Xulosa: Plitali metallni bükme jarayonida an'anaviy bükme jarayoni ishlov beriladigan qismning yuzasiga zarar etkazishi oson va matritsa bilan aloqa qiladigan sirt mahsulotning go'zalligiga ta'sir qiladigan aniq chuqurchalar yoki tirnalish hosil qiladi.Ushbu maqolada egilish girintilarining sabablari va izsiz bükme texnologiyasini qo'llash batafsil ko'rib chiqiladi.
Plitalar metallni qayta ishlash texnologiyasi, ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik bükme, zanglamaydigan po'latdan yasalgan trim bükme, alyuminiy qotishma bükme, samolyot qismlarini bükme va mis plastinka bükme kabi ba'zi ilovalarda yaxshilanishda davom etmoqda, bu esa shakllangan ish qismlarining sirt sifatiga yanada yuqori talablarni qo'yadi.
An'anaviy bükme jarayoni ishlov beriladigan qismning yuzasiga zarar etkazishi oson va matritsa bilan aloqa qilganda sirtda aniq chuqurchalar yoki tirnalish hosil bo'ladi, bu yakuniy mahsulotning go'zalligiga ta'sir qiladi va foydalanuvchining mahsulotga nisbatan bahosini pasaytiradi. .
Bükme paytida, metall qatlam egiluvchi qolip tomonidan ekstruziya qilinishi va elastik deformatsiyaga olib kelishi sababli, varaq va qolip o'rtasidagi aloqa nuqtasi bükme jarayonining rivojlanishi bilan siljiydi.Bükme jarayonida metall lavha elastik deformatsiya va plastik deformatsiyaning ikkita aniq bosqichini boshdan kechiradi.Bükme jarayonida bosimni ushlab turish jarayoni bo'ladi (matritsa va metall lavha o'rtasidagi uch nuqtali aloqa).Shuning uchun, bükme jarayoni tugagandan so'ng, uchta chiziq chizig'i hosil bo'ladi.
Ushbu chuqurchalar chiziqlari odatda plastinka va matritsaning V-yivli yelkasi o'rtasidagi ekstruziya ishqalanishi natijasida hosil bo'ladi, shuning uchun ular elkali chuqurlik deb ataladi.1-rasmda va 2-rasmda ko'rsatilganidek, elkama girintisining shakllanishining asosiy sabablarini oddiygina quyidagi toifalarga ajratish mumkin.
1. Bukish usuli
Yelka chuqurchasining paydo bo'lishi metall lavha va ayol matritsaning V-yivli yelkasi o'rtasidagi aloqa bilan bog'liq bo'lganligi sababli, bükme jarayonida zımba va urg'ochi qolip orasidagi bo'shliq metall lavhaning bosim kuchlanishiga ta'sir qiladi, 3-rasmda ko'rsatilganidek, chekinish ehtimoli va darajasi har xil bo'ladi.
Xuddi shu V-yivning sharti ostida, bükme ish qismining egilish burchagi qanchalik katta bo'lsa, cho'zilgan metall qatlamning shakli o'zgaruvchanligi qanchalik katta bo'lsa va V-yivning yelkasida metall qatlamning ishqalanish masofasi shunchalik uzoq bo'ladi. ;Bundan tashqari, egilish burchagi qanchalik katta bo'lsa, varaqdagi zımba tomonidan ta'sir qiladigan bosimni ushlab turish vaqti shunchalik uzoq bo'ladi va bu ikki omilning kombinatsiyasidan kelib chiqadigan chuqurlik shunchalik aniq bo'ladi.
2. Urg'ochi mog'orning V-yivining tuzilishi
Turli qalinlikdagi metall plitalarni bükme paytida, V-yivning kengligi ham farq qiladi.Xuddi shu zımba sharti ostida, matritsaning V-yivining o'lchami qanchalik katta bo'lsa, chuqurlik kengligining o'lchami shunchalik katta bo'ladi.Shunga ko'ra, metall qatlam va matritsaning V-yivining yelkasi orasidagi ishqalanish qanchalik kichik bo'lsa va chuqurlik chuqurligi tabiiy ravishda kamayadi.Aksincha, plastinka qalinligi qanchalik yupqa bo'lsa, V-truba shunchalik torroq va chuqurchalar aniqroq bo'ladi.
Ishqalanish haqida gap ketganda, ishqalanish bilan bog'liq yana bir omil - bu ishqalanish koeffitsienti.Ayol matritsaning V-yivining yelkasining R burchagi har xil va lavhani bükme jarayonida metall lavhaga olib keladigan ishqalanish ham boshqacha.Boshqa tomondan, matritsaning V-yivining varaqdagi bosimi nuqtai nazaridan, V-yivning R-burchagi qanchalik katta bo'lsa, varaq va yelka orasidagi bosim shunchalik kichik bo'ladi. matritsaning V-yivi, va chuqurroq engilroq bo'ladi va aksincha.
3. Ayol matritsaning V-yivining moylash darajasi
Yuqorida aytib o'tilganidek, matritsaning V-yivining yuzasi ishqalanish hosil qilish uchun varaq bilan aloqa qiladi.Kalıp eskirganda, V-truba va lavha orasidagi aloqa qismi qo'pol va qo'polroq bo'ladi va ishqalanish koeffitsienti kattaroq va kattaroq bo'ladi.Metall lavha V-truba yuzasida siljiganida, V-truba va metall lavha o'rtasidagi aloqa, aslida, son-sanoqsiz qo'pol zarbalar va sirtlar o'rtasidagi nuqta aloqasidir.Shunday qilib, metall lavha yuzasiga ta'sir qiluvchi bosim mos ravishda ortadi va chuqurlik yanada aniqroq bo'ladi.
Boshqa tomondan, ishlov beriladigan qismning egilishidan oldin ayol matritsaning V-yivi artilmaydi va tozalanmaydi, bu ko'pincha V-yivdagi qoldiq qoldiqlari bilan plastinkaning chiqib ketishi tufayli aniq chuqurchaga olib keladi.Bu holat odatda uskuna galvanizli plastinka va uglerodli po'lat plitalar kabi ish qismlarini egganda sodir bo'ladi.
2, Izsiz bükme texnologiyasini qo'llash
Egilish girintisining asosiy sababi lavha va matritsaning V-trubasining yelkasi o'rtasidagi ishqalanish ekanligini bilganimiz sababli, biz aqlga asoslangan fikrlashdan boshlashimiz mumkin va lavha va metall yelka o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishimiz mumkin. Jarayon texnologiyasi orqali matritsaning V-yivi.
F= m· N ishqalanish formulasiga ko'ra, ishqalanish kuchiga ta'sir etuvchi omil ishqalanish koeffitsienti m Va bosim n bo'lib, ular ishqalanishga to'g'ridan-to'g'ri proporsional ekanligini ko'rish mumkin.Shunga ko'ra, quyidagi jarayon sxemalarini shakllantirish mumkin.
3-rasmdagi egilish turi
Faqat matritsaning V-yivli yelkasining R burchagini oshirib, bükme girinti ta'sirini yaxshilashning an'anaviy usuli katta emas.Ishqalanish juftligidagi bosimni pasaytirish nuqtai nazaridan, V-yivli elkasini plastinkadan yumshoqroq metall bo'lmagan materialga, masalan, neylon, Youli elim (PU elastomer) va boshqa materiallarga o'zgartirishni ko'rib chiqish mumkin. original ekstruziya effektini ta'minlash uchun asos.Ushbu materiallarni yo'qotish oson va muntazam ravishda almashtirilishi kerakligini hisobga olsak, rasmda ko'rsatilganidek, hozirgi vaqtda ushbu materiallardan foydalanadigan bir nechta V-yivli tuzilmalar mavjud.
2. Ayol mog'orining V-yivining yelkasi shar va rulonli tuzilishga o'zgartiriladi
Xuddi shunday, varaq va matritsaning V yivi o'rtasidagi ishqalanish koeffitsientini kamaytirish printsipiga asoslanib, varaq va V-yivning yelkasi orasidagi toymasin ishqalanish dumalab ishqalanishga aylantirilishi mumkin. varaqning ishqalanishini sezilarli darajada kamaytiradi va egilish girintilarini samarali ravishda oldini oladi.Hozirgi vaqtda bu jarayon qolip sanoatida keng qo'llanilgan va to'pni izsiz bükme qolipi (5-rasm) odatiy dastur misolidir.
5-rasm to'p izsiz egilish qolipi
To'pning izsiz egilish qolipi g'ildiragi va V-truba o'rtasida qattiq ishqalanishni oldini olish, shuningdek, rulonni aylantirish va moylashni osonlashtirish uchun bosimni kamaytirish va ishqalanish koeffitsientini kamaytirish uchun shar qo'shiladi. bir vaqtning o'zida.Shuning uchun, to'pning izsiz bükme qolipi tomonidan qayta ishlangan qismlar asosan ko'rinadigan chuqurlikka erisha olmaydi, ammo alyuminiy va mis kabi yumshoq plitalarning izsiz bükme effekti yaxshi emas.
Iqtisodiyot nuqtai nazaridan, to'p izsiz bükme qolipining tuzilishi yuqorida aytib o'tilgan qolip tuzilmalariga qaraganda murakkabroq bo'lganligi sababli, ishlov berish narxi yuqori va texnik xizmat ko'rsatish qiyin, bu ham korxona rahbarlari tomonidan tanlashda e'tiborga olinadigan omil hisoblanadi. .
6 teskari V-yivning strukturaviy diagrammasi
Hozirgi vaqtda sanoatda boshqa turdagi qolip mavjud bo'lib, u ayol mog'orning yelkasini burish orqali qismlarning egilishini amalga oshirish uchun fulcrum aylanish printsipidan foydalanadi.Ushbu turdagi matritsa sozlash qolipining an'anaviy V-yivli tuzilishini o'zgartiradi va aylanish mexanizmi sifatida V-yivning har ikki tomoniga eğimli tekisliklarni o'rnatadi.Materialni zımba ostida bosish jarayonida zarbning har ikki tomonidagi aylanish mexanizmi zarb bosimi yordamida zımbaning yuqori qismidan ichkariga buriladi, shunda 2-rasmda ko'rsatilgandek, plastinka egiladi. 6.
Ushbu ish sharoitida, lavha va matritsa o'rtasida aniq mahalliy toymasin ishqalanish yo'q, lekin qismlarning chuqurlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun burilish tekisligiga yaqin va zımbaning tepasiga yaqin.Ushbu matritsaning strukturasi oldingi tuzilmalarga qaraganda ancha murakkab, kuchlanish kamon va aylanma plastinka tuzilishi va texnik xizmat ko'rsatish va qayta ishlash xarajatlari kattaroqdir.
Ilgari izsiz egilishni amalga oshirishning bir qancha texnologik usullari joriy qilingan.Quyida 1-jadvalda ko'rsatilganidek, ushbu jarayon usullarini taqqoslash keltirilgan.
Taqqoslash elementi | Neylon V-truba | Youli kauchuk V-truba | To'p turi V-truba | Teskari V-truba | Izsiz bosim filmi |
Burilish burchagi | Turli burchaklar | yoy | Turli burchaklar | Ko'pincha to'g'ri burchak ostida ishlatiladi | Turli burchaklar |
Qo'llaniladigan plastinka | Har xil plitalar | Har xil plitalar | Har xil plitalar | Har xil plitalar | |
Uzunlik chegarasi | ≥50 mm | ≥200 mm | ≥100 mm | / | / |
xizmat muddati | 15-20 O'n ming marta | 15-21 O'n ming marta | / | / | 200 marta |
O'zgartirishga texnik xizmat ko'rsatish | Neylon yadroni almashtiring | Youli kauchuk yadrosini almashtiring | To'pni almashtiring | Bir butun sifatida almashtiring yoki kuchlanish kamonini va boshqa aksessuarlarni almashtiring | Bir butun sifatida almashtiring |
xarajat | Arzon | Arzon | qimmat | qimmat | Arzon |
afzallik | Kam xarajatli va turli plitalarning izsiz egilishi uchun javob beradi.Foydalanish usuli standart bükme mashinasining pastki qolipiga teng. | Kam xarajatli va turli plitalarning izsiz egilishi uchun javob beradi. | Uzoqroq xizmat muddati | Yaxshi ta'sirga ega bo'lgan turli xil plitalarga qo'llaniladi. | Kam xarajatli va turli plitalarning izsiz egilishi uchun javob beradi.Foydalanish usuli standart bükme mashinasining pastki qolipiga teng. |
cheklovlar | xizmat muddati standart o'limga qaraganda qisqaroq va segment o'lchami 50 mm dan ortiq bilan cheklangan. | Hozirgi vaqtda u faqat dumaloq yoy mahsulotlarining izsiz egilishi uchun qo'llaniladi. | Xarajat qimmat va alyuminiy va mis kabi yumshoq materiallarga ta'siri yaxshi emas.To'pning ishqalanishi va deformatsiyasini nazorat qilish qiyin bo'lganligi sababli, izlar boshqa qattiq plitalarda ham paydo bo'lishi mumkin.Uzunlik va tirqish bo'yicha ko'plab cheklovlar mavjud. | Narxi qimmat, qo'llash doirasi kichik, uzunligi va cho'zilishi esa cheklangan | Xizmat muddati boshqa sxemalarga qaraganda qisqaroq, tez-tez almashtirish ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi va katta miqdorda foydalanilganda xarajat sezilarli darajada oshadi. |
1-jadval Izsiz egilish jarayonlarini taqqoslash
4. Qolipning V-trubasi metall lavhadan ajratilgan (bu usul tavsiya etiladi)
Yuqorida aytib o'tilgan usullar egiluvchi qolipni o'zgartirish orqali izsiz egilishni amalga oshirishdir.Korxona menejerlari uchun alohida qismlarning izsiz egilishini amalga oshirish uchun yangi qoliplar to'plamini ishlab chiqish va sotib olish tavsiya etilmaydi.Ishqalanish aloqasi nuqtai nazaridan, qolip va choyshab ajratilgan ekan, ishqalanish mavjud emas.
Shuning uchun, bükme matritsasini o'zgartirmaslik sharti bilan, izsiz egilish yumshoq plyonka yordamida amalga oshirilishi mumkin, shunda matritsaning V-yivi bilan metall lavha o'rtasida hech qanday aloqa bo'lmaydi.Ushbu turdagi yumshoq plyonka, shuningdek, egiluvchan chiziqsiz plyonka deb ham ataladi.Materiallar odatda kauchuk, PVX (polivinilxlorid), pe (polietilen), PU (poliuretan) va boshqalar.
Kauchuk va PVXning afzalliklari xom ashyoning arzonligi, kamchiliklari esa bosimga chidamliligi, yomon himoya ko'rsatkichlari va qisqa xizmat muddati;PE va Pu mukammal ishlashga ega muhandislik materiallaridir.Asosiy material sifatida ular bilan ishlab chiqarilgan izsiz bükme va presslash plyonkasi yaxshi yirtiqqa chidamliligiga ega, shuning uchun u yuqori xizmat muddati va yaxshi himoyaga ega.
Bükme himoya plyonkasi, asosan, ishlov beriladigan qism va qolipning yelkasi o'rtasida bufer rolini o'ynaydi, bu esa egilish paytida ishlov beriladigan qismning chuqurlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun qolip va metall plitalar orasidagi bosimni bartaraf qiladi.Ishlatilganda, faqat bükme plyonkasini qolipga qo'ying, bu arzon narxlardagi va qulay foydalanishning afzalliklariga ega.
Hozirgi vaqtda bozorda egiluvchan bo'lmagan chiziqli plyonkaning qalinligi odatda 0,5 mm ni tashkil qiladi va o'lcham ehtiyojlarga qarab sozlanishi mumkin.Umuman olganda, bükme izsiz indentatsion plyonka 2T bosimining ish sharoitida taxminan 200 egilishning xizmat qilish muddatiga yetishi mumkin va kuchli aşınma qarshilik, kuchli yirtiqqa chidamlilik, mukammal bükme ko'rsatkichlari, yuqori kuchlanish va uzilishda cho'zish, qarshilik xususiyatlariga ega. moylash moyi va alifatik uglevodorod erituvchilarga.
Xulosa:
Plitalar metallni qayta ishlash sanoatining bozor raqobati juda qattiq.Agar korxonalar bozorda o'z o'rnini egallashni xohlasalar, ular qayta ishlash texnologiyasini doimiy ravishda takomillashtirishlari kerak.Biz nafaqat mahsulotning funksionalligini anglab yetishimiz, balki mahsulotning ishlab chiqarilishi va estetikasini ham hisobga olishimiz, balki qayta ishlash iqtisodiyotini ham hisobga olishimiz kerak.Keyinchalik samarali va tejamkor texnologiyani qo'llash orqali mahsulotni qayta ishlash osonroq, yanada tejamkor va chiroyli bo'ladi.(Chen Chongnan tomonidan 2018 yil, 7-son, lavha va ishlab chiqarishdan tanlangan)
Xabar vaqti: 26-fevral-2022