Індивідуальні першокласні металеві опори для ніжок столу з нержавіючої сталі

Пояснення процесу індивідуального виготовлення листового металу

Процес індивідуальної обробки листового металу зазвичай включає наступні основні етапи:

Аналіз попиту: по-перше, поглиблене спілкування з клієнтом для уточнення конкретних потреб корпусу електричної коробки, наприклад розміру, форми, матеріалу, кольору тощо.

Креслення дизайну: відповідно до потреб замовника дизайнери використовують CAD та інше програмне забезпечення для проектування, щоб намалювати точні 3D-креслення, щоб кожна деталь відповідала вимогам замовника.

Вибір матеріалу: відповідно до вимог конструкції та використання виберіть відповідний металевий лист, наприклад нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав тощо.

Різання та обробка: за допомогою високоточного обладнання, такого як лазерна різальна машина або машина для гідроабразивного різання, металевий лист нарізається у необхідну форму відповідно до креслень.

Згинання та формування: вирізаний лист згинається за допомогою згинальної машини для формування необхідної тривимірної структури.

Зварювання та складання: процес зварювання використовується для з’єднання частин між собою для формування повної оболонки електричної коробки.

Обробка поверхні: обробка поверхні корпусу, така як напилення, піскоструминна обробка, анодування тощо, для підвищення естетичності та довговічності.

Перевірка якості: проводиться сувора перевірка якості, щоб гарантувати, що розмір, структура та зовнішній вигляд оболонки електричної коробки відповідають вимогам замовника.

Упаковка та доставка: нарешті, упаковка та доставка клієнтам.

Весь процес приділяє увагу деталям і якості, щоб гарантувати, що кінцевий продукт відповідає різноманітним потребам клієнтів.