Sa kasalukuyan, ito ay naaangkop lamang sa walang bakas na baluktot ng mga produktong pabilog na arko. Mahal ang halaga at hindi maganda ang epekto sa malambot na materyales tulad ng aluminyo at tanso.Dahil mahirap kontrolin ang friction at deformation ng bola, maaari ding magkaroon ng mga bakas sa ibang mga hard plate.Mayroong maraming mga paghihigpit sa haba at bingaw. Ang gastos ay mahal, ang saklaw ng aplikasyon ay maliit, at ang haba at bingaw ay mahigpit Ang buhay ng serbisyo ay mas maikli kaysa sa iba pang mga scheme, ang madalas na pagpapalit ay nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon, at ang gastos ay tumataas nang malaki kapag ginamit sa malalaking dami.

 

Talahanayan 1 Paghahambing ng mga walang bakas na proseso ng baluktot

4. Ang V-groove ng die ay nakahiwalay sa sheet metal (inirerekumenda ang paraang ito)

Ang mga nabanggit na pamamaraan sa itaas ay upang mapagtanto ang walang bakas na baluktot sa pamamagitan ng pagpapalit ng bending die.Para sa mga tagapamahala ng negosyo, hindi ipinapayong bumuo at bumili ng isang hanay ng mga bagong dies upang mapagtanto ang walang bakas na baluktot ng mga indibidwal na bahagi.Mula sa punto ng view ng friction contact, friction ay hindi umiiral hangga't ang mamatay at sheet ay pinaghihiwalay.

Samakatuwid, sa saligan ng hindi pagbabago ng bending die, ang walang bakas na bending ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng paggamit ng isang malambot na pelikula upang walang kontak sa pagitan ng V-groove ng die at ng sheet metal.Ang ganitong uri ng malambot na pelikula ay tinatawag ding bending indentation free film.Ang mga materyales ay karaniwang goma, PVC (polyvinyl chloride), PE (polyethylene), PU (polyurethane), atbp.

Ang mga bentahe ng goma at PVC ay mababang halaga ng mga hilaw na materyales, habang ang mga disadvantages ay walang pressure resistance, mahinang pagganap ng proteksyon at maikling buhay ng serbisyo;Ang PE at Pu ay mga materyales sa engineering na may mahusay na pagganap.Ang walang bakas na bending at pressing film na ginawa kasama ng mga ito bilang base na materyal ay may mahusay na panlaban sa luha, kaya ito ay may mataas na buhay ng serbisyo at mahusay na proteksyon.

Ang bending protective film ay pangunahing gumaganap ng buffer role sa pagitan ng workpiece at balikat ng die upang i-offset ang pressure sa pagitan ng die at ng sheet metal, upang maiwasan ang indentation ng workpiece sa panahon ng bending.Kapag ginagamit, ilagay lamang ang bending film sa die, na may mga pakinabang ng mababang gastos at maginhawang paggamit.

Sa kasalukuyan, ang kapal ng bending non marking indentation film sa merkado ay karaniwang 0.5mm, at ang laki ay maaaring ipasadya ayon sa mga pangangailangan.Sa pangkalahatan, ang bending traceless indentation film ay maaaring umabot sa buhay ng serbisyo ng humigit-kumulang 200 bends sa ilalim ng gumaganang kondisyon ng 2T pressure, at may mga katangian ng malakas na wear resistance, malakas na luha resistance, mahusay na baluktot na pagganap, mataas na tensile strength at elongation sa break, resistance sa lubricating oil at aliphatic hydrocarbon solvents.

Konklusyon:

Ang kumpetisyon sa merkado ng industriya ng pagpoproseso ng sheet metal ay napakabangis.Kung nais ng mga negosyo na sakupin ang isang lugar sa merkado, kailangan nilang patuloy na pagbutihin ang teknolohiya sa pagpoproseso.Hindi lamang natin dapat mapagtanto ang pag-andar ng produkto, ngunit isaalang-alang din ang paggawa at aesthetics ng produkto, ngunit isaalang-alang din ang ekonomiya ng pagproseso.Sa pamamagitan ng paggamit ng mas mahusay at matipid na teknolohiya, ang produkto ay mas madaling iproseso, mas matipid at mas maganda.(pinili mula sa sheet metal at pagmamanupaktura, isyu 7, 2018, ni Chen Chongnan)

Oras ng post: Peb-26-2022
Mag-attach ng mga File